一种农业用快速施肥装置的制作方法

本发明涉及施肥机械技术领域，具体是一种农业用快速施肥装置。

背景技术：

当农作物生长到一定时期，需要给农作物施肥，以保证农作物的健康发展，定时给农作物施肥，有利于农作物的生长，增加粮食产量，农作物的施肥虽然实施步骤简单，但是对于大面积的作物来说仍然是一道繁琐的加工工序，并且人工施肥的不够均匀，导致肥料的浪费，并且还会影响农作物对肥料的吸收，现有的农业用施肥装置存在施肥效率低，施肥效果差，劳动强度大，施肥装置比较笨重，操作不方便，使用起来既费时又费力，施肥的效果不佳的缺点，加大了作业人员的工作量，不能满足现有农作物快速施肥的需要。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种农业用快速施肥装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种农业用快速施肥装置，包括移动车体以及安装在所述移动车体顶部的储存箱，所述储存箱内设有向下延伸设置的储存腔，所述储存腔底部延伸段伸入所述移动车体内，所述储存腔底部末端的所述移动车体内设有顶部与所述储存腔相连通设置的排料口，所述排料口内贯穿设有左右延伸设置的滑动腔，所述滑动腔内设有开合控制机构，所述排料口底部相连通设置的锥形空腔，所述锥形空腔底部相连通设有输料腔，所述输料腔底部内的中间位置设有与所述输料腔前后内壁固定连接的隔板，所述隔板顶部的所述输料腔内滑动配合连接有滑动块，所述滑动块顶部固设有伸入所述锥形空腔内且滑动配合连接的锥形滑动块，所述滑动块前后两侧的所述输料腔内壁内均设有导向槽，所述输料腔左侧的所述移动车体内设有前后延伸设置的传动腔，所述传动腔后侧延伸末端位于后侧所述导向槽左侧的所述移动车体内，所述传动腔前侧延伸末端位于前侧所述导向槽左侧的所述移动车体内，前后两侧所述导向槽内均左右延伸设有第一螺纹杆，前后两侧所述第一螺纹杆左侧延伸段均贯穿所述传动腔与所述导向槽之间的所述移动车体内壁体且转动配合连接，前后两侧所述第一螺纹杆左侧延伸末端均伸入所述传动腔内且末端固设有第一锥形轮，前后两侧所述第一螺纹杆右侧延伸段均与所述导向槽右侧内壁转动配合连接，所述传动腔内设有与前后所述第一锥形轮配合连接的传动机构，所述传动腔左侧的所述移动车体内设有用以与所述传动机构配合连接的切换控制机构，所述隔板左侧的所述输料腔底部设有第一施肥机构，所述隔板右侧的所述输料腔底部设有第二施肥机构。

作为优选地技术方案，所述储存腔内顶部设有支撑横梁，所述支撑横梁内底部固设有第一电机，所述第一电机底部配合连接有向下延伸设置的搅拌组件，所述储存箱顶部设有闭合盖。

作为优选地技术方案，所述开合控制机构包括设置在所述滑动腔内且滑动配合连接开合滑动板，所述滑动腔左侧延伸段位于所述排料口左侧内壁内，所述滑动腔右侧延伸段位于所述排料口右侧内壁内，左侧所述滑动腔内的左侧内壁内固设有第二电机，所述开合滑动板左侧端面内螺纹配合连接有左侧末端与所述第二电机右侧端配合连接的第二螺纹杆。

作为优选地技术方案，所述传动机构包括位于前后两侧的所述第一锥形轮左侧且前后延伸设置的转动轴，所述转动轴后侧末端与所述传动腔后侧内壁转动配合连接，所述转动轴前侧末端与所述传动腔前侧内壁转动配合连接，前后两侧所述第一锥形轮左前侧的所述转动轴上分别周向固设有与前后两侧所述第一锥形轮啮合连接的第二锥形轮，前后所述第二锥形轮之间的所述转动轴上周向固设有第三锥形轮。

作为优选地技术方案，所述切换控制机构包括设置在所述第二电机左侧的所述移动车体内且向下延伸设置的第一空腔以及设置在所述第一空腔底部延伸末端且向右侧延伸设置的第二空腔，所述第二空腔右侧延伸末端与所述传动腔相连通设置，所述第一空腔内滑动配合连接有第一导向板，所述第一导向板上侧螺纹配合连接有左右延伸设置的第三螺纹杆，所述第三螺纹杆左侧延伸末端与所述第一空腔左侧末端转动配合连接，所述第三螺纹杆右侧延伸末端与所述第二电机左侧端配合连接，所述第二空腔内滑动配合连接有左侧末端伸入所述第一空腔内且与所述第一导向板底部固定连接的第二导向板，所述第二导向板右侧端面内固设有第三电机，所述第三电机右侧端配合连接有伸出所述第二导向板右侧端面外的第四锥形轮。

作为优选地技术方案，所述第一施肥机构包括顶部与所述隔板左侧的所述输料腔底部相连通设置的第一施肥通道，所述第一施肥通道底部相连通设有施肥口。

作为优选地技术方案，所述第二施肥机构包括顶部与所述隔板右侧的所述输料腔底部相连通设置的第二施肥通道，所述第二施肥通道底部相连通设有向右侧延伸设置的第三施肥通道，所述第三施肥通道左侧内壁内设有风机，所述第三施肥通道右侧末端贯穿所述移动车体右侧外壁体。

作为优选地技术方案，所述滑动块前后两侧端面均设有分别伸入前后导向槽内滑动配合连接的导向块，前后所述导向块分别与前后导向槽内的所述导向块螺纹配合连接。

本发明的有益效果是：

1.通过传动腔前侧延伸末端位于前侧导向槽左侧的移动车体内，前后两侧导向槽内均左右延伸设第一螺纹杆，前后两侧第一螺纹杆左侧延伸段均贯穿传动腔与导向槽之间的移动车体内壁体且转动配合连接，前后两侧第一螺纹杆左侧延伸末端均伸入传动腔内且末端固设第一锥形轮，前后两侧第一螺纹杆右侧延伸段均与导向槽右侧内壁转动配合连接，传动腔内设与前后第一锥形轮配合连接的传动机构，传动腔左侧的移动车体内设用以与传动机构配合连接的切换控制机构，隔板左侧的输料腔底部设第一施肥机构，隔板右侧的输料腔底部设第二施肥机构，从而实现自动控制传动切换工作以及施肥控制工作，满足不同施肥的工作需要，提高了工作效率，减少了人工成本。

2.通过开合控制机构包括设置在滑动腔内且滑动配合连接开合滑动板，滑动腔左侧延伸段位于排料口左侧内壁内，滑动腔右侧延伸段位于排料口右侧内壁内，左侧滑动腔内的左侧内壁内固设第二电机，开合滑动板左侧端面内螺纹配合连接左侧末端与第二电机右侧端配合连接的第二螺纹杆，从而实现自动控制搅拌后肥料播撒的开合控制工作，提高自动化控制率，减少人力操作，提高工作效率。

3.通过第一施肥机构包括顶部与隔板左侧的输料腔底部相连通设置的第一施肥通道，第一施肥通道底部相连通设施肥口，从而实现自动控制普通施肥工作，第二施肥机构包括顶部与隔板右侧的输料腔底部相连通设置的第二施肥通道，第二施肥通道底部相连通设向右侧延伸设置的第三施肥通道，第三施肥通道左侧内壁内设风机，第三施肥通道右侧末端贯穿移动车体右侧外壁体，从而实现快速大范围施肥工作，提高施肥工作效率。

4.本发明结构简单，操作方便，能实现自动控制施肥工作以及能满足不同施肥方式，提高了施肥效率，施肥效果好，降低了劳动强度，使用起来省时省力，能满足多种施肥需求。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种农业用快速施肥装置外部整体结构示意图；

图2为本发明的一种农业用快速施肥装置内部整体结构示意图；

图3为本发明的图2“a-a”的剖视图；

图4为本发明的一种农业用快速施肥装置普通施肥时的工作状态示意图；

图5为本发明的一种农业用快速施肥装置快速施肥调节后的结构示意图；

图6为本发明的一种农业用快速施肥装置快速施肥时的工作状态示意图；

图7为本发明的风机的放大结构示意图。

具体实施方式

如图1-图7所示，本发明的一种农业用快速施肥装置，包括移动车体5以及安装在所述移动车体5顶部的储存箱6，所述储存箱6内设有向下延伸设置的储存腔61，所述储存腔61底部延伸段伸入所述移动车体5内，所述储存腔61底部末端的所述移动车体5内设有顶部与所述储存腔61相连通设置的排料口51，所述排料口51内贯穿设有左右延伸设置的滑动腔53，所述滑动腔53内设有开合控制机构，所述排料口51底部相连通设置的锥形空腔52，所述锥形空腔52底部相连通设有输料腔54，所述输料腔54底部内的中间位置设有与所述输料腔54前后内壁固定连接的隔板541，所述隔板541顶部的所述输料腔54内滑动配合连接有滑动块546，所述滑动块546顶部固设有伸入所述锥形空腔52内且滑动配合连接的锥形滑动块521，所述滑动块546前后两侧的所述输料腔54内壁内均设有导向槽55，所述输料腔54左侧的所述移动车体5内设有前后延伸设置的传动腔56，所述传动腔56后侧延伸末端位于后侧所述导向槽55左侧的所述移动车体5内，所述传动腔56前侧延伸末端位于前侧所述导向槽55左侧的所述移动车体5内，前后两侧所述导向槽55内均左右延伸设有第一螺纹杆551，前后两侧所述第一螺纹杆551左侧延伸段均贯穿所述传动腔56与所述导向槽55之间的所述移动车体5内壁体且转动配合连接，前后两侧所述第一螺纹杆551左侧延伸末端均伸入所述传动腔56内且末端固设有第一锥形轮564，前后两侧所述第一螺纹杆551右侧延伸段均与所述导向槽55右侧内壁转动配合连接，所述传动腔56内设有与前后所述第一锥形轮564配合连接的传动机构，所述传动腔56左侧的所述移动车体5内设有用以与所述传动机构配合连接的切换控制机构，所述隔板541左侧的所述输料腔54底部设有第一施肥机构，所述隔板541右侧的所述输料腔54底部设有第二施肥机构。

其中，所述储存腔61内顶部设有支撑横梁62，所述支撑横梁62内底部固设有第一电机621，所述第一电机621底部配合连接有向下延伸设置的搅拌组件622，所述储存箱6顶部设有闭合盖63，从而实现自动控制搅拌，提高肥料的均匀性以及防止堵塞。

其中，所述开合控制机构包括设置在所述滑动腔53内且滑动配合连接开合滑动板533，所述滑动腔53左侧延伸段位于所述排料口51左侧内壁内，所述滑动腔53右侧延伸段位于所述排料口51右侧内壁内，左侧所述滑动腔53内的左侧内壁内固设有第二电机532，所述开合滑动板533左侧端面内螺纹配合连接有左侧末端与所述第二电机532右侧端配合连接的第二螺纹杆531，从而实现自动控制搅拌后肥料播撒的开合控制工作，提高自动化控制率，减少人力操作，提高工作效率。

其中，所述传动机构包括位于前后两侧的所述第一锥形轮564左侧且前后延伸设置的转动轴561，所述转动轴561后侧末端与所述传动腔56后侧内壁转动配合连接，所述转动轴561前侧末端与所述传动腔56前侧内壁转动配合连接，前后两侧所述第一锥形轮564左前侧的所述转动轴561上分别周向固设有与前后两侧所述第一锥形轮564啮合连接的第二锥形轮563，前后所述第二锥形轮563之间的所述转动轴561上周向固设有第三锥形轮562，通过第一锥形轮564转动，并由第一锥形轮564带动第一螺纹杆551转动，从而实现传动控制导向块552以及导向块552上的滑动块546左右切换的传动控制工作。

其中，所述切换控制机构包括设置在所述第二电机532左侧的所述移动车体5内且向下延伸设置的第一空腔58以及设置在所述第一空腔58底部延伸末端且向右侧延伸设置的第二空腔57，所述第二空腔57右侧延伸末端与所述传动腔56相连通设置，所述第一空腔58内滑动配合连接有第一导向板581，所述第一导向板581上侧螺纹配合连接有左右延伸设置的第三螺纹杆582，所述第三螺纹杆582左侧延伸末端与所述第一空腔58左侧末端转动配合连接，所述第三螺纹杆582右侧延伸末端与所述第二电机532左侧端配合连接，所述第二空腔57内滑动配合连接有左侧末端伸入所述第一空腔58内且与所述第一导向板581底部固定连接的第二导向板571，所述第二导向板571右侧端面内固设有第三电机572，所述第三电机572右侧端配合连接有伸出所述第二导向板571右侧端面外的第四锥形轮573，从而实现自动控制滑动块546左右切换的控制工作。

其中，所述第一施肥机构包括顶部与所述隔板541左侧的所述输料腔54底部相连通设置的第一施肥通道542，所述第一施肥通道542底部相连通设有施肥口543，从而实现自动控制普通施肥工作。

其中，所述第二施肥机构包括顶部与所述隔板541右侧的所述输料腔54底部相连通设置的第二施肥通道544，所述第二施肥通道544底部相连通设有向右侧延伸设置的第三施肥通道545，所述第三施肥通道545左侧内壁内设有风机5451，所述第三施肥通道545右侧末端贯穿所述移动车体5右侧外壁体，从而实现快速大范围施肥工作，提高施肥工作效率。

其中，所述滑动块546前后两侧端面均设有分别伸入前后导向槽55内滑动配合连接的导向块552，前后所述导向块552分别与前后导向槽55内的所述导向块552螺纹配合连接。

初始状态时，开合滑动板533右侧段最大程度穿过排料口51，且使开合滑动板533右侧端面与排料口51右侧滑动腔53内的右侧内壁相抵接，此时，排料口51处于关合状态，同时，使第一导向板581位于第一空腔58内的最右侧位置，此时，由第一导向板581底部的第二导向板571的右侧末端最大程度伸入传动腔56内，同时，使第二导向板571右侧端内的第三电机572上的第四锥形轮573右后侧与第三锥形轮562左前侧啮合连接，此时，导向块552位于导向槽55内的最右侧位置，同时由导向块552带动滑动块546最大程度位于隔板541右侧上方的输料腔54内，使滑动块546左侧端面最大程度远离输料腔54内左侧壁，此时，滑动块546顶部锥形滑动块521上的右侧锥斜面与锥形空腔52右侧锥斜面内壁相抵接，使锥形滑动块521上的左侧锥斜面最大程度远离锥形空腔52左侧锥斜面内壁。

当需要普通施肥工作时，首先通过开启闭合盖63，将肥料混倒入储存腔61内，然后通过第一电机621控制搅拌组件622转动，实现搅拌工作，当搅拌完成后，通过第二电机532控制左右两端的第三螺纹杆582以及第二螺纹杆531转动，由第三螺纹杆582带动第一导向板581逐渐沿第一空腔58内的左侧方向滑动，此时由第一导向板581带动底部的第二导向板571左侧段逐渐滑入第一空腔58内，使第二导向板571右侧末端逐渐滑离传动腔56内，同时，由第二螺纹杆531带动开合滑动板533逐渐沿滑动腔53内的左侧方向滑动，直至如图4所示第一导向板581滑动至第一空腔58内的最左侧位置时候，此时，由第一导向板581带动第二导向板571左侧段最大程度伸入第一空腔58内，同时，使第二导向板571右侧段最大程度滑入第二空腔57内，使第二导向板571右侧末端的第四锥形轮573最大程度远离第三锥形轮562，此时，开合滑动板533完全滑入排料口51左侧的滑动腔53内，同时，使开合滑动板533右侧端面最大程度远离排料口51内，此时，储存箱6内的肥料经排料口51落入左侧的锥形空腔52内，然后经左侧的锥形空腔52落入第一施肥通道542上方的输料腔54内，最后经第一施肥通道542以及第一施肥通道542底部的施肥口543排出；

当需要快速施肥工作时，首先通过开启闭合盖63，将肥料混倒入储存腔61内，然后通过第一电机621控制搅拌组件622转动，实现搅拌工作，通过第三电机572带动第四锥形轮573转动，由第四锥形轮573带动第三锥形轮562以及转动轴561转动，进而由转动轴561带动前后两侧的第二锥形轮563转动，并由前后两侧的第二锥形轮563分别带动前后两侧的第一锥形轮564转动，进而由前后两侧的第一锥形轮564带动前后两侧的第一螺纹杆551转动，进而由前后两侧的第一螺纹杆551带动前后两侧的导向块552逐渐沿导向槽55内的左侧方向滑动，同时由导向块552带动滑动块546逐渐沿输料腔54内的左侧方向移动，直至如图5所示由导向块552带动滑动块546最大程度位于隔板541左侧上方的输料腔54内，使滑动块546右侧端面最大程度远离输料腔54内右侧壁，此时，滑动块546顶部锥形滑动块521上的左侧锥斜面与锥形空腔52左侧锥斜面内壁相抵接，使锥形滑动块521上的右侧锥斜面最大程度远离锥形空腔52右侧锥斜面内壁，此时，控制第三电机572停止转动，然后通过第二电机532控制左右两端的第三螺纹杆582以及第二螺纹杆531转动，由第三螺纹杆582带动第一导向板581逐渐沿第一空腔58内的左侧方向滑动，此时由第一导向板581带动底部的第二导向板571左侧段逐渐滑入第一空腔58内，使第二导向板571右侧末端逐渐滑离传动腔56内，同时，由第二螺纹杆531带动开合滑动板533逐渐沿滑动腔53内的左侧方向滑动，直至如图6所示第一导向板581滑动至第一空腔58内的最左侧位置时候，此时，由第一导向板581带动第二导向板571左侧段最大程度伸入第一空腔58内，同时，使第二导向板571右侧段最大程度滑入第二空腔57内，使第二导向板571右侧末端的第四锥形轮573最大程度远离第三锥形轮562，此时，开合滑动板533完全滑入排料口51左侧的滑动腔53内，同时，使开合滑动板533右侧端面最大程度远离排料口51内，此时，储存箱6内的肥料经排料口51落入右侧的锥形空腔52内，然后经右侧的锥形空腔52落入第二施肥通道544上方的输料腔54内，最后经第二施肥通道544落入第三施肥通道545，此时通过开启风机5451，使落入第三施肥通道545内的肥料经风机5451吹出移动车体5右侧端面外实现快速施肥工作。

本发明的有益效果是：

1.通过传动腔前侧延伸末端位于前侧导向槽左侧的移动车体内，前后两侧导向槽内均左右延伸设第一螺纹杆，前后两侧第一螺纹杆左侧延伸段均贯穿传动腔与导向槽之间的移动车体内壁体且转动配合连接，前后两侧第一螺纹杆左侧延伸末端均伸入传动腔内且末端固设第一锥形轮，前后两侧第一螺纹杆右侧延伸段均与导向槽右侧内壁转动配合连接，传动腔内设与前后第一锥形轮配合连接的传动机构，传动腔左侧的移动车体内设用以与传动机构配合连接的切换控制机构，隔板左侧的输料腔底部设第一施肥机构，隔板右侧的输料腔底部设第二施肥机构，从而实现自动控制传动切换工作以及施肥控制工作，满足不同施肥的工作需要，提高了工作效率，减少了人工成本。

2.通过开合控制机构包括设置在滑动腔内且滑动配合连接开合滑动板，滑动腔左侧延伸段位于排料口左侧内壁内，滑动腔右侧延伸段位于排料口右侧内壁内，左侧滑动腔内的左侧内壁内固设第二电机，开合滑动板左侧端面内螺纹配合连接左侧末端与第二电机右侧端配合连接的第二螺纹杆，从而实现自动控制搅拌后肥料播撒的开合控制工作，提高自动化控制率，减少人力操作，提高工作效率。

3.通过第一施肥机构包括顶部与隔板左侧的输料腔底部相连通设置的第一施肥通道，第一施肥通道底部相连通设施肥口，从而实现自动控制普通施肥工作，第二施肥机构包括顶部与隔板右侧的输料腔底部相连通设置的第二施肥通道，第二施肥通道底部相连通设向右侧延伸设置的第三施肥通道，第三施肥通道左侧内壁内设风机，第三施肥通道右侧末端贯穿移动车体右侧外壁体，从而实现快速大范围施肥工作，提高施肥工作效率。

4.本发明结构简单，操作方便，能实现自动控制施肥工作以及能满足不同施肥方式，提高了施肥效率，施肥效果好，降低了劳动强度，使用起来省时省力，能满足多种施肥需求。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。