一种蛋鸡育成鸡养殖架的制作方法

本实用新型属于蛋鸡养殖技术领域，具体地说，涉及一种蛋鸡育成鸡养殖架。

背景技术：

鸡的产蛋率是影响养鸡经济效益的关键所在，企业如何提高蛋鸡的产蛋性能，提高产蛋率是众多养鸡企业和养鸡专业户所关注的。一般衡量后备蛋鸡育成效果的指标有：蛋鸡个体的体重、个体之间发育的整齐度（相互之间体重的均匀度）和鸡群的成活率三方面。一般情况下这三个指标都与蛋鸡的产蛋率成正相关的关系。

然而，目前蛋鸡养殖的多层养殖架结构较为简陋，不能为蛋鸡提供最为适合的生长发育环境，导致蛋鸡死亡率较高，给养殖户带来巨大损失；养殖笼内部的光照不均匀致使蛋鸡的产蛋量下降，且不同光照对蛋鸡的产蛋率有一定的影响，同时光照强度过大均会使蛋鸡产生兴奋，致使蛋鸡相互之间发生打斗，蛋鸡的死淘率将会大大提升，对蛋鸡的规模化生产带来重大不利影响；目前采用的加料装置普遍都存在一个问题，即加料装置只在饲喂槽的同一个位置进行加料，由于饲喂槽具有一定的长度，若加料装置不会移动，会导致饲料槽成本增加，同时会导致饲料堆积在同一个地方并溢出饲喂槽造成浪费，并且溢出的饲料也会被污染，蛋鸡食用后容易生病，从而影响到蛋鸡个体的体重和个体之间发育的整齐度；在蛋鸡生产中，大多数企业或养殖专业户都是采用人工控制蛋鸡养殖笼内水槽的水量，以达到蛋鸡饮水的问题，这种控制方式占用了工人大量的时间，而且操作起来费时费力，并且都没有考虑到各层养殖笼的蛋鸡饮水槽不足的问题；在蛋鸡产蛋过程后，鸡蛋留在蛋鸡笼内，不能及时地捡出鸡笼，导致蛋鸡啄蛋后造成鸡蛋的损失，对企业及个人带来重大影响，同时在对不同规模的蛋鸡养殖时需建造不同规模的蛋鸡养殖架，不能灵活控制蛋鸡养殖架的大小及层数。

技术实现要素：

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种蛋鸡育成鸡养殖架，能够保证鸡粪及时排出鸡笼，并集中处理，避免因为清粪不及时导致粪便发酵，产生的有害气体影响养殖环境，危害蛋鸡的健康问题；能够将自动饲料均匀的添加在饲喂槽内，避免饲喂槽内无料，导致蛋鸡出现抢食而影响到蛋鸡的个体的体重和个体之间发育的整齐度；能够将水槽与饲喂槽分开，并通过水位控制器控制水槽内的水位，使水槽内的水位保持在一个充盈的状态下，避免出现蛋鸡饮水不足而影响产蛋率；能够将鸡蛋及时的排出蛋鸡养殖笼内，并由养殖人员集中收蛋，避免因收蛋不及时导致蛋鸡啄蛋的现象，影响产蛋率；能够保证足够的光照与强度，增加蛋鸡的产蛋率，同时针对不同规模的蛋鸡数量进行调整蛋鸡养殖笼的层数及大小。

为达到上述目的，本实用新型是按如下技术方案实施的：

所述的蛋鸡育成鸡养殖架包括锁止机构、支撑架、横架、蛋鸡笼、漏缝地板、接粪传送带、传送带电机、集粪槽、饲喂槽、料位感应器Ⅰ、料位感应器Ⅱ、喂料管、加料桶、料位感应器Ⅲ、出料管、电子阀门、饲料控制器、进料管、饲料泵、饲料箱、水槽、水位限位器、电磁阀Ⅰ、进水管、出水管、水压力泵、水位控制器、照明系统、鸡蛋传送带、挡板，所述的横架两侧对称设置有支撑架，横架上设置有蛋鸡笼，蛋鸡笼的底部设置有漏缝地板，漏缝地板的下方设置有接粪传送带，接粪传送带与传送带电机连接，接粪传送带的端部位于支撑架中部的集粪槽的上方，所述的蛋鸡笼的一侧设置有饲喂槽，饲料槽的内壁左侧设有料位感应器Ⅰ，饲料槽的底部内壁设置有料位感应器Ⅱ，料位感应器Ⅱ通过喂料管与加料桶底部连通，加料桶顶部内壁对称设置有料位感应器Ⅲ，所述的出料管下端与加料桶顶部连通，出料管上设置有电子阀门，出料管的上端通过饲料控制器与进料管连通，进料管与饲料箱连通，饲料箱内部设置有饲料泵，所述的锁止机构包括立柱、连接杆、第一销点、第二销点、销板、销槽、销杆，所述的连接杆通过第一销点与立柱连接，销板通过第二销点与连接杆固定，销杆设置在第一销点上方的立柱上，销杆上设置有销槽，所述的料位感应器Ⅰ、料位感应器Ⅱ、料位感应器Ⅲ、电子阀门、饲料泵均与饲料控制器连接，饲喂槽的下方设置有鸡蛋传送带，鸡蛋传送带与电机连接，鸡蛋传送带的端部设置有挡板，所述的蛋鸡笼的另一侧设置有水槽，水槽内壁设置有水位限位器，水槽上方设置有出水管，出水管上设置有电磁阀Ⅰ，进水管通过水压力泵与外部水源连接，水压力泵右侧设置有水位控制器，所述的电磁阀Ⅰ、水压力泵均与水位控制器连接，蛋鸡笼的上方设置有照明系统，所述的照明系统包括照明灯、照明开关、PLC控制器、低压控制电路、照度计，所述的PLC控制器与照明开关通过串口通讯连接，PLC控制器分别与低压控制电路和照度计电气连接，低压控制电路与照明灯通过电气连接。

进一步，所述的漏缝地板由蛋鸡笼中部向鸡蛋传送带端倾斜，倾角为10°-15°，漏缝地板上设置有与漏缝地板孔径相同的防滑橡胶垫。

进一步，所述的水位限位器包括上水位限位器与下水位限位器。

进一步，所述的照明灯为红色灯源的LED节能灯，LED节能灯功率为2-4W。

进一步，所述的接粪传送带为裙边接粪传送带。

进一步，所述的裙边接粪传送带、漏缝地板均设有一层防腐层。

进一步，所述的低压控制电路由开关电源和若干交流接触器组成。

进一步，所述的销杆的中心与第一销点中心的距离和第二销点与第一销点中心的距离相等。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置有裙边接粪传送带将每个蛋鸡笼内的粪便运送至集粪槽内，由集粪槽集中排出处理，避免因为清粪不及时导致粪便发酵，产生的有害气体影响养殖环境，危害蛋鸡的健康，从而提高蛋鸡的成活率；在每个养殖笼的外侧设置自动加料装置，将饲料均匀的添加在饲喂槽内，避免饲喂槽内无料，导致蛋鸡出现抢食而影响到蛋鸡个体的体重和个体之间发育的整齐度；能够将水槽与饲喂槽分开，并通过水位控制器控制水槽内的水位，使水槽内的水位保持在一个充盈的状态下，避免出现蛋鸡饮水不足而影响产蛋率；能够将鸡蛋通过鸡蛋传送带及时的排出蛋鸡养殖笼内，并由养殖人员集中收蛋，避免因收蛋不及时导致蛋鸡啄蛋的现象，影响产蛋率；能够保证养殖笼内部的光照均匀，蛋鸡的产蛋量上升，且不同光照对蛋鸡的产蛋率有一定的影响，光照强度过大均会使蛋鸡产生兴奋，致使蛋鸡相互之间发生打斗，蛋鸡的死淘率将会大大提升，对蛋鸡的规模化生产带来重大影响，同时通过设置有锁止机构，能够根据不同规模的蛋鸡养殖情况增加或者减少蛋鸡养殖笼的层数及个数。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型锁止机构的结构示意图

图3为本实用新型的进料系统结构框图；

图4为本实用新型的照明系统结构框图；

图中，1-支撑架、2-横架、3-养殖笼、4-漏缝地板、5-接粪传送带、6-传送带电机、7-集粪槽、8-饲喂槽、9-料位感应器Ⅰ、10-料位感应器Ⅱ、11-喂料管、12-加料桶、13-料位感应器Ⅲ、14-出料管、15-电子阀门、16-饲料控制器、17-进料管、18-饲料泵、19-饲料箱、20-水槽、21-上水位限位器、22-下水位限位器、23-电磁阀Ⅰ、24-进水管、25-出水管、26-水压力泵、27-水位控制器、28-照明灯、29-照明开关、30-PLC控制器、31-低压控制电路、32-照度计、33-挡板、34-鸡蛋传送带、35-立柱、36-连接杆、37-第一销点、38-第二销点、39-销板、40-销槽、41-销杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1-4所示，所述的蛋鸡育成鸡养殖架包括支撑架1、锁止机构、横架2、蛋鸡笼、漏缝地板4、接粪传送带5、传送带电机6、集粪槽7、饲喂槽8、料位感应器Ⅰ9、料位感应器Ⅱ10、喂料管11、加料桶12、料位感应器Ⅲ13、出料管14、电子阀门15、饲料控制器16、进料管17、饲料泵18、饲料箱19、水槽20、水位限位器、电磁阀Ⅰ23、进水管24、出水管25、水压力泵26、水位控制器27、照明系统、鸡蛋传送带34、挡板33；

所述的横架2两侧对称设置有支撑架1，横架2上设置有蛋鸡笼，蛋鸡笼的底部设置有漏缝地板4，漏缝地板4由蛋鸡笼中部向鸡蛋传送带34端倾斜，倾角为10°-15°，漏缝地板4上设置有与漏缝地板4孔径相同的防滑橡胶垫，漏缝地板4的下方设置有接粪传送带5，接粪传送带5与传送带电机6连接，接粪传送带5为裙边接粪传送带5，裙边接粪传送带5、漏缝地板4均设有一层防腐层，接粪传送带5的端部位于支撑架1中部的集粪槽7的上方，蛋鸡产生的粪便通过漏缝地板4掉落至接粪传送带5上，接粪传送带5将每个蛋鸡笼内的粪便运送至集粪槽7内，有集粪槽7集中排出处理，避免因为清粪不及时导致粪便发酵，产生的有害气体影响养殖环境，危害蛋鸡的健康问题，从而提高蛋鸡的成活率；

所述的蛋鸡笼的一侧设置有饲喂槽8，饲料槽的内壁左侧设有料位感应器Ⅰ9，料位感应器Ⅰ9为位置感应器，用于监控饲喂槽8内的饲喂料的多少，饲料槽的底部内壁设置有料位感应器Ⅱ10，料位感应器Ⅱ10为压力感应器，用于感应鸡啄食，料位感应器Ⅱ10通过喂料管11与加料桶12底部连通，加料桶12顶部内壁对称设置有料位感应器Ⅲ13，料位感应器Ⅲ13为位置感应器，用于感应加料桶12内饲喂料的多少，所述的出料管14下端与加料桶12顶部连通，出料管14上设置有电子阀门15，电子阀门15对饲料的流通进行控制，出料管14的上端通过饲料控制器16与进料管17连通，进料管17与饲料箱19连通，饲料箱19内部设置有饲料泵18，所述的料位感应器Ⅰ9、料位感应器Ⅱ10、料位感应器Ⅲ13、电子阀门15、饲料泵18均与饲料控制器16连接。

所述的锁止机构包括立柱35、连接杆36、第一销点37、第二销点38、销板39、销槽40、销杆41，连接杆36通过第一销点37与立柱35连接，销板39通过第二销点38与连接杆36固定，销杆41布置于立柱35上，位于第一销点37之上，销杆41的中心与第一销点37中心的距离与第二销点38与第一销点37中心的距离相等；销板39与立柱35通过销槽40扣合在销杆41上的方式连接；转动连接杆36，根据实际需要，当销板39上的多个销槽40之一与立柱35上销杆41重合时，将销槽40扣合在销杆41上，即可使连接杆36定位不再转动。

饲喂槽8的下方设置有鸡蛋传送带34，蛋鸡生蛋后，鸡蛋能够沿漏缝地板4的倾斜端滚下从蛋鸡笼后部的出蛋口滚到鸡蛋传送带34上，然后通过鸡蛋将传送带上的鸡蛋输出进行集中收集，不仅提高了工作效率，也避免了养殖管理人员伸手进养殖笼3内捡蛋时使蛋鸡受到惊吓，挡板33的内侧还设置有海绵层，可防止鸡蛋从养殖笼3内滚出后撞到挡板33上破裂损坏；

所述的蛋鸡笼的另一侧设置有水槽20，水槽20内壁设置有水位限位器，包括上水位限位器21与下水位限位器22，水槽20上方设置有出水管25，出水管25上设置有电磁阀Ⅰ23，进水管24通过水压力泵26与外部水源连接，水压力泵26右侧设置有水位控制器27，通过水槽20内的水位限位器感应水槽20内的水量，将信号传输给水位控制器27，使水槽20内的水量保持在一个充盈的状态，防止水槽20内没水对蛋鸡生长产生影响，所述的电磁阀Ⅰ23、水压力泵26均与水位控制器27连接，蛋鸡笼的上方设置有照明系统，所述的照明系统包括照明灯28、照明开关29、PLC控制器30、低压控制电路31、照度计32，所述的PLC控制器30与照明开关29通过串口通讯连接，PLC控制器30分别与低压控制电路31和照度计32电气连接，低压控制电路31与照明灯28通过电气连接，可一定程度提高蛋鸡的产蛋率。

本实用新型的工作过程：

将相应数量的蛋鸡养殖在蛋鸡笼内，将饲料存储到饲料箱19内，再由饲料泵18将饲料箱19内的饲料通过进料管17集中输出由喂料管11分送到各个饲喂槽8内，当鸡啄食料位感应器Ⅱ10时，料位感应器Ⅱ10的信息传递给饲料控制器16，饲料控制器16根据接收的信息控制电子阀门15打开，饲料箱19内的饲料经进料管17进入加料桶12内，当加料桶12内的饲料达到料位感应器Ⅲ13时，料位感应器Ⅲ13将信号传递给饲料控制器16，饲料控制器16进而控制电子阀门15关闭，停止加料，由此实现饲料均匀的添加在饲喂槽8内；将进水管24与外部水管连接，再由水压力泵26将水通过出水管25输送至水槽20内，当水槽20内的水量到达上水位限位器21时，水位控制器27控制外部水源停止加水，当水槽20内的水量到达下水位限位器22时，水位控制器27控制外部水源向水槽20内加水即可；

通过照度计32采集养殖笼3内的光照强度，照度计32将采集到的光照强度信号传输给PLC控制器30，PLC控制器30通过内部控制程序，配合低压控制电路31，从而控制照明灯28的输出功率，使蛋舍内的光照强度维持在一个合理的范围内，在蛋鸡的开产期间，蛋鸡笼内部的红色时间逐步延长至16小时，蛋鸡产蛋期间每日的照明时间固定为16小时，熄灭8小时，直至蛋鸡达到日龄120天即可，蛋鸡产生的粪便通过漏缝地板4掉落到接粪传送带5上，接粪传送带5将粪便排送到集粪槽7中进行集中收集，与此同时，传送带电机6带动鸡蛋传送带34与接粪传送带5同时工作。

当根据规模需增加蛋鸡养殖笼的数量时，将要安装的蛋鸡养殖笼的立柱35与另一个需要蛋鸡养殖笼的立柱35相配合，将销板39上的销槽40与立柱35上销杆41重合时，将销槽40扣合在销杆41上，即可使连接杆36定位不再转动，即实现了蛋鸡养殖笼的层数增加，当需要减少蛋鸡养殖笼的个数时，将销槽40拨离销杆41，取下蛋鸡养殖笼即可。

本实用新型通过设置有裙边接粪传送带将每个蛋鸡笼内的粪便运送至集粪槽内，由集粪槽集中排出处理，避免因为清粪不及时导致粪便发酵，产生的有害气体影响养殖环境，危害蛋鸡的健康问题，从而提高蛋鸡的成活率；在每个养殖笼的外侧设置自动加料装置，将饲料均匀的添加在饲喂槽内，避免饲喂槽内无料，导致蛋鸡出现抢食而影响到蛋鸡的个体的体重和个体之间发育的整齐度；能够将水槽与饲喂槽分开，并通过水位控制器控制水槽内的水位，使水槽内的水位保持在一个充盈的状态下，避免出现蛋鸡饮水不足而影响产蛋率；能够将鸡蛋通过鸡蛋传送带及时的排出蛋鸡养殖笼内，并由养殖人员集中收蛋，避免因收蛋不及时导致蛋鸡啄蛋的现象，影响产蛋率；能够保证养殖笼内部的光照均匀，蛋鸡的产蛋量上升，且不同光照对蛋鸡的产蛋率有一定的影响，光照强度过大均会使蛋鸡产生兴奋，致使蛋鸡相互之间发生打斗，蛋鸡的死陶率将会大大提升，对蛋鸡的规模化生产带来重大影响，同时通过设置有锁止机构，能够根据不同规模的蛋鸡养殖情况增加或者减少蛋鸡养殖笼的层数及个数。

最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的。