一种滚筒调节装置及打捆机的制作方法

本实用新型涉及农业机械领域，具体而言，涉及一种滚筒调节装置及打捆机。

背景技术：

目前秸秆作为造纸的传统主要原材料，并且随着科技的发展，生物燃料以及生物建材的推广，秸秆必将越来越受到重视；随着西部大开发战略实施，草原建设、改良，退耕还草，生态恢复建设的兴起，由此生成的牧草业将成为集生态、经济和社会效益于一体的新型综合产业，但牧草同样体积大而松散不便储运。综上所述，打捆机作为一个可以快速实现秸秆牧草打捆的机器，在现在社会中越来越重要。

现在的打捆机中很多为圆形打捆机，而圆形打捆机是利用滚筒带动秸秆牧草等在打捆机内部转动，从而实现将秸秆牧草等打捆，但是在实际的工作中，圆形打捆机中生产出来的草捆通常内部较松，不能够保证草捆内部也保持一个较高的密实度。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种滚筒调节装置，旨在解决现有技术中滚筒不能进行调节的问题。

本实用新型还提供了一种打捆机，旨在解决现有技术中打捆机生产出来的草捆内外密实度差距过大问题。

本实用新型是这样实现的：

一种滚筒调节装置，包括固定框、滑动件、第一限位件、导向件以及第一弹性件，所述导向件设置在所述固定框的内部，且所述导向件的两端分别和所述固定框的两端固定连接，所述滑动件以及所述第一限位件均和所述导向件滑动连接，所述第一弹性件设置在所述滑动件和所述第一限位件之间，所述滑动件和所述第一限位件通过所述第一弹性件连接；

还包括挡板和第二限位件，所述固定框上设置有开口，所述挡板穿过所述开口，所述挡板和所述固定框转动连接，所述挡板的一端位于所述第一限位件的滑动路径上，所述挡板的另一端固定连接有第二弹性件，所述第二限位件设置在所述第二弹性件移动的路径上，所述第二弹性件和所述第二限位件抵触连接。

在本实用新型较佳的实施例中，还包括第三弹性件，所述第三弹性件的一端和所述第一限位件上远离所述滑动件的一端连接，所述第三弹性件的另一端和所述固定框上远离所述滑动件的一端连接，所述第三弹性件的劲度系数小于所述第一弹性件的劲度系数。

在本实用新型较佳的实施例中，还包括第三弹性件，所述第三弹性件的一端和所述第一限位件上远离所述滑动件的一端连接，所述第三弹性件的另一端和所述固定框上远离所述滑动件的一端连接，所述第三弹性件的劲度系数小于所述第一弹性件的劲度系数。

在本实用新型较佳的实施例中，多个所述挡板组成一个挡板组，且一个挡板组内的多个挡板环形分布于垂直于所述导向件的平面。

在本实用新型较佳的实施例中，所述挡板组设置多个，多个所述挡板组沿着所述导向件轴向的方向间隔排列。

在本实用新型较佳的实施例中，所述导向件设置多个，多个导向件之间相互平行设置。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一限位件靠近所述滑动件的一面为第一接触面，所述挡板远离所述滑动件的一面为第二接触面，所述第一接触面和所述第二接触面均设置为光滑弧面。

本实用新型还提供了一种打捆机，包括打捆机本体和滚筒调节装置，所述打捆机本体包括机架和滚筒，所述固定框和所述机架固定连接，所述滑动件和所述滚筒转动连接。

在本实用新型较佳的实施例中，所述滚筒上套设有轴承，所述机架在所述滚筒位置处设置有滑槽，所述机架在所述滑槽位置处和所述固定框固定连接，所述轴承的外圈和所述滑动件固定连接。

在本实用新型较佳的实施例中，所述滚筒调节装置设置为多个，多个所述滚筒调节装置呈弧线形布置，所述滚筒调节装置靠近所述滑动件的一端朝向弧线内侧。

在本实用新型较佳的实施例中，所述滚筒调节装置设置为偶数个，所述滚筒调节装置对称设置在所述滚筒的两端。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的滚筒调节装置，可以实现滑动件在较长的行程中受到的推力保持相对稳定。

本实用新型通过上述设计得到的打捆机，可以实现在工作的时候，跟随着打捆机里面草捆的变大，滚筒开始向外运动，并且在滚筒运动的过程中，所述受到的推力保持相对稳定，从而可以实现产生的草捆内部和外部的密实度大致相同，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是实施例一提供的滚筒调节装置的结构示意图；

图2是图1中Ⅱ部分的局部放大图；

图3是实施例二提供的滚筒调节装置的结构示意图；

图4是实施例三提供的滚筒调节装置的结构示意图；

图5是实施例四提供的打捆机的第一视角图；

图6是实施例四提供的打捆机的第二视角图；

图7是图5中Ⅲ部分的局部放大图；

图8是图7的局部剖视图。

图标：100-滚筒调节装置；110-固定框；112-导向件；120-滑动件；122-通孔；130-第一弹性件；140-第一限位件；142-第一接触面；150-第二限位件；160-第二弹性件；170-挡板；172-第二接触面；180-开口；190-第三弹性件；200-机架；210-滚筒；220-滑槽；230-轴承；300-打捆机。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一。

本实施例提供了一种滚筒调节装置100，请参阅图1和图2，这种滚筒调节装置100包括固定框110、导向件112以及挡板170。

请参阅图1和图2，导向件112设置在固定框110内部，导向件112设置为直杆状，导向件112的两端分别和固定框110的左右两端固定连接，导向件112上从左到右依次套设有滑动件120、第一弹性件130、第一限位件140和第三弹性件190，第一弹性件130和第三弹性件190均为弹簧，第一弹性件130的劲度系数大于第三弹性件190的劲度系数，同时固定框110的上下两侧均开设有开口180，上下两侧共两个挡板170分别通过上下两侧的两个开口180和固定框110转动连接，两个挡板170位于固定框110内部的一端均和第一限位件140抵触连接，另一端均连接有第二弹性件160，第二弹性件160为弹簧，第二弹性件160的劲度系数大于第一弹性件130的劲度系数，在第二弹性件160的左侧固定设置有第二限位件150，第二限位件150设置为框形，第二限位件150的一端和第二弹性件160抵触连接，在上方的挡板170逆时针转动或者下方的挡板170顺时针转动的时候，第二弹性件160和第二限位件150抵触连接，从而给挡板170施加一个反方向的力。

并且第一限位件140靠近滑动件120的一面上设置有第一接触面142，挡板170远离滑动件120的一面上设置有第二接触面172，第一接触面142和第二接触面172均设置为光滑弧面。

本实施例中提供的滚筒调节装置100的工作原理为：在工作的时候，滑动件120可以带动需要调节的物体，在物体受到向右方的力向右移动的时候，会带动滑动件120向右移动，然后第一弹性件130会被压缩，将力通过第一限位件140传递给挡板170，上方的挡板170逆时针转动，下方的挡板170顺时针转动，在挡板170转动的过程中，第二弹性件160和第二限位件150抵触，从而第二弹性件160被压缩，产生阻止挡板170继续转动的力，从而可以阻止第一限位件140继续移动，在物体受到的力持续变大的时候，第一弹性件130持续压缩，第一限位件140受到的力持续增加，从而挡板170受到的力也持续增加，挡板170持续转动，在挡板170转动到一定角度的时候，第一限位件140可以突破挡板170的限制向右移动，然后第一限位件140和固定框110的右端抵触连接，从而第一弹性件130伸长，在受到力的作用的时候，滑动件120可以继续移动，第一弹性件130可以对滑动件120继续施加一定范围的力，从而可以实现在滑动件120滑动的整个行程中，第一弹性件130施加给滑动件120的力在一定的范围内，可以保证滑动件120在较长的行程中，所受到的力相对稳定；同时，在滑动件120在不受外力的时候，第三弹性件190仅需要提供较小的力，便可以使得第一限位件140恢复原位，非常方便。

实施例二。

本实施例提供了一种滚筒调节装置100，请参阅图3，这种滚筒调节装置100与第一实施例提供的一种滚筒调节装置100大致相同，区别在于本实施例提供的滚筒调节装置100上设置有两个挡板组，两个挡板组沿着导向件112轴向的方向间隔排列。

本实施例中提供的滚筒调节装置100的工作原理为：在工作的时候，由于第一弹性件130持续受到力的作用向右运动而使得左侧的挡板170转动，从而第一弹性件130在突破左侧的挡板170的时候，会运动到和右侧的挡板170位置，从而第一弹性件130和右侧的挡板170抵触连接，右侧的挡板170可以为第一弹性件130继续提供力的作用，使得第一弹性件130保持在右侧的挡板170位置处，从而保证第一弹性件130可以为滑动件120继续提供一定范围的回弹力的作用，在第一限位件140受到的力变大的时候，第一限位件140可以突破右侧的挡板170，最终停留在固定框110的右侧，继续为第一弹性件130提供支撑，相比于实施例一提供的滚筒调节装置100，本实施例提供的滚筒调节装置100可以保证滑动件120在更长的行程中，其所受到第一弹性件130的回弹力在一定的范围内，或者可以保证滑动件120在相同的行程中，其所受到的第一弹性件130的回弹力在更小的一个范围内，从而有利于滑动件120受力的稳定。

实施例三。

本实施例提供了一种滚筒调节装置100，请参阅图4，这种滚筒调节装置100与第一实施例提供的一种滚筒调节装置100大致相同，区别在于本实施例提供的滚筒调节装置100上设置有两个导向件112，两个导向件112之间平行设置。

本实施例中提供的滚筒调节装置100的工作原理为：采用两个导向件112可以保证滑动件120和第一限位件140在沿着导向件112滑动的过程中更加平稳，防止滑动件120或者第一限位件140绕着导向件112周向旋转，并且采用两个导向件112，可以在两个导向件112上安装两个第一弹性件130和两个第二弹性件160，利用两个第一弹性件130，可以提供更大的回弹力，适用于需要更大的回弹力的情况。

实施例四。

本实施例提供了一种打捆机300，请参阅图5和图6，这种打捆机300包括打捆机300本体和滚筒调节装置100，滚筒调节装置100固定安装在打捆机300上。

请参阅图5、图7以及图8，打捆机300的机架200上开设有滑槽220，滑槽220的方向沿着多个滚筒210组成的圆弧的直径的方向，在机架200上滑槽220的位置处安装有滚筒调节装置100，滚筒调节装置100上的固定框110和机架200固定连接，并且滑槽220和滚筒调节装置100均设置为多个，滚筒调节装置100上的滑动件120和轴承230固定连接，轴承230用来连接打捆机300上的滚筒210，并且滑动件120上有一通孔122，滚筒210上的轴可穿过该通孔122。

请参阅图5和图6，打捆机300的机架200两面均安装有滚筒调节装置100，且两面上安装的滚筒调节装置100呈对称设置。

本实施例中提供的打捆机300的工作原理为：在打捆机300工作的时候，滚筒210会转动，从而带动打捆机300内部的秸秆牧草等转动，在转动的过程中，进入打捆机300内部的秸秆牧草等越来越多，从而对滚筒210产生的挤压力越来越大，便会带动滚筒210向远离打捆机300中心处的方向运动，从而带动轴承230运动，从而带动滑动件120运动，在滑动件120运动的时候，挤压第一弹性件130，第一弹性件130对滑动件120产生回弹力，使得第一弹性件130可以承受一定的来自秸秆牧草等带来的挤压力，在挤压力达到一定值的时候，滚筒210受到一个较大的力，然后将经过轴承230传递给滑动件120，然后通过第一弹性件130将力传递个第一限位件140，第一限位件140将力传递给挡板170的时候，带动挡板170转动，第二弹性件160产生回弹力阻止挡板170转动，但是如果秸秆牧草等的挤压力给第一限位件140施加的力可以使得挡板170转动到一定的角度的时候，第一弹性件130便可以突破挡板170，从而第一限位件140移动到固定框110的右侧，继而可以使得秸秆牧草等带来的挤压力相对较小的情况下也可以使得滚筒210移动，从而可以使得滚筒210对秸秆牧草等的力保持在一个相对较小和一个相对较大的范围，并且滚筒210可以移动，从而可以保证秸秆牧草等在打捆的过程中，受到的力保持稳定，从而可以实现最终的草捆内部和外部的密实度大致相同。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。