用于微耕机的玉米秸秆分离模块的制作方法

本实用新型涉及农业机械技术领域，特别是一种用于微耕机的玉米秸秆分离模块。

背景技术：

农业在国民经济中属于第一产业，农耕的发展对社会发展有着重要的影响。随着农业现代化的发展，农耕作业逐渐以机械化为主，微耕机广泛用于平原、山区、丘陵的旱地、水田、果园等，配上相应农耕机具可进行相应的农耕作业，微耕机小巧，灵活，可以在田间自由行使，便于操作，深受广大农民消费者的喜爱。

如申请公布号CN102812798A的实用新型专利公开了一种双履带式微耕机动力底盘，包括发动机和机架，其特征在于：还设有带传动机构、变速箱、链传动机构和设置在机架底部的履带行走机构，发动机的动力输出通过带传动机构将动力输送至变速箱，经变速箱变速后动力分为两路输出，一路动力输出至履带行走机构中的履带驱动轮并带动整个底盘行走，另一部分动力输送至链传动机构，经链传动主动轮驱动外设的工作部件。现有微耕机具有较大的动力总成，因此如果能在现有微耕机的基础上拓展新的功能，能低降农机购置低成本、实现一物多用。

技术实现要素：

为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种用于微耕机的玉米秸秆分离模块。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：用于微耕机的玉米秸秆分离模块，与玉米秸秆分离模块与微耕机的动力总成连接包括机架、壳体、输送辊组、旋转刀架、刀刃组、带刺辊和传动机构，所述机架两端分别为进料口和出料口，所述壳体罩设于机架上，所述输送辊组设于机架上用于玉米秸秆的输送，所述旋转刀架、刀刃组、带刺滚轮安装于机架上并由进料口向出料口方向依次布置，所述输送辊组、旋转刀架、带刺辊通过传动机构与微耕机的动力总成连接。

进一步的，机架底部设有漏料口。

进一步的，输送辊组包括多个、并由进料口向出料口方向排列的。

进一步的，旋转刀架、刀刃组布置于两输送辊之间。

进一步的，旋转刀架包括旋转轴和固定于旋转轴上的多个刀片。

进一步的，带刺辊布置于机架的出料口处

进一步的，刀刃组包括多个延输送辊轴向布置的刀片，该刀片具有由进料口向出料口方向倾斜的刃口。

进一步的，刃口的倾斜角度为10-45°。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的用于微耕机的玉米秸秆分离模块，能实现玉米秸秆的外部杂叶、秸秆芯与秸秆杆体的快速分离，可直接与现有微耕机的动力总成对接，其结构紧凑、实用性强、使用范围广，能扩展现有微耕机的功能，进而减少农机的重复购置，实现一物多用。

附图说明

图1为用于微耕机的玉米秸秆分离模块的内部结构示意图。

图2为用于微耕机的玉米秸秆分离模块的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1、2所示，用于微耕机的玉米秸秆分离模块，包括机架1、壳体2、输送辊组3、旋转刀架4、刀刃组5、带刺辊6和传动机构7；

机架1为镂空结构，机架1两端分别为进料口11、出料口12，机架1由于进料口11向出料口12方向依次设有上设有用于固定旋转刀架4、刀刃组5、带刺辊6的安装位，底部设有漏料口13；

壳体2罩设于机架1上；

输送辊组3包括三个输送辊31，由进料口11向出料口12方向排列，用于将玉米秸秆由进料口向出料口输送，旋转刀架4、刀刃组5布置于两输送辊之间；

旋转刀架4包括可转动的设置于机架1上的旋转轴41、固定于旋转轴41上的多个刀片42；

刀刃组5包括多个延输送辊轴向布置的刀片51，该刀片具有由进料口向出料口方向倾斜的刃口511，刃口的倾斜角度为10-45°；

带刺辊6布置于机架1的出料口12处；

传动机构7包括与输送辊组3、旋转刀架4的旋转轴41、带刺辊6连接的齿轮，并通过传动齿条及齿轮箱与微耕机的动力总成连接。

参照图1、2所示，上述用于微耕机的玉米秸秆分离模块，使用时，将玉米 秸秆从进料口11置入，在输送辊组3的作用下将玉米秸秆向前推进，与此同时旋转刀架4上的刀片42将秸秆外部杂叶击碎敲落于地下，滚轮继续向前推进，刀刃组5将秸秆劈开，然后在输送辊组3的推进下向出料口12移动，出口处的带刺辊6将秸秆芯刮除，最终裂开的秸秆外壳从出料口12输出；该种微耕机的玉米秸秆分离模块能实现玉米秸秆的外部杂叶、秸秆芯与秸秆杆体的快速分离，可直接与现有微耕机的动力总成对接，其结构紧凑、实用性强、使用范围广，能扩展现有微耕机的功能，进而减少农机的重复购置，实现一物多用。

上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。