一种播种施肥机的制作方法

本发明涉及农业机械设备技术领域，更具体的是涉及一种播种施肥机。

背景技术：

播种是作物栽培措施之一，是将播种材料按一定数量和方式，适时播入一定深度土层中的作业。播种适当与否直接影响作物的生长发育和产量，为提高播种质量，播种前除精细整地外还要做好种子处理，以及劳力、畜力和播种机具等的准备。

播种关系到种子的发芽、出苗的好坏和幼苗生长。应根据作物、土壤、气候条件确定适宜的播种密度与深度。播种方式应根据作物种类，生育特性，耕作制度、种植密度和播种机具等因素确定。播种一般分为撒播、条播、点播3类。

传统农业种植中，在播种时需要先由人工将土地进行开垦，再将种子进行播种，最后还要进行施肥，这种人工播种效率低、劳动强度大。

技术实现要素：

本发明的目的在于：为了解决人工播种、施肥效率低、劳动强度大,并且播种施肥不能同时进行的问题，本发明提供一种播种施肥机。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种播种施肥机，包括机架，机架上安装有车轮与发动机，机架上还设置有播撒装置，其特征在于：所述的播撒装置包括驱动机构以及设置在驱动机构下方的开穴机构，开穴机构两侧对称设置有分配机构，驱动机构与发动机配合连接，开穴机构包括套筒与设置在套筒中的中空的开穴杆，开穴杆底端设置有排出口，开穴杆顶端与驱动机构接触配合，套筒中在开穴杆外壁上还套设有回弹机构，开穴机构两侧设置有传动机构与分配机构连接配合，分配机构包括底部开有分配口的储存箱，储存箱下方设置有可转动的分配轮，分配轮圆周上开设有与分配口配合的v形的分配槽，开穴杆两侧杆壁上设置有与分配槽配合的播撒口。

进一步地，驱动机构括套设有凸轮的驱动轴，凸轮与开穴杆顶端接触配合，驱动轴上设置有链轮与发动机连接配合；传动机构包括互相配合外齿圈与齿条，外齿圈套设在分配轮圆周上，齿条分别设置在开穴杆两侧外壁上，外齿圈圆周上与分配槽对应的位置开设有开口，外齿圈圆周上部分有齿，齿条上与播撒口对应的位置设置有开口。

进一步地，回弹机构包括水设置在套筒内部上下两端的固定环a与固定环b，固定环a固定套设在开穴杆外壁上，固定环b外圈固定在套筒内壁上，固定环a与固定环b之间连接有弹簧。

进一步地，开穴杆中竖直设置有隔板，隔板将开穴杆内部竖直分隔为分别与两侧分配机构配合的腔体。

进一步地，驱动轴上设置有若干直径不相同的链轮。

本发明的有益效果如下：

1、本发明能够在发动机的带动下，用过驱动开穴杆上下运动进行土地开穴，同时分配轮转动进行种子、肥料的分配，本发明通过纯机械结构利用单一的动力来源实现开穴、种子与肥料的同时分配、播撒的工作，纯机械结构性能可靠，运转稳定，在不加额外的外部动力的情况下能够实现播种操作的重复进行；并且通过调整分配轮分配槽的大小能够控制每次的种子、肥料的播撒量。

2、利用发动机通过链轮链条带动驱动轴，从而使凸轮转动，凸轮与开穴杆顶端斜面接触配合，使开穴杆上下进行运动，驱动机构结构简单，功能稳定，并且可以通过安装不同规格的凸轮，实现开设不同深度的种穴。

3、通过在分配轮与开穴杆上分别设置外齿圈与齿条，利用开穴杆的上下运动使齿条带动外齿圈做往复转动，从而带动分配轮进行往复分配、播撒的工作，并使这一过程能够连续的重复进行，实现了装置连续、自动工作。

4、通过在套筒内上下两端安装固定环，固定环之间连接弹簧，使开穴杆在凸轮带动下向下开穴后能够在弹簧的作用下自动回弹升起，并且弹簧的压缩与伸展可重复进行，实现开穴杆的上下往复运动，同时也实现了分配轮的分种与播种过程的重复进行，整个结构简单、可靠。

5、开穴杆中设置隔板，将种子与肥料分隔开来，避免了某些种子与肥料直接接触会影响种子的生长性能。

6、通过不同大小的链轮，改变发动机与驱动轴之间的传动比，在车速一定的情况下，改变驱动轴、凸轮的转速，从而改变开穴杆在凸轮的驱动下进行开穴的频率，实现开设不同在土地上间距的种穴，满足不同作物的要求。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中开穴杆的左视图

附图标记：1-驱动机构，1-1-凸轮，1-2-驱动轴，2-开穴机构，2-1-开穴杆，2-2-套筒，3-回弹机构，3-1-固定环a，3-2弹簧，3-3-固定环b，4-传动机构，4-1-齿条，4-2-外齿圈，5-隔板，6-排出口，7-分配机构，7-1-储存箱，7-2-分配口，7-3-分配槽，7-4-分配轮，8-机架，9-车轮，10-播撒口。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本发明，下面结合附图和以下实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

一种播种施肥机，包括机架8，机架8上安装有车轮9与发动机，机架8上还设置有播撒装置，其特征在于：所述的播撒装置包括驱动机构1以及设置在驱动机构1下方的开穴机构2，开穴机构2两侧对称设置有分配机构7，驱动机构1与发动机配合连接，开穴机构2包括套筒2-2与设置在套筒2-2中的中空的开穴杆2-1，开穴杆2-1底端设置有排出口6，开穴杆2-1顶端与驱动机构1接触配合，套筒2-2中在开穴杆2-1外壁上还套设有回弹机构3，开穴机构2两侧设置有传动机构4与分配机构7连接配合，分配机构7包括底部开有分配口7-2的储存箱7-1，储存箱7-1下方设置有可转动的分配轮7-4，分配轮7-4圆周上开设有与分配口7-2配合的v形的分配槽7-3，开穴杆2-1两侧杆壁上设置有与分配槽7-3配合的播撒口10。

工作原理：如图1所示，开穴杆2-1两侧的分配机构7分别对应种子与肥料，发动机带动驱动机构1，驱动机构1驱动开穴机构2中的开穴杆2-1向下运动进行开穴，同时配合回弹装置3使开穴杆2-1能够回弹，实现开穴杆2-1上下运动的往复进行，同时，开穴杆2-1利用传动机构4带动分配机构7中的分配轮7-4转动，当开穴杆2-1向下运动时，带动左侧分配轮7-4顺时针转动，带动右侧分配轮7-4逆时针转动，使两侧分配轮7-4上的分配槽7-3运动到与开穴杆2-1上的播撒口10对应，分配槽7-3中的种子与肥料在重力作用下由播撒口10落入开穴杆2-1内部，并由排出口6排入种穴中进行播撒，播撒完毕时，开穴杆2-1在回弹机构3的作用下回弹上升，同时带动两侧的分配轮7-4转动，使分配轮7-4上的分配槽7-3运动到分配口7-2下方进行第二次的种子与肥料的分配。

本发明能够在发动机的带动下，用过驱动开穴杆上下运动进行土地开穴，同时分配轮转动进行种子、肥料的分配，本发明通过纯机械结构利用单一的动力来源实现开穴、种子与肥料的同时分配、播撒的工作，纯机械结构性能可靠，运转稳定，在不加额外的外部动力的情况下能够实现播种操作的重复进行；并且通过调整分配轮上分配槽的大小能够控制每次的种子、肥料的播撒量。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上进行改进：

驱动机构1包括套设有凸轮1-1的驱动轴1-2，凸轮1-1与开穴杆2-1顶端接触配合，驱动轴1-2上设置有链轮与发动机连接配合；传动机构4包括互相配合外齿圈4-2与齿条4-1，外齿圈4-2套设在分配轮7-4圆周上，齿条4-1分别设置在开穴杆2-1两侧外壁上，外齿圈4-2圆周上与分配槽7-3对应的位置开设有开口，外齿圈4-2圆周上部分有齿，齿条4-1上与播撒口10对应的位置设置有开口。

以上改进优点在于：利用发动机通过链轮链条带动驱动轴，从而使凸轮转动，凸轮与开穴杆顶端斜面接触配合，使开穴杆上下进行运动，驱动机构结构简单，功能稳定，并且可以通过安装不同规格的凸轮，实现开设不同深度的种穴；通过在分配轮与开穴杆上分别设置外齿圈与齿条，利用开穴杆的上下运动使齿条带动外齿圈做往复转动，从而带动分配轮进行往复分配、播撒的工作，并使这一过程能够连续的重复进行，实现了装置连续、自动工作。

实施例3

本实施例是在以上实施例的基础上进行改进：

回弹机构3包括水设置在套筒2-2内部上下两端的固定环a3-1与固定环b3-3，固定环a3-1固定套设在开穴杆2-1外壁上，固定环b3-3外圈固定在套筒2-2内壁上，固定环a3-1与固定环b3-3之间连接有弹簧3-2。

以上改进优点在于：通过在套筒内上下两端安装固定环，固定环之间连接弹簧，使开穴杆在凸轮带动下向下开穴后能够在弹簧的作用下自动回弹升起，并且弹簧的压缩与伸展可重复进行，实现开穴杆的上下往复运动，同时也实现了分配轮的分种与播种过程的重复进行，整个结构简单、可靠。

实施例4

本实施例是在以上实施例的基础上进行改进：

开穴杆2-1中竖直设置有隔板5，隔板5将开穴杆2-1内部竖直分隔为分别与两侧分配机构7配合的腔体。

以上改进优点在于：开穴杆中设置隔板，将种子与肥料分隔开来，避免了某些种子与肥料直接接触会影响种子的生长性能。

实施例5

本实施例是在以上实施例的基础上进行改进：

驱动轴1-2上设置有若干直径不相同的链轮。

以上改进优点在于：通过不同大小的链轮，改变发动机与驱动轴之间的传动比，在车速一定的情况下，改变驱动轴、凸轮的转速，从而改变开穴杆在凸轮的驱动下进行开穴的频率，实现开设不同在土地上间距的种穴，满足不同作物的要求。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。