一种可自动上料的青贮饲料切割设备的制作方法

本发明涉及饲料加工技术领域，具体为一种可自动上料的青贮饲料切割设备。

背景技术：

青贮饲料，主要包括天然牧草、栽培牧草、田间杂草、菜叶类、水生植物、嫩枝树叶等，合理利用青绿饲料，可以节省成本，提高养殖效益，随着科学技术的发展和人们物质生活水平的提高，人们的工作越来越依赖机械化和自动化，以达到提高工作的效率和节省人力的效果，因此，对一种可自动上料的青贮饲料切割设备的需求日益增长。

目前市场上存在的大部分青贮饲料切割装置不够自动化，不能实现自动化上料，需要人们手工的上料进行切割；一些青贮饲料的切割装置，对饲料的切割不够完全，做不到双向的切割饲料，导致饲料的切割不彻底，影响对动物的喂食等，因此，针对上述问题提出一种可自动上料的青贮饲料切割设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可自动上料的青贮饲料切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种可自动上料的青贮饲料切割设备，包括传送带，所述传动带的上固定连接有固定板，所述固定板的顶端转动连接第一转轴，所述第一转轴上设有割刀，所述割刀上设有旋紧螺钉，所述第一转轴的右侧设有推动装置，所述推动装置包括固定板、第一电机、第一连接杆、第二转轴、第二连接杆、第三转轴、滑块、滑板、第四转轴、卡块、挡杆和第一滑槽，所述传动带上固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有第一电机，所述第一电机上固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆通过第二转轴转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的底端通过第三转轴转动连接有滑块，所述滑块通过第一滑槽与滑板滑动连接，所述滑块的前端面固定连接有第四转轴，所述第四转轴上转动连接有卡块，所述卡块的左侧设有挡杆，所述挡杆与滑块固定连接，所述推动装置的右侧设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有切刀，所述切刀的右端面固定连接有圆环，所述圆环内固定连接有齿条，所述圆环内设有齿轮，所述齿轮与齿条相互啮合，所述齿轮的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的底端固定连接有支撑架，所述支撑架的底端与传动带固定连接，所述传动带的左上端固定连接有饲料箱，所述饲料箱的顶端开设有进料口，所述饲料箱的侧面开设有出料口，所述传动带上设有推送板，所述传动带上设有孔洞，所述传动带的底端固定连接有支撑腿。

优选的，所述割刀的数量为3-5个，且第一转轴上刻画有刻度。

优选的，所述第二电机位于支撑架的中央位置，且第二电机垂直于支撑架放置。

优选的，所述推送板的数量为若干个，且推送板等间隔的分布在传送带上。

优选的，所述孔洞的数量为若干个，且孔洞等间距的分布在传动带上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的带有刻度的第一转轴、割刀和旋紧螺钉，可以定宽、定量的对饲料进行横向切割，这种设置不仅效率更高，而且拥有更广泛的适用环境；

2、本发明中，通过设置的推动装置，可以等间隔的间断推动传送带，等间隔移动的传动带，可以对饲料的切割更加均匀，具有较好的使用效果；

3、本发明中，通过设置的推送板、饲料箱和出料口，可以匀量的推送出饲料，匀量推出的饲料可以更好的对饲料进行切割，具有较好切割效果；

4、本发明中，通过设置的第二电机、支撑架、切刀、齿轮和齿条，可以实现自动往复对饲料进行纵向切割，极大地提高了工作的效率，这种设计构思新颖，设计科学，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本发明推动装置的安装结构示意图；

图4为图1的a处结构示意图；

图5为本发明圆环的安装结构示意图。

图中：1-传送带、2-固定板、3-第一转轴、4-割刀、5-推动装置、501-固定板、502-第一电机、503-第一连接杆、504-第二转轴、505-第二连接杆、506-第三转轴、507-滑块、508-滑杆、509-第四转轴、510-卡块、511-挡杆、6-切刀、7-圆环、8-齿条、9-齿轮、10-第二电机、11-支撑架、12-饲料箱、13-推送板、14-支撑腿、a孔洞-、b-第二滑槽、c-第一滑槽、d-进料口，e-出料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：

一种可自动上料的青贮饲料切割设备，包括传送带1，所述传动带1的上固定连接有固定板2，所述固定板2的顶端转动连接第一转轴3，所述第一转轴3上设有割刀4，所述割刀4上设有旋紧螺钉6，所述第一转轴3的右侧设有推动装置5，所述推动装置5包括固定板501、第一电机502、第一连接杆503、第二转轴504、第二连接杆505、第三转轴506、滑块507、滑板508、第四转轴509、卡块510、挡杆511和第一滑槽c，所述传动带1上固定连接有固定板501，所述固定板501上固定连接有第一电机502，所述第一电机502上固定连接有第一连接杆503，所述第一连接杆503通过第二转轴504转动连接有第二连接杆505，所述第二连接杆505的底端通过第三转轴506转动连接有滑块507，所述滑块507通过第一滑槽c与滑板508滑动连接，所述滑块507的前端面固定连接有第四转轴809，所述第四转轴509上转动连接有卡块510，所述卡块510的左侧设有挡杆511，所述挡杆511与滑块507固定连接，所述推动装置5的右侧设有第二滑槽b，所述第二滑槽b内滑动连接有切刀6，所述切刀6的右端面固定连接有圆环7，所述圆环7内固定连接有齿条8，所述圆环7内设有齿轮9，所述齿轮9与齿条8相互啮合，所述齿轮9的右侧固定连接有第二电机10，所述第二电机10的底端固定连接有支撑架11，所述支撑架11的底端与传动带1固定连接，所述传动带1的左上端固定连接有饲料箱12，所述饲料箱12的顶端开设有进料口d，所述饲料箱的侧面开设有出料口e，所述传动带1上设有推送板13，所述传动带1上设有孔洞a，所述传动带1的底端固定连接有支撑腿14。

所述割刀4的数量为3个，且第一转轴3上刻画有刻度，带有刻度的第一转轴3，可以指定对青贮饲料切割的尺寸，所述第二电机10位于支撑架11的中央位置，且第二电机10垂直于支撑架11放置，对于第二电机10位置的限定可以保证切刀6工作状态，使切割饲料更加准确，稳定，所述推送板13的数量为7个，且推送板13等间隔的分布在传送带1，7个等间距设置的推送板13，可以均匀的为青贮饲料进行切割，所述孔洞a的数量为若干个，且孔洞a等间距的分布在传动带2上，若干个等间隔的孔洞a，可以保证对饲料纵向切割的尺寸。

工作流程：当饲料投入饲料箱12时，通过第一电机502转动带动传送带1匀速等间隔的转动，通过设置的第二电机10、支撑架11、切刀6、齿轮9和齿条8，可以实现自动往复对饲料进行纵向切割，极大地提高了工作的效率，当青贮饲料移动到割刀4下方时，通过传动带1带动割刀4滚动，从而对饲料进行横向切割，通过设置的推送板13、饲料箱12和出料口e，可以匀量的推送出饲料，匀量推出的饲料可以更好的对饲料进行切割，具有较好切割效果，通过设置的带有刻度的第一转轴3、割刀4和旋紧螺钉6，可以定宽、定量的对饲料进行横向切割，不仅效率更高，而且拥有更广泛的适用环境，这种设计构思新颖，设计科学，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。