一种自动下料的畜牧喂养槽的制作方法

本发明属于农用饲料工具、畜牧养殖配套结构技术领域，尤其涉及一种自动下料的畜牧喂养槽。

背景技术：

近年来，我国养猪业发展迅速，在世界养猪业中占据重要地位，养猪业已成为我国农业和农村经济的重要产业。我国虽然是养猪大国，但不是养猪强国，与世界相比，养猪水平还比较低，主要表现为出栏率低，料肉比高，劳动生产率低等。造成我国养猪水平较低的原因主要有品种、设备和饲养管理等因素。、如申请号为：201010534239.9的中国专利中，公开了一种喂猪槽，属于一种农用饲料工具，主要是针对目前猪槽不能吃点流点的问题而提出，本发明所采用的技术方案是：包括槽体，它还包括有倾斜角度为35-70度的斜隔板、至少一个吃口、进食槽及通道，在所述斜隔板的上部设置存料室，下部设置有进食槽，在所述进食槽与存料室之间设有相连通的通道。它具有能够有效的避免了饲料的浪费，且比较卫生，有利于猪的健康成长等特点。

如申请号为：201510537147.9的中国专利中，公开了一种养猪槽，包括槽体、食槽区、分隔板、水槽区和放水孔，所述槽体表面设有若干个食槽区，相邻食槽区之间设有分隔板，食槽一侧的槽体上端设有水槽区，水槽底部设有放水孔，本实用性结构简单、合理，通过设置多个食槽区，为每头猪提供一个独立的吃食空间，从而避免了猪与猪之间相互斗殴的问题。

如申请号为：201710318812.4的中国专利中，公开了一种喂猪槽，包括槽体，所述槽体的上部设置有投食槽，所述槽体的底部设置有进食口，投食槽和进食口中间有通道联通，所述通道的上端与投食槽连接，下端悬空距离进食口的上表面20-30cm；进食口通过挡板隔开。与现有技术相比，本发明的饲料是放在投食槽，通过通道慢慢滑入进食口的，有效的防止了饲料的污染和浪费，同时，设置多个进食口，将猪隔开，防止了猪吃饲料时相互打架，卫生干净，有利于猪的健康成长。

基于上述，本发明人发现，上述喂养槽功能单一，在猪仔进食过程中易排泄猪尿、猪粪等排泄物，容易污染进食通道，同时在猪仔吃完饲料后容易将细菌或者病菌传入到进食槽中，传染到其他的猪体中。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种自动下料的畜牧喂养槽，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种自动下料的畜牧喂养槽，以解决现有喂养槽功能单一，在猪仔进食过程中易排泄猪尿、猪粪等排泄物，容易污染进食通道，同时在猪仔吃完饲料后容易将细菌或者病菌传入到进食槽中的问题。

本发明自动下料的畜牧喂养槽的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种自动下料的畜牧喂养槽，包括框架体，间隔板，进食腔，分隔板，滑槽，紫外线防护板，限位板，电动推杆组，槽体，进食槽，重量显示器，存料斗，料管，出料槽口，紫外线杀菌灯，踏板，立板，排泄物收集斗，排泄物流通管，重量传感器和控制箱；所述间隔板将框架体间隔成多个进食腔，且进食腔的前端两侧均固定设置有滑槽，所述紫外线防护板滑动设置在滑槽的内侧，且电动推杆组的前端穿过框架体的底部连接在紫外线防护板的下端，所述分隔板将进食腔分隔成前后两个腔室，且后腔室顶部焊接有存料斗，所述槽体固定焊接在分隔板的前侧、框架体与间隔板的内壁上，且槽体的中间开设有进食槽，所述立板的下端内侧焊接有踏板，且踏板的底部设有排泄物收集斗，且排泄物收集斗通过管道连接在倾斜状排泄物流通管的顶端，所述进食腔的前腔室顶壁上分别镶嵌有紫外线杀菌灯与控制箱，且进食腔的前端外侧安装有重量显示器，所述踏板上还设置有重量传感器。

进一步的，所述进食腔的数量不局限于三组，且该进食腔的数量可为四组、五组或者六组等，且进食腔的内部结构均相同。

进一步的，所述紫外线防护板的长度与进食腔的高度相一致，且护板的下端两侧固定安装有限位板。

进一步的，所述进食腔前腔室的顶端开设有与紫外线防护板大小相匹配的槽孔，且进食腔前腔室的底部开设有电动推杆组前端伸缩杆相匹配的通孔。

进一步的，所述槽体的顶端面为朝向踏板方向的前倾斜状结构，且槽体的倾斜角度为45°，且槽体前端进食槽侧中间设有弧形进食口。

进一步的，所述料管连接在存料斗的底部，料管穿过分隔板紧贴在进食槽后端的倾斜结构上，且料管的末端前侧开设有出料槽口。

进一步的，所述踏板与立板共同围成进食通道，且该进食通道的宽度与进食腔的宽度相同。

进一步的，所述踏板为网格状结构。

进一步的，所述立板的高度为进食腔高度的1/2。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.重量传感器的设置，在猪仔踏上踏板时，重量传感器检测到猪仔的重量信号，并将信号传输到控制箱中，控制箱启动电动推杆组向上推动紫外线防护板，打开进食腔，从而方便猪仔的进食，同时控制箱将猪仔的重量反馈到重量显示器中进行显示，在猪仔离开后，重量传感器检测到的重量信号为0，并将信号传输到控制箱中，控制箱启动电动推杆组向下拉动紫外线防护板，关闭进食腔，并启动紫外线杀菌灯对进食腔前腔室杀菌，避免染到其他的猪体中。

2.分隔板以及立板的设置，便于形成一个个方便猪仔单独进食的通道与进食腔室，避免猪仔之间相互发生争斗。

3.网格状踏板的设置，方便猪仔在进食中排泄物透过踏板进入到排泄物收集斗，并流入到倾斜状结构的排泄物流通管，使排泄物更加顺利的流出。

附图说明

图1是本发明的框架体正面结构示意图。

图2是本发明的侧面结构示意图。

图3是本发明的紫外线防护板俯视结构示意图。

图4是本发明的a处放大结构示意图。

图5是本发明的俯视结构示意图。

图6是本发明的料管末端结构示意图。

图7是本发明的框架体顶部结构示意图。

图8是本发明的系统控制流程框图。

图中：1-框架体，2-间隔板，3-进食腔，3-1-分隔板，4-滑槽，5-紫外线防护板，5-1-限位板，6-电动推杆组，7-槽体，7-1-进食槽，8-重量显示器，9-存料斗，10-料管，10-1-出料槽口，11-紫外线杀菌灯，12-踏板，13-立板，14-排泄物收集斗，15-排泄物流通管，16-重量传感器，17-控制箱。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供一种自动下料的畜牧喂养槽，包括框架体1，间隔板2，进食腔3，分隔板3-1，滑槽4，紫外线防护板5，限位板5-1，电动推杆组6，槽体7，进食槽7-1，重量显示器8，存料斗9，料管10，出料槽口10-1，紫外线杀菌灯11，踏板12，立板13，排泄物收集斗14，排泄物流通管15，重量传感器16和控制箱17；间隔板2将框架体1间隔成多个进食腔3，且进食腔3的前端两侧均固定设置有滑槽4，紫外线防护板5滑动设置在滑槽4的内侧，且电动推杆组6的前端穿过框架体1的底部连接在紫外线防护板5的下端；

分隔板3-1将进食腔3分隔成前后两个腔室，且后腔室顶部焊接有存料斗9，槽体7固定焊接在分隔板3-1的前侧、框架体1与间隔板2的内壁上，且槽体7的中间开设有进食槽7-1；

立板13的下端内侧焊接有踏板12，且踏板12的底部设有排泄物收集斗14，且排泄物收集斗14通过管道连接在倾斜状排泄物流通管15的顶端；

进食腔3的前腔室顶壁上分别镶嵌有紫外线杀菌灯11与控制箱17，且进食腔3的前端外侧安装有重量显示器8，踏板12上还设置有重量传感器16。

重量传感器16、电动推杆组6、重量显示器8、紫外线杀菌灯11与控制箱17之间均通过普通导线相连接，且该导线通过地下、分隔板3-1外侧进行连接，重量传感器16选用cps181，控制箱17内设有型号为at89c51微控制器。

其中，所述进食腔3的数量不局限于三组，且该进食腔3的数量可为四组、五组或者六组等，且进食腔3的内部结构均相同，方便多只猪仔的进食。

其中，所述紫外线防护板5的长度与进食腔3的高度相一致，且护板5的下端两侧固定安装有限位板5-1，避免在利用紫外线杀菌灯11杀菌过程中，紫外线泄露对猪仔造成伤害。

其中，所述进食腔3前腔室的顶端开设有与紫外线防护板5大小相匹配的槽孔，且进食腔3前腔室的底部开设有电动推杆组6前端伸缩杆相匹配的通孔，可使紫外线防护板5顺着槽孔滑动，使电动推杆组6前端伸缩杆通过通孔上下运动。

其中，如附图1或附图4所示，所述槽体7的顶端面为朝向踏板12方向的前倾斜状结构，且槽体7的倾斜角度为45°，且槽体7前端进食槽7-1侧中间设有弧形进食口，更加方便猪仔的进食，同时避免进食槽7-1的前侧端面划伤猪仔。

其中，所述料管10连接在存料斗9的底部，料管10穿过分隔板3-1紧贴在进食槽7-1后端的倾斜结构上，且料管10的末端前侧开设有出料槽口10-1，饲料可通过料管10流下，并通过出料槽口10-1流到存料斗中，同时可在饲料流出的较多时堵住出料槽口10-1，避免饲料流出过多，猪吃一些往下流一些，既不会造成食物或饲料的浪费，而且又卫生。

其中，所述踏板12与立板13共同围成进食通道，且该进食通道的宽度与进食腔3的宽度相同，避免猪仔进入到其他的进食腔3中。

其中，如附图5所示，所述踏板12为网格状结构，方便猪仔的排泄物向下流动。

其中，如附图2所示，所述立板13的高度为进食腔3高度的1/2，节省材料。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，猪仔通过进食通道踏上踏板12，重量传感器16检测到猪仔的重量信号，并将信号传输到微控制17中，控制箱17关闭紫外线杀菌灯11，控制箱17启动电动推杆组6向上推动紫外线防护板5，打开进食腔3，从而方便猪仔的进食，同时控制箱17将猪仔的重量反馈到重量显示器8中进行显示，在猪仔离开后，重量传感器16检测到的重量信号为0，并将信号传输到控制箱17中，控制箱17启动电动推杆组6向下拉动紫外线防护板5，关闭进食腔3，并启动紫外线杀菌灯11对进食腔3前腔室杀菌，避免染到其他的猪体中，同时在进食过程中猪仔排出的排泄物可顺着网状结构的踏板12与排泄物收集斗14流入到倾斜状结构的排泄物流通管15中，从而排泄物的顺利排出。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。