一种农业用农药喷洒车的制作方法

本发明涉及农业技术领域，具体是一种农业用农药喷洒车。

背景技术：

在农业生产中，为了防止农作物被害虫侵蚀，每隔一段时间都要对农作物喷洒农药。伴随着农业机械化生产进度的不断发展，农业上进行喷洒农药不再采用人工喷洒的方式，而是采用机械喷洒装置进行喷洒，以提高喷洒农药的效率。目前，喷洒装置通过喷洒管进行农药喷洒，现有的喷洒管均不具备防护功能，在未使用时使喷洒管上的喷孔长期裸露在外，导致喷洒管上的喷孔很容易进灰造成喷孔堵塞，从而耽误正常喷洒工作，除此之外，农药沉淀固然有其自身的规律，沉淀导致从喷头喷出后的农药浓度不均匀，导致农药不能均匀的喷洒，不能达到防治的最佳效果，影响农作物的质量和产量。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种农业用农药喷洒车，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种农业用农药喷洒车，包括移动车以及设置在所述移动车顶部的喷药机构，所述喷药机构左侧端面顶部设有第一凸块，所述喷药机构右侧端面底部设有第二凸块，所述第一凸块内固设有上下延伸设置的第一输药管，所述第一凸块顶部端面设有底部与所述第一输药管顶部延伸末端固定连接的喷药管，所述喷药管外表面上滑动套设有防护套，所述喷药机构顶部设有储药箱，所述储药箱内设有储药腔，所述储药腔底部下方的所述储药箱内设有向左侧延伸设置的导向槽，所述储药腔内设有上下延伸设置的搅拌轴，所述搅拌轴顶部延伸末端与所述储药腔内顶壁转动配合连接，所述搅拌轴底部延伸末端贯穿所述储药腔与所述导向槽之间的所述储药箱壁体且转动配合连接，所述搅拌轴底部末端端面内设有第一花键槽，所述储药箱左侧的所述喷药机构内设有向下延伸设置的沉孔，所述沉孔下方的所述储药箱内设有传动腔，所述传动腔与所述沉孔之间设有隔板，所述隔板内转动配合连接有上下延伸设置的螺纹杆，所述螺纹杆顶部延伸段经所述沉孔后伸出所述喷药机构顶部端面外，所述螺纹杆顶部末端固设有限位块，所述螺纹杆顶部末端固设有限位块，所述喷药机构顶部端面外的所述螺纹杆上螺纹配合连接有向左右两侧延伸设置的升降板，所述升降板左侧末端与所述防护套右侧底部固定连接，所述升降板右侧延伸段伸入所述导向槽内且滑动配合连接，所述导向槽内的所述升降板上设有切换转动单元，所述切换转动单元下方的所述喷药机构顶部端面内设有动能单元。

作为优选地技术方案，所述搅拌轴外表面上等距排布有多组搅拌叶。

作为优选地技术方案，所述第一输药管底部延伸末端伸出所述第一凸块底部端面外，所述储药箱右侧底部设有第二输药管，所述第二输药管内设有电子控制阀。

作为优选地技术方案，所述动能单元包括设置在所述喷药机构顶壁端面内且转动配合连接的第一转动轴，所述第一转动轴底部配合连接有第一电机，所述第一电机外表面与所述喷药机构内壁体固定连接，所述第一转动轴顶部端面内设有第二花键槽。

作为优选地技术方案，所述切换转动单元包括与所述升降板转动配合连接的第二转动轴，所述第二转动轴顶部固设有向上延伸设置且与所述第一花键槽相对设置的第一外花键轴，所述第二转动轴底部固设有向下延伸设置的第二外花键轴，所述第二外花键轴底部伸入与所述第二花键槽内且滑动配合连接。

作为优选地技术方案，所述第二花键槽的深度与所述第二外花键轴的长度相等，所述第一花键槽的深度与所述第一外花键轴的长度相等，所述第二外花键轴的长度长于第一外花键轴的长度。

作为优选地技术方案，所述螺纹杆底部延伸段伸入所述传动腔内且末端固设有第一锥齿轮，所述传动腔右侧内壁内且设有第二电机，所述第二电机左侧端配合连接有伸入所述传动腔内且与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮。

作为优选地技术方案，所述第二凸块顶部端面固设有加压泵，所述加压泵顶部设有第二连接接口，所述第二连接接口与所述第二输药管之间连接有伸缩软管，所述第一输药管底部设有第一连接接口，所述第二凸块内设有上下延伸设置的第一排药管，所述第一排药管顶部与所述加压泵底部相连通设置，所述传动腔下方的所述储药箱内设有左右延伸设置的第二排药管，所述第二排药管左侧延伸末端贯穿所述喷药机构左侧端面并伸出所述喷药机构左侧端面外，所述第二排药管右侧延伸段伸入所述第二凸块内且末端与所述第一排药管底部相连通设置，所述第一连接接口与所述第二排药管左侧末端之间连接有第三排药管。

作为优选地技术方案，所述喷药管左侧端面上等距设有多组喷药孔，所述防护套左侧端面上设有与所述喷药管上的所述喷药孔交错设置的多组漏斗形喷口。

本发明的有益效果是：

1.通过螺纹杆顶部延伸段经沉孔后伸出喷药机构顶部端面外，螺纹杆顶部末端固设限位块，喷药机构顶部端面外的螺纹杆上螺纹配合连接向左右两侧延伸设置的升降板，升降板左侧末端与防护套右侧底部固定连接，升降板右侧延伸段伸入导向槽内且滑动配合连接，导向槽内的升降板上设切换转动单元，切换转动单元下方的喷药机构顶部端面内设动能单元，从而实现自动升降板的升降工作，实现喷药工作的开启和闭合工作以及搅拌的配合连接以及脱离工作，提高了工作效率，降低工人劳动量。

2.通过动能单元包括设置在喷药机构顶壁端面内且转动配合连接的第一转动轴，第一转动轴底部配合连接第一电机，第一电机外表面与喷药机构内壁体固定连接，第一转动轴顶部端面内设第二花键槽，从而实现自动控制搅拌工作，提高搅拌均匀性，切换转动单元包括与升降板转动配合连接的第二转动轴，第二转动轴顶部固设向上延伸设置且与第一花键槽相对设置的第一外花键轴，第二转动轴底部固设向下延伸设置的第二外花键轴，第二外花键轴底部伸入与第二花键槽内且滑动配合连接从而实现搅拌工作的传动控制，提高搅拌配合连接的同时使喷药管上的喷药孔处于开启状态，提高喷药效率。

3.本发明结构简单，操作方便，能自动控制喷药管与防护套的开合工作，防止因喷洒管上的喷孔长期裸露在外，而导致喷洒管上的喷孔很容易进灰造成喷孔堵塞，提高使用寿命，能实现自动配合连接完成搅拌工作，防止农药沉淀导致喷出的农药浓度不均匀，提高了防治效果，保证了农作物的质量和产量。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种农业用农药喷洒车内部结构示意图；

图2为本发明的一种农业用农药喷洒车搅拌以及喷药时的结构示意图；

图3为本发明的喷药管与防护套闭合连接时的结构示意图；

图4为本发明的喷药管与防护套开启连接时的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图4所示，本发明的一种农业用农药喷洒车，包括移动车5以及设置在所述移动车5顶部的喷药机构6，所述喷药机构6左侧端面顶部设有第一凸块61，所述喷药机构6右侧端面底部设有第二凸块62，所述第一凸块61内固设有上下延伸设置的第一输药管611，所述第一凸块61顶部端面设有底部与所述第一输药管611顶部延伸末端固定连接的喷药管613，所述喷药管613外表面上滑动套设有防护套614，所述喷药机构6顶部设有储药箱8，所述储药箱8内设有储药腔81，所述储药腔81底部下方的所述储药箱8内设有向左侧延伸设置的导向槽85，所述储药腔81内设有上下延伸设置的搅拌轴82，所述搅拌轴82顶部延伸末端与所述储药腔81内顶壁转动配合连接，所述搅拌轴82底部延伸末端贯穿所述储药腔81与所述导向槽85之间的所述储药箱8壁体且转动配合连接，所述搅拌轴82底部末端端面内设有第一花键槽821，所述储药箱8左侧的所述喷药机构6内设有向下延伸设置的沉孔64，所述沉孔64下方的所述储药箱8内设有传动腔63，所述传动腔63与所述沉孔64之间设有隔板65，所述隔板65内转动配合连接有上下延伸设置的螺纹杆651，所述螺纹杆651顶部延伸段经所述沉孔64后伸出所述喷药机构6顶部端面外，所述螺纹杆651顶部末端固设有限位块6510，所述喷药机构6顶部端面外的所述螺纹杆651上螺纹配合连接有向左右两侧延伸设置的升降板66，所述升降板66左侧末端与所述防护套614右侧底部固定连接，所述升降板66右侧延伸段伸入所述导向槽85内且滑动配合连接，所述导向槽85内的所述升降板66上设有切换转动单元，所述切换转动单元下方的所述喷药机构6顶部端面内设有动能单元。

其中，所述搅拌轴82外表面上等距排布有多组搅拌叶83，从而实现储药腔81农药的搅拌均匀性。

其中，所述第一输药管611底部延伸末端伸出所述第一凸块61底部端面外，所述储药箱8右侧底部设有第二输药管84，所述第二输药管84内设有电子控制阀841，从而实现自动控制喷药的供药控制，喷洒过程无需人力参与作业，减轻工人劳动量，同时提高供药稳定性。

其中，所述动能单元包括设置在所述喷药机构6顶壁端面内且转动配合连接的第一转动轴67，所述第一转动轴67底部配合连接有第一电机68，所述第一电机68外表面与所述喷药机构6内壁体固定连接，所述第一转动轴67顶部端面内设有第二花键槽671，从而实现自动控制搅拌工作，提高搅拌均匀性。

其中，所述切换转动单元包括与所述升降板66转动配合连接的第二转动轴661，所述第二转动轴661顶部固设有向上延伸设置且与所述第一花键槽821相对设置的第一外花键轴662，所述第二转动轴661底部固设有向下延伸设置的第二外花键轴663，所述第二外花键轴663底部伸入与所述第二花键槽671内且滑动配合连接从而实现搅拌工作的传动控制，提高搅拌配合连接的同时使喷药管613上的喷药孔6131处于开启状态，提高喷药效率。

其中，所述第二花键槽671的深度与所述第二外花键轴663的长度相等，所述第一花键槽821的深度与所述第一外花键轴662的长度相等，所述第二外花键轴663的长度长于第一外花键轴662的长度，从而实现切换的传动连接工作以及脱离工作。

其中，所述螺纹杆651底部延伸段伸入所述传动腔63内且末端固设有第一锥齿轮633，所述传动腔63右侧内壁内且设有第二电机632，所述第二电机632左侧端配合连接有伸入所述传动腔63内且与所述第一锥齿轮633啮合连接的第二锥齿轮631，从而实现控制喷药工作的开启和闭合工作以及搅拌的配合连接以及脱离工作。

其中，所述第二凸块62顶部端面固设有加压泵624，所述加压泵624顶部设有第二连接接口6241，所述第二连接接口6241与所述第二输药管84之间连接有伸缩软管842，所述第一输药管611底部设有第一连接接口612，所述第二凸块62内设有上下延伸设置的第一排药管621，所述第一排药管621顶部与所述加压泵624底部相连通设置，所述传动腔63下方的所述储药箱8内设有左右延伸设置的第二排药管622，所述第二排药管622左侧延伸末端贯穿所述喷药机构6左侧端面并伸出所述喷药机构6左侧端面外，所述第二排药管622右侧延伸段伸入所述第二凸块62内且末端与所述第一排药管621底部相连通设置，所述第一连接接口612与所述第二排药管622左侧末端之间连接有第三排药管623。

其中，所述喷药管613左侧端面上等距设有多组喷药孔6131，所述防护套614左侧端面上设有与所述喷药管613上的所述喷药孔6131交错设置的多组漏斗形喷口6141，从而实现喷药的开启和闭合工作，提高本装置的整体使用寿命。

初始状态时，升降板66位于导向槽85内最底部位置时，此时，升降板66带动防护套614与喷药管613完全配合连接，同时，使喷药孔6131与漏斗形喷口6141交错分布状态如图3所示，此时，喷药孔6131为闭合状态，同时，使第二转动轴661顶部的第一外花键轴662最大程度远离第一花键槽821，此时，使第二转动轴661底部的第二外花键轴663完全伸入第二花键槽671内。

当需要搅拌工作时，首先通过第二电机632带动第二锥齿轮631转动，并由第二锥齿轮631带动第一锥齿轮633以及第一锥齿轮633顶部的螺纹杆651，此时，由螺纹杆651带动升降板66逐渐沿导向槽85内顶壁方向滑动，同时，由升降板66带动防护套614逐渐沿喷药管613顶部方向滑动，此时，第二转动轴661顶部的第一外花键轴662逐渐朝第一花键槽821一侧滑动，同时，第二转动轴661底部的第二外花键轴663逐渐滑出第二花键槽671内，直至如图2所示升降板66滑至导向槽85内最顶部位置时，此时，使第二转动轴661顶部的第一外花键轴662完全伸入第一花键槽821内，同时，使第二外花键轴663底部段与第二花键槽671顶部段配合连接，此时，升降板66顶部端与所述限位块6510底部相抵接，同时，使防护套614上的多组漏斗形喷口6141分别移动至喷药管613上的多组喷药孔6131左侧相对位置，此时，控制第二电机632停止转动，同时控制第一电机68带动第一转动轴67转动，由第一转动轴67带动第二花键槽671内的第二外花键轴663转动，由第二外花键轴663带动第二转动轴661以及第二转动轴661顶部的第一外花键轴662转动，进而由第一外花键轴662带动搅拌轴82转动实现搅拌工作，当需要喷药时，此时开启电子控制阀841，使农药经第二输药管84后流入伸缩软管842内，然后经伸缩软管842流入加压泵624内，此时，开启加压泵624，使加压过的农药依次经第一排药管621、第二排药管622和第三排药管623后流入第一输药管611内，然后经第一输药管611流入喷药管613内，最后经喷药管613上的喷药孔6131以及漏斗形喷口6141喷出。

本发明的有益效果是：

1.通过螺纹杆顶部延伸段经沉孔后伸出喷药机构顶部端面外，螺纹杆顶部末端固设限位块，喷药机构顶部端面外的螺纹杆上螺纹配合连接向左右两侧延伸设置的升降板，升降板左侧末端与防护套右侧底部固定连接，升降板右侧延伸段伸入导向槽内且滑动配合连接，导向槽内的升降板上设切换转动单元，切换转动单元下方的喷药机构顶部端面内设动能单元，从而实现自动升降板的升降工作，实现喷药工作的开启和闭合工作以及搅拌的配合连接以及脱离工作，提高了工作效率，降低工人劳动量。

2.通过动能单元包括设置在喷药机构顶壁端面内且转动配合连接的第一转动轴，第一转动轴底部配合连接第一电机，第一电机外表面与喷药机构内壁体固定连接，第一转动轴顶部端面内设第二花键槽，从而实现自动控制搅拌工作，提高搅拌均匀性，切换转动单元包括与升降板转动配合连接的第二转动轴，第二转动轴顶部固设向上延伸设置且与第一花键槽相对设置的第一外花键轴，第二转动轴底部固设向下延伸设置的第二外花键轴，第二外花键轴底部伸入与第二花键槽内且滑动配合连接从而实现搅拌工作的传动控制，提高搅拌配合连接的同时使喷药管上的喷药孔处于开启状态，提高喷药效率。

3.本发明结构简单，操作方便，能自动控制喷药管与防护套的开合工作，防止因喷洒管上的喷孔长期裸露在外，而导致喷洒管上的喷孔很容易进灰造成喷孔堵塞，提高使用寿命，能实现自动配合连接完成搅拌工作，防止农药沉淀导致喷出的农药浓度不均匀，提高了防治效果，保证了农作物的质量和产量。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。