一种耕地平整装置的制作方法

本发明涉及农业器具，特别涉及一种耕地平整装置。

背景技术：

在传统的耕地作业中，目前人们依然使用传统的锄头来对土地进行翻耕以及开沟，该方式耕地效率低下，需要长时间耕作才能完成一块土地的耕作。目前也存在自动翻耕耕地的机械，但该类机械基本上都是属于大型机械，不便于个人使用。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种耕地平整装置，该耕地平整装置能够提高耕地效率，节约劳动力，而且其体积小，适用于各类土地的耕作。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种耕地平整装置，包括机架，机架的底部设有行走机构，机架的前端设有铲土机构；

所述机架的中部设有破碎机构，所述破碎机构通过输送机构与前端的铲土机构连接，所述铲土机构包括伸出机架前端并沿宽度方向固定的铲土板，所述铲土板的前端焊接固定有铲土片，所述铲土板的根部与机架铰接，铲土板靠近铲土片的一端与安装在机架前端上部的提升装置铰接；

所述输送机构包括输送皮带以及分别套在输送皮带两端的主动辊以及从动辊，所述输送皮带倾斜设置，并且主动辊的高度高于从动辊的高度，所述从动辊位于铲土板与机架铰接点的下方，主动辊通过电机ⅰ驱动；

所述破碎机构包括破碎箱，所述破碎箱内部靠近上方处设有一对碾压轮，两个碾压轮之间的间隙为0.5cm，两个碾压轮互相配合转动，碾碎耕地土壤；所述破碎箱内部的底部在靠近铲土板的一端固定安装有一个蜗轮，所述蜗轮通过电机ⅱ驱动转动，蜗轮上的齿圈为1/2齿圈，所述破碎箱底部在蜗轮远离铲土板的一侧安装有一根推杆，推杆靠近与蜗轮的一端设有齿条，并且齿条与蜗轮啮合，推杆的另一端固定有推板，所述推杆的杆身通过两个固定块安装在破碎箱的底部，并且推杆在两个固定块之间的部分套有弹簧，所述弹簧一端固定在远离蜗轮的固定块上，另一端固定在推杆的杆身上，所述弹簧在处于压缩状态，两个固定块上均设有用于推杆穿过的滑孔，所述推杆沿固定块的滑孔来回滑动；

所述破碎箱的底部在远离铲土板的一端还设有出料口，所述机架在尾部的两侧还分别固定安装有用于整理土地两侧的侧帮平板。

优选的，提升装置包括转动连接在机架前端顶部的两个提升杆，两个提升杆的底部分别铰接在铲土板靠近铲土片的一端的两侧，所述提升杆的顶部穿过机架的顶部，并与机架螺纹连接。

优选的，机架的顶部安装有一个用于固定提升杆的锁止螺母。

优选的，破碎箱的顶部设有进料口，所述进料口处安装一个进料料斗，进料料斗的一端与进料口连接，另一端位于输送皮带的输送终端处。

优选的，进料料斗的内部均匀的分布有若干滑道，所述滑道之间通过分料板隔开，并且每个滑道的底部均通向进料口，所述进料口沿机架的宽度方向开设。

优选的，进料料斗的顶部还设有用于装载耕地土壤的分料器，所述分料器的顶部通过滑块安装有毛刷，所述滑块通过电机ⅲ驱动在分料器的顶部沿机架的宽度方向滑动，所述电机ⅲ的输出轴通过减速器连接一个转轮，转轮远离圆心的轮面上固定安装有一根短连杆，所述短连杆与一个牵引杆连接，牵引杆的杆身上设有沿轴向分布的长条形槽，所述短连杆穿插在长条形槽内，并且长条形槽的宽度与短连杆的直径相适应，所述牵引杆的底部固定安装有一个扇形板，所述扇形板的扇形边缘设有沿径向分布的齿牙，滑块的顶部也设有齿牙，并且滑块的顶部露出分料器的顶部，所述滑块顶部的齿牙与扇形板的齿牙啮合。

优选的，机架的尾部在还安装有用于开挖沟槽的开沟器。

优选的，两个侧帮平板在靠近铲土板的一端固定安装有拢土板，两个拢土板均向外扩张。

优选的，机架的尾部固定安装有松土板，所述松土板的下表面固定安装有用于松土的松土齿。

优选的，开沟器铰接在机架的尾部。

采用上述技术方案，本发明在使用时，通过铲土片与铲土板的配合，能够自动的将耕地土壤铲到机架内，并通过破碎箱破碎翻耕，再从破碎箱的出料口排出，从而实现自动翻耕土地。使用本发明，能够大幅度的提高耕地效率，而且本发明的体积小，节约了成本，能够适用于各类耕地的翻耕。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本发明破碎箱的结构示意图；

图4是本发明分料器的结构示意图；

图5是本发明进料料斗的结构示意图；

图6是本发明松土板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，通过对实施例的描述，对本发明做进一步说明：

如图1、2所示，本发明一种耕地平整装置，包括机架1，机架1的底部设有行走机构，机架1的前端设有铲土机构。

机架1的中部设有破碎机构，破碎机构通过输送机构与前端的铲土机构连接。铲土机构包括伸出机架1前端并沿宽度方向固定的铲土板2，铲土板2的前端焊接固定有铲土片3，铲土板2的根部与机架1铰接，铲土板2靠近铲土片3的一端与安装在机架1前端上部的提升装置铰接，提升装置包括转动连接在机架1前端顶部的两个提升杆16，两个提升杆16的底部分别铰接在铲土板2靠近铲土片3的一端的两侧，提升杆16的顶部穿过机架1的顶部，并与机架1螺纹连接，机架1的顶部安装有一个用于固定提升杆16的锁止螺母17。通过提升杆16的长短，能够调节铲土片3的入土角度，进而控制铲土板2的铲土深度。当需要增加铲土深度时，向下旋动提升杆16，然后通过锁止螺母17固定住，反之，则能够减小铲土深度。

输送机构包括输送皮带4以及分别套在输送皮带4两端的主动辊5以及从动辊6，输送皮带4倾斜设置，并且主动辊5的高度高于从动辊6的高度，从动辊6位于铲土板2与机架1铰接点的下方，主动辊5通过电机ⅰ驱动。

如图3所示，破碎机构包括破碎箱7，破碎箱7内部靠近上方处设有一对碾压轮8，两个碾压轮8之间的间隙为0.5cm，两个碾压轮8互相配合转动，碾碎耕地土壤。破碎箱7内部的底部在靠近铲土板2的一端固定安装有一个蜗轮9，蜗轮9通过电机ⅱ驱动转动，蜗轮9上的齿圈为1/2齿圈，破碎箱7底部在蜗轮9远离铲土板2的一侧安装有一根推杆10，推杆10靠近与蜗轮9的一端设有齿条，并且齿条与蜗轮9啮合，推杆10的另一端固定有推板11，推杆10的杆身通过两个固定块12安装在破碎箱7的底部，并且推杆10在两个固定块12之间的部分套有弹簧13，弹簧13一端固定在远离蜗轮9的固定块12上，另一端固定在推杆10的杆身上，弹簧13在处于压缩状态，两个固定块12上均设有用于推杆10穿过的滑孔，推杆10沿固定块12的滑孔来回滑动。

如图4、5所示，破碎箱7的顶部设有进料口18，进料口18处安装一个进料料斗19，进料料斗19的一端与进料口18连接，另一端位于输送皮带4的输送终端处。进料料斗19的内部均匀的分布有8个滑道20，滑道20之间通过分料板33隔开，并且每个滑道20的底部均通向进料口18，进料口18沿机架1的宽度方向开设。进料料斗19的顶部还设有用于装载耕地土壤的分料器21，分料器21的顶部通过滑块22安装有毛刷23，滑块22通过电机ⅲ驱动在分料器21的顶部沿机架1的宽度方向滑动，电机ⅲ的输出轴通过减速器连接一个转轮24，转轮24远离圆心的轮面上固定安装有一根短连杆25，短连杆25与一个牵引杆26连接，牵引杆26的杆身上设有沿轴向分布的长条形槽27，短连杆25穿插在长条形槽27内，并且长条形槽27的宽度与短连杆25的直径相适应，牵引杆26的底部固定安装有一个扇形板28，扇形板28的扇形边缘设有沿径向分布的齿牙，扇形板28的圆心处通过一块连接板铰接，牵引杆26以及扇形板28均绕扇形板28的圆心转动，滑块22的顶部也设有齿牙，并且滑块22的顶部露出分料器21的顶部，滑块22顶部的齿牙与扇形板28的齿牙啮合。

破碎箱7的底部在远离铲土板2的一端还设有出料口14，机架1在尾部的两侧还分别固定安装有用于整理土地两侧的侧帮平板15，侧帮平板15在靠近铲土板2的一端固定安装有拢土板29，两个拢土板29均向外扩张。

本发明为了使耕作后的土地更松软，可以在机架1的尾部固定安装有松土板30，如图6所示，松土板30的下表面固定安装有用于松土的松土齿31。本发明还可以在机架1的尾部铰接一个开沟器32，当需要使用开沟器32时，将开沟器32翻转下来，来进行开沟，不需要开沟时，将开沟器32翻转上去固定好即可。

本发明在耕地时，通过牵引装置在前牵引，铲土片3将土壤铲到铲土板2上，铲土板2上的土壤积聚到输送皮带4的位置时，土壤随着输送皮带4向上运动，到达分料器21中，分料器21上的滑块22在牵引杆26的作用下，沿机架1的宽度方向来回移动，从而带动毛刷23也来回移动，从而使土壤在分料器21内沿机架1的宽度方向分料均匀，然后再将土壤均匀的送到每个滑道20内，土壤通过滑道20通向破碎箱7的进料口18。由于滑道20的底部是沿机架1的宽度方向均匀分布，因此，土壤不会积聚在一处，从而使碾压轮8在工作时碾压更均匀，提高了碾压效率。当土壤经过碾压轮8的碾压破碎后，土壤堆积在破碎箱7的内部。推杆10在蜗轮9的驱动下，带动推板11推动土壤从破碎箱7的出料口14漏出，由于蜗轮9的齿圈为1/2齿圈，因此，当蜗轮9的齿圈与推杆10的端部啮合时，蜗轮9能够驱动推杆10向前滑动，当蜗轮9的齿圈与推杆10脱离时，推杆10在弹簧13的作用下复位，等待下一次驱动。土壤漏出破碎箱7后在拢土板31的聚拢作用下，通过侧帮平板15整理成块状的耕地。机架1尾部的松土板30则通过松土齿31将平整过的土壤再次松整，达到土壤松软的目的。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。