一种果蔬农业专用施肥车的制作方法

本实用新型涉及农业技术领域，具体涉及一种果蔬农业专用施肥车。

背景技术：

目前，果树施肥通常是沿果树周边事先挖好浅沟，然后将固体肥料撒在沟中，再履土，或者直接撒在土壤表面。挖沟施肥作业较复杂、费时，所施肥料大多集中在土壤表层，施肥的深度有限、劳动量大。

如中国专利号CN201420453155.6，公告日期为2014年12月10日的实用新型专利中公开了一种自动果园施肥车，操作扶手设置在主体支架左侧，主体支架前端设置有动力装置，主体支架后端设置有施肥装置，动力装置上设置有小车驱动齿轮；施肥装置包括肥料储存筒、底座、旋转送料装置、下料管、开沟器，肥料储存筒设置在底座的上部，旋转送料装置安装在底座上，下料管安装在旋转送料装置的下方，开沟器设置在下料管底部；小车驱动齿轮通过施肥动力链条与旋转送料装置连接，前驱动轮安装在主体支架前侧底部，小车驱动齿轮通过驱动链条与前驱动轮连接，后方向轮安装在主体支架后侧底部，覆盖滑板安装在主体支架底部，位于开沟器的后侧。该实用新型成本低廉，但该实用新型施肥准确度不高。

技术实现要素：

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种果蔬农业专用施肥车，能够有效地克服现有技术所存在的施肥位置精确度不高的问题，同时具有备用料箱盛放备用肥料，以便使用。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种果蔬农业专用施肥车，包括车架和车把手，所述车把手设置在所述车架的左端；所述车架顶面右端设置施肥装置、中部设置备用料箱、左端设置动力装置；所述车架底面左端设置动力轮、右端设置万向轮，所述动力装置连接所述动力轮；所述施肥装置包括肥料桶，所述肥料桶下方设置均料筛网和下料控制板；所述下料控制板中心处设置施肥孔，所述下料控制板一侧连接电动伸缩杆，另一侧设置软性挡边；所述下料控制板下方设置施肥管，所述施肥管中心处设置距离传感器；所述车把手包括手扶横杆和连接杆，所述手扶横杆上设置刹车装置、防滑橡胶套、施肥按钮和定位指示灯；所述距离传感器、所述施肥按钮连接微处理器，所述微处理器通过控制单元连接所述电动伸缩杆、所述定位指示灯。

更进一步地，所述动力装置通过减速器和传动齿轮连接所述动力轮。

更进一步地，所述车架内设置下料孔和控制板活动腔，所述下料孔设置在所述肥料桶底面中心下方，所述下料控制板和所述电动伸缩杆设置在所述控制板活动腔内。

更进一步地，所述施肥孔圆孔或方形孔，所述施肥孔的间距与所述施肥孔直径或边长相等，所述施肥孔与所述均料筛网的形状相匹配。

更进一步地，所述刹车装置连接所述动力轮。

更进一步地，所述备用料箱活动卡装在所述车架上，所述备用料箱上端开口处设置箱盖和倒料口。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、施肥准确度高，通过距离传感器定位浅坑位置，看到定位指示灯亮起再操作施肥，能够准确的将肥料撒进浅坑。

2、操作简单，所有控制装置都设置在手扶横杆上，且手扶横杆上设置防滑橡胶套，不易滑脱，利于施力。

3、增加了每次施肥携带的肥料量，备用料箱内携带备用肥料，当施肥面积较大时，肥料桶内单次装的肥料量不够，便可以使用备用料箱内的备用肥料进行施肥，大大提高施肥效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的电性控制连接示意图；

图中的标号分别代表：1-车架；2-车把手；3-备用料箱；4-动力装置；5-动力轮；6-万向轮；7-肥料桶；8-均料筛网；9-下料控制板；10-施肥孔；11-电动伸缩杆；12-软性挡边；13-施肥管；14-距离传感器；15-手扶横杆；16-连接杆；17-刹车装置；18-防滑橡胶套；19-施肥按钮；20-定位指示灯；21-下料孔；22-控制板活动腔；23-箱盖；24-倒料口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

本实施例的一种果蔬农业专用施肥车，包括车架1和车把手2，车把手2设置在车架1的左端；车架1顶面右端设置施肥装置、中部设置备用料箱3、左端设置动力装置4；车架1底面左端设置动力轮5、右端设置万向轮6，动力装置4连接动力轮5；施肥装置包括肥料桶7，肥料桶7下方设置均料筛网8和下料控制板9；下料控制板9中心处设置施肥孔10，下料控制板9一侧连接电动伸缩杆11，另一侧设置软性挡边12；下料控制板9下方设置施肥管13，施肥管13中心处设置距离传感器14；车把手2包括手扶横杆15和连接杆16，手扶横杆15上设置刹车装置17、防滑橡胶套18、施肥按钮19和定位指示灯20；距离传感器14、施肥按钮19连接微处理器，微处理器通过控制单元连接电动伸缩杆11、定位指示灯20；动力装置4通过减速器和传动齿轮连接动力轮5；车架1内设置下料孔21和控制板活动腔22，下料孔21设置在肥料桶7底面中心下方，下料控制板9和电动伸缩杆11设置在控制板活动腔22内；施肥孔10圆孔或方形孔，施肥孔10的间距与施肥孔10直径或边长相等，施肥孔10与均料筛网8的形状相匹配；刹车装置17连接动力轮5；备用料箱3活动卡装在车架1上，备用料箱3上端开口处设置箱盖23和倒料口24。

使用前，将肥料装入肥料桶7和备用料箱3，备用料箱3增加了每次施肥携带的肥料量，便于提高施肥效率。

使用时，手握在手扶横杆15上的防滑橡胶套18上，启动动力装置4，通过手扶横杆15和万向轮6的配合控制车架1向右的行进方向。行进过程中，距离传感器14对其与底面的距离进行检测，并将检测数据传输到微处理器中，当距离传感器14的检测值与到水平地面距离差值大于设定值时，微处理器通过控制单元控制定位指示灯20亮起，说明施肥管13正处于预挖的果蔬浅坑正上方，这时，按一次施肥按钮19，微处理器收到信号指令通过控制单元控制电动伸缩杆11向右匀速伸长，推动下料控制板9向右移动至极限位置停止，移动的过程中施肥孔10会在短时间内处于均料网筛8的下方，这时左手短暂拉下刹车装置17后松开，肥料依次通过下料孔21、均料网筛8、施肥孔10和施肥管给浅坑施肥，施肥精确度高。当距离传感器14的检测值回归正常与水平地面的距离值时，定位指示灯20熄灭。当定位指示灯20再次亮起时，重复上述过程，但电动伸缩杆11向左匀速缩短，拉动下料控制板9向左移动至极限位置停止，过程内完成第二次施肥。如此反复进行。操作简单，便于使用。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。