一种水稻秸秆脱粒和还田联合装置的制作方法

本发明涉及一种水稻秸秆脱粒和还田联合装置，属于农业技术领域。

背景技术：

水稻收获脱粒后会产生大量秸秆，随着秸秆利用率的提高，水稻秸秆的回收成为关注的问题，以往水稻秸秆的回收需要大量人力，还需要配备车辆，工作效率低，这大大增加了回收成本，而且秸秆回收对土壤造成二次压实，使得农民将秸秆大量焚烧，引起环境的污染。

农作物秸秆中富含有益元素和有机质等，是一种丰富的可再生生物资源。秸秆机械化直接还田不仅培肥地力、提高农作物产量、降低环境污染，而且争抢农时、减轻劳动强度。将水稻整秆深埋至水稻根系生长层以下一定土层深度中，可避免被还田的粉碎秸秆在作物根系生长层含量过高而影响水整地与插秧作业及作物生长等问题；提高土壤温度及蓄水性能、增加土壤养分、促进作物生长。机械化水稻整秆深埋还田技术是对机械化还田和水稻整秆深埋的巧妙结合，该技术集成了众多优点，是处理水稻秸秆的一种新型高效的技术手段。

但是目前国内可以同时对水稻秸秆脱粒并将秸秆还田深埋的装置很少见，因此，发明一种既可以收获水稻又能将脱粒后的水稻秸秆进行还田的装置对农业技术领域具有积极意义。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题：针对目前水稻收获脱粒后会产生大量秸秆，而对水稻秸秆的回收需要大量人力，工作效率低，这大大增加了回收成本，而且秸秆回收对土壤造成二次压实，使得农民将秸秆大量焚烧，引起环境的污染，目前国内可以同时对水稻秸秆脱粒并将秸秆还田深埋的装置很少见的现状，提供了一种水稻秸秆脱粒和还田联合装置。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案：

一种水稻秸秆脱粒和还田联合装置，包括割台、引风机、二次切割器、操控台、输送槽、脱粒滚筒、凹板筛、分选风扇、抽风机、抽选入口、分选入口、秸秆收集仓、稻粒收集仓、履带、粉碎齿、深埋齿轮、秸秆出料口和脱粒齿，其特征在于：深埋齿轮是由深挖刀片呈交替螺旋状组成，深埋齿轮的顶部还装有回土挡泥板。

一种水稻秸秆脱粒和还田联合装置操作流程为：由操控员坐在操控台上操控整个装置，首先用割台收集带有稻穗的水稻秸秆上部分，并通过引风机将收集的秸秆上部分通过输送槽送进脱粒滚筒中，通过脱粒齿和凹板筛之间的摩擦将稻穗上的稻粒和秸秆分离，并在离心力的作用下将稻粒和秸秆分离，脱离的稻粒经凹板筛掉入稻粒收集仓中，而分离的秸秆在滚筒中经旋转离心力和抽风机的吸引力通过抽选入口被吸入秸秆收集仓中，而从凹板筛中不慎漏下的秸秆，又被分选机吹入分选入口并进入秸秆收集仓中，秸秆收集仓中的秸秆通过秸秆出料口掉在水稻田中，在割台收集带有稻穗的水稻秸秆上部分的同时，二次切割器也工作，将剩下的水稻秸秆割断，割断后的水稻秸秆被履带上的粉碎齿粉碎，并和秸秆出料口中掉落的秸秆混合，经深埋齿轮上的深挖刀片挖入水稻田中，而被挖起的水稻田中的泥土经回土挡泥板的回弹，呈放射状重新回填到挖入的秸秆上，最终同时完成水稻的脱离和秸秆的还田。

所述的深挖刀片共有20片。

所述的凹板筛的材料为聚苯乙烯。

所述的脱粒齿的材料为氧化锆陶瓷。

所述的深挖刀片的长度为40～50cm。

本发明的应用：由操控员坐在操控台上操控整个装置，首先用割台收集带有稻穗的水稻秸秆上部分，并通过引风机将收集的秸秆上部分通过输送槽送进脱粒滚筒中，通过脱粒齿和凹板筛之间的摩擦将稻穗上的稻粒和秸秆分离，并在离心力的作用下将稻粒和秸秆分离，脱离的稻粒经凹板筛掉入稻粒收集仓中，而分离的秸秆在滚筒中经旋转离心力和抽风机的吸引力通过抽选入口被吸入秸秆收集仓中，而从凹板筛中不慎漏下的秸秆，又被分选机吹入分选入口并进入秸秆收集仓中，秸秆收集仓中的秸秆通过秸秆出料口掉在水稻田中，在割台收集带有稻穗的水稻秸秆上部分的同时，二次切割器也工作，将剩下的水稻秸秆割断，割断后的水稻秸秆被履带上的粉碎齿粉碎，并和秸秆出料口中掉落的秸秆混合，经深埋齿轮上的深挖刀片挖入水稻田中，而被挖起的水稻田中的泥土经回土挡泥板的回弹，呈放射状重新回填到挖入的秸秆上，最终同时完成水稻的脱离和秸秆的还田。

本发明的有益效果是：

本发明的水稻秸秆脱粒和还田联合装置无需人工收割脱粒，节省了大量的人力资源，效率高，成本低廉，并且本发明在收集稻粒的同时还将副产品水稻秸秆进行了粉碎深埋，实现了生物质利用，不仅培肥地力、提高农作物产量、降低环境污染，而且争抢农时、减轻劳动强度，而且还避免了因为焚烧秸秆造成的环境污染，提高土壤温度及蓄水性能、增加土壤养分、促进作物生长，具有广阔的应用前景。

附图说明

图1为本发明“一种水稻秸秆脱粒和还田联合装置”的侧视图。

其中，1、割台；2、引风机；3、二次切割器；4、操控台；5、输送槽；6、脱粒滚筒；7、凹板筛；8、分选风扇；9、抽风机；10、抽选入口；11、分选入口；12、秸秆收集仓；13、稻粒收集仓；14、履带；15、粉碎齿；16、深埋齿轮；17、秸秆出料口；18、脱粒齿。

图2为本发明“一种水稻秸秆脱粒和还田联合装置”中“深埋齿轮”的放大图。其中，16、深埋齿轮；19、深挖刀片；20、回土挡泥板。

具体实施方式

一种水稻秸秆脱粒和还田联合装置，包括割台1、引风机2、二次切割器3、操控台4、输送槽5、脱粒滚筒6、凹板筛7、分选风扇8、抽风机9、抽选入口10、分选入口11、秸秆收集仓12、稻粒收集仓13、履带14、粉碎齿15、深埋齿轮16、秸秆出料口17和脱粒齿18，其特征在于：深埋齿轮16是由深挖刀片19呈交替螺旋状组成，深埋齿轮16的顶部还装有回土挡泥板20。一种水稻秸秆脱粒和还田联合装置操作流程为：由操控员坐在操控台上操控整个装置，首先用割台1收集带有稻穗的水稻秸秆上部分，并通过引风机2将收集的秸秆上部分通过输送槽5送进脱粒滚筒6中，通过脱粒齿18和凹板筛7之间的摩擦将稻穗上的稻粒和秸秆分离，并在离心力的作用下将稻粒和秸秆分离，脱离的稻粒经凹板筛7掉入稻粒收集仓13中，而分离的秸秆在滚筒中经旋转离心力和抽风机9的吸引力通过抽选入口10被吸入秸秆收集仓12中，而从凹板筛7中不慎漏下的秸秆，又被分选机吹入分选入口11并进入秸秆收集仓12中，秸秆收集仓12中的秸秆通过秸秆出料口17掉在水稻田中，在割台1收集带有稻穗的水稻秸秆上部分的同时，二次切割器3也工作，将剩下的水稻秸秆割断，割断后的水稻秸秆被履带14上的粉碎齿15粉碎，并和秸秆出料口17中掉落的秸秆混合，经深埋齿轮16上的深挖刀片19挖入水稻田中，而被挖起的水稻田中的泥土经回土挡泥板20的回弹，呈放射状重新回填到挖入的秸秆上，最终同时完成水稻的脱离和秸秆的还田。所述的深挖刀片19共有20片。所述的凹板筛7的材料为聚苯乙烯。所述的脱粒齿18的材料为氧化锆陶瓷。所述的深挖刀片19的长度为40～50cm。