一种联动施肥机的制作方法

本实用新型涉及农业机械，具体涉及一种联动施肥机。

背景技术：

施肥机是农业生产领域中应用较为广泛的机械之一，目前的施肥机大都结构庞大，适合规模化作业，但是一些小面积复杂地形的耕地这些机械往往难以应用。而一些机械式的施肥机在使用时需要人力控制出肥，一致性和均匀性较差，增加作业难度；一些成本高昂的施肥机采用微电脑芯片控制，这种方式虽然一致性好，但是可靠性降低且成本提高，复杂地形使用不便，不利于推广使用。

技术实现要素：

本实用新型为了上述问题，提供一种机械控制、施肥挖坑及填埋一体的联动施肥机。

本实用新型采用以下技术方案实现，

一种联动施肥机，包括机架，机架上方设有放置肥料的储料仓，两侧设有行进轮，机架前方设有门形拉架，储料仓的前方设有动力机构，行进轮的轮轴前方设有椭圆盘形开槽爪，开槽爪上方与机架可转动连接，开槽爪与动力机构动力连接；储料仓的下方设有出料管，出料管的出料口与开槽爪的末端固定，储料仓与出料管设有阀门；轮轴驱动连接有轮盘，轮盘与开槽爪之间设有控制上下活动连杆机构，轮盘与阀门之间设有控制开闭的连杆机构。

优选的，轮盘为圆形，轮盘的边缘设有横向连杆，横向连杆末端与开槽爪的活动端设有L形连杆，轮盘转动带动开槽爪活动端上下移动；轮盘边缘与上方阀门设有竖直连杆，带动阀门间隔开关。

优选的，横向连杆与竖直连杆与轮盘圆心连线的夹角为90°。

优选的，轮盘与轮轴之间设有离合器，离合器控制杆位于拉架的一侧。

优选的，开槽爪与行进方向夹角为钝角，开槽爪掘土方向向后设置。

优选的，机架的后方设有L形刮板，拉架上设有控制刮板倾斜程度的控制杆。

本实用新型的有益之处在于，体积小结构紧凑，只需单人即可操作，工作时挖槽与投放肥料联动进行，实现在行进时间隔性的打孔投放肥料，且后方的刮板在前进时将挖出的土壤重新填平，一次性完成挖坑施肥和填埋的过程，控制简单，工作和非工作模式切换方便。

附图说明

图1 本实用新型整体结构示意图；

图2 本实用新型联动结构示意图；

图3 本实用新型工作状态示意图；

图4本实用新型底盘结构示意图；

图中1.机架，11.刮板，2.储料仓，21.出料管，3.动力机构，4.拉架，41.控制杆，5.行进轮，51.竖直连杆，52.阀门，53.轮盘，54.离合器，6.开槽爪，61.横向连杆，7.土壤。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例一

如图1至图3所示，本实用新型提供一种联动施肥机，包括机架1，机架1上方设有放置肥料的储料仓2，两侧设有行进轮5，机架前方设有门形拉架4，操作人员通过拉架控制整机的行进方向。储料仓的前方设有动力机构3，动力机构为整机的行进和动作提供动力。位于机架的下方、行进轮的轮轴前方设有椭圆盘形开槽爪6，该开槽爪上设有传动链，传动链带动爪形的掘土机构将土壤掘开，开槽爪上方与机架可转动连接，下方为摆动连接，开槽爪与动力机构动力连接。

储料仓2放置有肥料，下方设有出料管21，出料管的出料口与开槽爪6的末端固定，储料仓与出料管的连接处设有控制下料的阀门52。轮轴驱动连接有轮盘53，轮盘与开槽爪之间设有控制开槽爪上下活动连杆机构，轮盘与阀门之间设有控制开闭的连杆机构。

具体地说，轮盘为圆形，轮盘的边缘设有横向连杆61，横向连杆末端与开槽爪的活动端设有L形连杆，当轮盘转动时通过连杆机构带动开槽爪活动端上下移动，实现间隔性的挖掘。轮盘边缘与上方阀门设有竖直连杆51，实现带动阀门间隔开关。

而为了实现挖坑与投放肥料之间的同步，横向连杆与竖直连杆与轮盘圆心连线的夹角为90°，这样就形成了当轮盘带动开槽爪位于最底端时，也就是开槽爪位于坑底时，阀门打开并向坑底投放肥料的结构。

为了实现覆土的功能，开槽爪与行进方向夹角为钝角，开槽爪掘土方向向后设置，挖掘之后的土位于开槽爪后方，机架的后方设有L形刮板11，当投放完成向前运动时，刮板将土壤7填埋并刮平，而拉架上设有控制刮板倾斜程度的控制杆41，当遇到不平整时，操作人员控制刮板向上抬起。

因此，当操作人员控制装置向左行进时，动力机构提供动力驱动行进轮，轮轴带动轮盘控制开槽爪上下间歇性的挖掘，当达到最底端时，阀门打开，肥料落入挖好的坑内。此时开槽爪抬起阀门关闭，机器向前移动，后方刮板将土壤填埋并刮平，整个施肥过程效率高操作简单，人员劳动强度低。

实施例二

如图4所示，本实施例与实施例一的区别之处在于，轮盘与轮轴之间设有离合器54，当非工作状态下，离合器断开，动力机构与行进轮动力连接，装置行进。离合器控制杆位于拉架的一侧，方便人员在工作状态和非工作状态之间的转换。