一种折叠式秸秆粉碎还田机的制作方法

本实用新型属于农业机械技术领域，涉及一种折叠式秸秆粉碎还田机。

背景技术：

随着国内土地流转，在不久的将来小块土地会整合成大面积的土地，传统的小型秸秆粉碎还田机单次幅宽小，作业效率低，不适合大面积土地使用，而大型的秸秆粉碎还田机运输不方便，增加了大量的运输成本。

目前，折叠式秸秆粉碎还田机的出现解决了大型秸秆粉碎还田机运输不方便的技术问题，但是操作复杂，运输和使用过程中安全性低，且粉碎效果不理想，因而造成工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种折叠式秸秆粉碎还田机，解决了上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种折叠式秸秆粉碎还田机，包括：

前悬挂架，所述前悬挂架的两侧均对称铰接设置有转臂和转臂油缸，所述转臂油缸的伸缩杆与所述转臂铰接，所述转臂上设置有安全销轴；所述前悬挂架的中间设置有变速箱体总成，所述变速箱体总成通过两侧的万向节与传动轴铰接，所述传动轴上设置有传动轴介轮，所述传动轴介轮通过皮带传输装置与粉碎轴驱动带轮连接，所述粉碎轴驱动带轮与粉碎轴总成连接；所述粉碎轴总成的一侧设置有粉碎机壳，所述粉碎轴总成与所述粉碎机壳之间设置有中间导流板，所述粉碎轴总成上铰接设置有若干动刀，所述粉碎机壳内设置有若干定刀，所述粉碎机壳的后方依次设置有机体后壳和地轮总成；所述前悬挂架的顶部均对称铰接设置有保险钩和保险钩油缸，所述保险钩油缸的伸缩杆与所述保险钩自由端的一侧铰接，所述保险钩自由端的另一侧设置有与所述安全销轴适配的沟槽，所述沟槽开口朝下。

作为进一步的技术特征，所述变速箱体总成周围设置有散热筋。

作为进一步的技术特征，所述前悬挂架的底部设置有安全帘防护总成。

作为进一步的技术特征，所述传动轴介轮和所述粉碎轴驱动带轮的外侧设置有皮带罩防护。

作为进一步的技术特征，所述皮带传输装置上设置有张紧轮总成。

作为进一步的技术特征，所述折叠式秸秆粉碎还田机的两侧设置有支撑管。

与现有技术相比，本实用新型的工作原理和有益效果为：

1、本实用新型中，工作状态时，前悬挂架和拖拉机连接，动力来源于拖拉机后输出，通过万向节输送给变速箱总成，经过变速箱总成增速后再通过左右两端的万向节和传动轴传递给传动轴介轮，再经由皮带传输装置带动粉碎轴驱动带轮转动，来实现二级增速，最终带动左右两端粉碎轴总成高速旋转，实现设备高效安全运转。

2、本实用新型中，工作状态时，秸秆粉碎还田机为展开状态，作业幅度宽，适合大面积作物使用，工作效率高，左右两端的粉碎轴总成上的动刀将秸秆进行粉碎后，在中间导流板的作用下分流到左右粉碎机壳，在定刀的作用下将秸秆进行进一步粉碎，最后从机体后壳抛出，定刀和动刀的双重作用使还田机的粉碎效果更好，工作效率更高。

3、本实用新型中，在运输状态时，前悬挂架和拖拉机连接，保险钩油缸和转臂油缸和拖拉机的液压油路相连接，从而实现左右粉碎轴总成的折叠功能，首先通过油路给油，保险钩在保险钩油缸的作用下向上升起，然后转臂在转臂油缸的作用下带动两端机体向上折叠起来，当折叠到油缸极限位置时，保险油缸泄压，在复位弹簧的作用下保险钩复位到初始位置，此时保险钩上的沟槽正好勾住左右转臂的安全销轴，从而完成折叠机的折叠过程，当完成折叠后，本产品在宽度上大幅度减小，从而在交通运输过程中得到极大的便利性，同时在保险钩的作用下使其在运输过程中防止机构从折叠状态展开到工作状态，保险钩以及沟槽的设置使秸秆粉碎还田机折叠状态更加安全可靠，即使设备出现故障，保险钩沟槽也能牢牢的勾住安全销轴，操作简单，工作效率高，且使其在运输过程中更加安全。

3、本实用新型中，变速箱体总成周围设置有散热筋，防止设备运行过程中，变速箱体总成由于过热而降低工作效率，甚至出现故障。

4、本实用新型中，安全帘防护总成的设置，在秸秆粉碎还田机作业过程中，防止大块异物同秸秆一起进入粉碎轴总成设备中，影响设备的正常运行或者损坏设备，降低工作效率，从而使设备更加安全高效运行。

5、本实用新型中，传动轴介轮和粉碎轴驱动带轮外设置有皮带罩防护，防止异物进入传动轴介轮和粉碎轴驱动带轮中，同时也防止传动轴介轮和粉碎轴驱动带轮运行过程中对周围工作人员造成伤害，提高安全性。

6、本实用新型中，皮带传输装置上设置有张紧轮总成，可以自动调整皮带传输装置的张紧，提高传输安全稳定性；设备两侧设置有支撑管，在设备停机时可以起到支撑的作用，防止设备受到损伤，提高停机安全性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型左视结构示意图；

图中：1-粉碎轴驱动带轮，2-传动轴介轮，3-传动轴，4-粉碎机壳，5-万向节，6-散热筋，7-地轮总成，8-粉碎轴总成，9-机体后壳，10-安全防护帘总成，11-转臂，12-前悬挂架，13-变速箱体总成，14-保险钩油缸，15-保险钩，16-转臂油缸，17-支撑管，18-张紧轮总成，19-皮带罩防护，20-导流板，21-安全销轴，22-沟槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图3所示，本实用新型提出一种折叠式秸秆粉碎还田机，包括：

前悬挂架12，前悬挂架12的两侧均对称铰接设置有转臂11和转臂油缸16，转臂油缸16的伸缩杆与转臂11铰接，转臂11上设置有安全销轴21；前悬挂架12的中间设置有变速箱体总成13，变速箱体总成13通过两侧的万向节5与传动轴3铰接，传动轴3上设置有传动轴介轮2，传动轴介轮2通过皮带传输装置与粉碎轴驱动带轮1连接，粉碎轴驱动带轮1与粉碎轴总成8连接；粉碎轴总成8的一侧设置有粉碎机壳4，粉碎轴总成8与粉碎机壳4之间设置有中间导流板20，粉碎轴总成8上铰接设置有若干动刀，粉碎机壳4内设置有若干定刀，粉碎机壳4的后方依次设置有机体后壳9和地轮总成7；前悬挂架12的顶部均对称铰接设置有保险钩15和保险钩油缸14，保险钩油缸14的伸缩杆与保险钩15自由端的一侧铰接，保险钩15自由端的另一侧设置有与安全销轴21适配的沟槽22，沟槽22开口朝下。

本实用新型中，工作状态时，前悬挂架12和拖拉机连接，动力来源于拖拉机后输出，通过万向节5输送给变速箱总成13，经过变速箱总成13增速后再通过左右两端的万向节5和传动轴3传递给传动轴介轮2，再经由皮带传输装置带动粉碎轴驱动1带轮转动，来实现二级增速，最终带动左右两端粉碎轴总成8高速旋转，实现设备高效安全运转；工作状态时，秸秆粉碎还田机为展开状态，作业幅度宽，适合大面积作物使用，工作效率高，左右两端的粉碎轴总成8上的动刀将秸秆进行粉碎后，在中间导流板20的作用下分流到左右粉碎机壳4，在定刀的作用下将秸秆进行进一步粉碎，最后从机体后壳9抛出，定刀和动刀的双重作用使还田机的粉碎效果更好，工作效率更高。

本实用新型中，在运输状态时，前悬挂架12和拖拉机连接，保险钩油缸14和转臂油缸16和拖拉机的液压油路相连接，从而实现左右粉碎轴总成8的折叠功能，首先通过油路给油，保险钩15在保险钩油缸14的作用下向上升起，然后转臂11在转臂油缸16的作用下带动两端机体向上折叠起来，当折叠到油缸极限位置时，保险钩油缸14泄压，在复位弹簧的作用下保险钩15复位到初始位置，此时保险钩15上的沟槽22正好勾住左右转臂11的安全销轴21，从而完成折叠机的折叠过程，当完成折叠后，本产品在宽度上大幅度减小，从而在交通运输过程中得到极大的便利性，同时在保险钩15的作用下使其在运输过程中防止机构从折叠状态展开到工作状态，保险钩15以及沟槽22的设置使秸秆粉碎还田机折叠状态更加安全可靠，即使设备出现故障，保险钩沟槽22也能牢牢的勾住安全销轴21，操作简单，工作效率高，且使其在运输过程中更加安全。

进一步，变速箱体总成13周围设置有散热筋6。

本实用新型中，变速箱体总成13为圆弧形的设计实现了美观且实用的效果，变速箱体总成周围设置有散热筋6，防止设备运行过程中，变速箱体总成13由于过热而降低工作效率，甚至出现故障。

进一步，前悬挂架12的底部设置有安全帘防护总成10。

本实用新型中，安全帘防护总成10的设置，在秸秆粉碎还田机作业过程中，防止大块异物同秸秆一起进入粉碎轴总成设备中，影响设备的正常运行或者损坏设备，降低工作效率，从而使设备更加安全高效运行。

进一步，传动轴介轮2和粉碎轴驱动带轮1的外侧设置有皮带罩防护19。

本实用新型中，皮带罩防护10可以防止异物进入传动轴介轮2和粉碎轴驱动带轮1中，同时也防止传动轴介轮2和粉碎轴驱动带轮1运行过程中对周围工作人员造成伤害，提高安全性。

进一步，皮带传输装置上设置有张紧轮总成18。

本实用新型中，张紧轮总成18可以自动调整皮带传输装置的张紧，提高传输安全稳定性。

进一步，折叠式秸秆粉碎还田机的两侧设置有支撑管17。

本实用新型中，设备两侧设置有支撑管17，在设备停机时可以起到支撑的作用，防止设备受到损伤，提高停机安全性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。