筛分装置的制作方法

文档序号:11710517阅读:244来源:国知局
筛分装置的制作方法

本实用新型涉及筛分装置,属于筛分机械技术领域。



背景技术:

联合收割机在收割作业时,振动筛承担着重要的清选任务。振动筛可以分为上筛与下筛,目前市场上收割机上筛有鱼鳞筛、编制筛以及冲孔筛。在实际作业中,鱼鳞筛开度大小可以调节,而且各鳞片转轴是联动的,可同时改变开度,因此鱼鳞筛作业效果是得到广泛应用的。而编制筛与冲孔筛结构单一,不可根据需求对开度进行调节,导致在实际作业中在喂入量增都多时,筛面推运能力不够,会导致筛面物料的堆积严重,若作物潮湿,在收割机里也会将筛孔或筛网堵塞。以上情况的发生都会导致收割机无法作业,需要花费时间清理筛面。同时,上述型式筛面的清洗主要通过筛子前中部筛选,整个筛面筛选不均匀,利用率不高。



技术实现要素:

针对上述现有筛面易堵塞,筛面筛选不均匀以及利用率不高的技术问题,本实用新型提供了一种筛分装置。

本实用新型提供的技术方案如下:

一种筛分装置,包括:筛面以及多根推送齿板;

所述推送齿板,由金属条以预设折弯角度折弯,非折弯的一边与所述筛面固定连接,非折弯的另一边成齿形;所述多根推送齿板从筛面前段开始,相邻两个推送齿板以预设间隔固定连接在所述筛面上。

进一步地,所述筛面是编制筛或冲孔筛。

进一步地,所述推送齿板是钢板。

进一步地,所述预设折弯角度大于90度。

进一步地,所述相邻两个推送齿板之间的预设间隔宽度相同。

进一步地,所述相邻两个推送齿板之间的预设间隔宽度依次增大。

本实用新型提供的曲轴抛丸吊具,能够带来以下有益效果:

在本实用新型中,通过在筛面上安装多根推送齿板的技术方案,可以解决、避免筛面堵塞,提高筛面筛选均匀性,提高筛分装置的利用率。采用相邻两个推送齿板之间的预设间隔宽度依次增大的技术方案,可以提高筛面物料的推动能力,更好的避免筛面堵塞,更加提高筛选均匀性以及筛分装置利用率的技术效果。

附图说明

下面将以明确易懂的方式,结合附图说明优选实施方式,对上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1为本实用新型筛分装置的俯视图;

图2为本实用新型筛分装置的正视图;

图3为本实用新型推送齿板的俯视图;

其中,1-筛面,2-推送齿板。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,并获得其他的实施方式。

如图1、图2以及图3所示为本实用新型提供的一种筛分装置,包括:筛面1以及多根推送齿板2;

推送齿板2,由金属条以预设折弯角度折弯,非折弯的一边与筛面1固定连接,非折弯的另一边成齿形;多根推送齿板2从筛面1前段开始,相邻两个推送齿板2以预设间隔固定连接在筛面1上。

本实用新型采用在筛面1上加设多根推送齿板2,来实现本实用新型的目的,具体来说,推送齿板2是由金属条以预设的折弯角度进行折弯,折弯后,将非折弯边的一边加工成齿形,另一边则与筛面1固定连接,本实用新型是通过推送齿板2上的齿形边使待筛物均匀分布,且使得待筛物不易堵塞筛网。

在实际使用过程中,采用普通钢板即可作为推送齿板2的制造材料,将钢板折弯成“V”字型,角度需要大于90度,即预设折弯角度大于90度。推送齿板2非齿形边上设有多个过孔,可以方便推送齿板2通过螺丝固定在筛面1上,便于拆卸。多根推送齿板2从筛面前段开始直至尾端,相邻两个推送齿板以预设间隔固定连接在所述筛面上。也可采用预设间隔逐渐增大的方式,分布推送齿板2。以逐渐增大方式分布推送齿板2,可以更加有效的达到本实用新型的技术效果。

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