一种刺参养殖附着基的制作方法

本实用新型属于水产养殖技术领域，具体地说，是涉及一种刺参养殖附着基。

背景技术：

目前，工厂化养殖刺参附着基一般为波纹板、瓦片、扇贝笼、多孔砖等，以上材料在构筑附着基过程中存在操作不便，劳动强度较大等缺点。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种刺参养殖附着基，拆装方便，劳动强度小。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种刺参养殖附着基，包括基座、曲面板、多个隔板；所述曲面板的两端向下弯折，与所述基座可拆卸式连接；所述多个隔板倾斜布设在曲面板和基座之间，且与曲面板可拆卸式连接；在所述曲面板和隔板上分别布设有多个圆孔。

进一步的，在所述基座上间隔布设有卡槽，所述曲面板的两端分别卡接到对应的卡槽内。

又进一步的，在所述隔板的两端分别布设有多个插块，在所述曲面板上布设有与所述插块适配的插孔，所述插块与插孔可拆卸地插接在一起。

更进一步的，在所述隔板每端的多个插块之间布设有凸起。

再进一步的，在所述隔板的两端分别布设有两个插块，所述凸起布设在两个插块之间。

优选的，所述插块的长度为15mm～25mm，所述凸起的长度为5mm～10mm。

进一步的，所述圆孔的直径为15mm～45mm，每个隔板上相邻圆孔的圆心距为100mm～150mm。

又进一步的，所述多个隔板由上至下呈之字形布设。

更进一步的，所述隔板设置有三个，由上至下分别为第一隔板、第二隔板、第三隔板。

再进一步的，所述第一隔板与曲面板的夹角为40°～75°，所述第二隔板与第一隔板的夹角为20°～45°，所述第三隔板与第二隔板之间的夹角为15°～40°。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实施例的刺参养殖附着基，由于曲面板与基座可拆卸式连接、隔板与曲面板可拆卸式连接，使得整个附着基拆装方便，劳动强度小，提高了拆装效率，缩短了拆装时间；曲面板和隔板上布设的圆孔，便于刺参爬行穿过，增加了刺参的活动空间，利于刺参生长；隔板倾斜布设，利于刺参及饵料附着，便于刺参粪便在水流的作用下滚落。

结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是本实用新型所提出的刺参养殖附着基的一个实施例的结构示意图；

图2是图1中曲面板的结构示意图；

图3是图1中基座的结构示意图；

图4是图1中第一隔板的结构示意图；

图5是图1中第二隔板的结构示意图；

图6是图1中第三隔板的结构示意图。

附图标记：

1、曲面板；1-1、圆孔；1-2、插孔；1-3、插孔；1-4、插孔；

2、基底；2-1、卡槽；

3、第一隔板；3-1、圆孔；3-2、插块；3-3、凸起；

4、第二隔板；4-1、圆孔；4-2、插块；4-3、凸起；

5、第三隔板；5-1、圆孔；5-2、插块；5-3、凸起。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地说明。

本实施例的刺参养殖附着基主要包括基座2、曲面板1、多个隔板等，参见图1、图2所示；曲面板1的两端向下弯折，与基座2可拆卸式连接；多个隔板倾斜布设在曲面板1和基座2之间，多个隔板分别与曲面板1可拆卸式连接；在曲面板1上布设有多个圆孔1-1，在每个隔板上也分别布设有多个圆孔。

本实施例的刺参养殖附着基，由于曲面板1与基座2可拆卸式连接、隔板与曲面板1可拆卸式连接，使得整个附着基拆装方便，劳动强度小，提高了拆装效率，缩短了拆装时间；曲面板和隔板上布设的圆孔，便于刺参爬行穿过，增加了刺参的活动空间，利于刺参生长；隔板倾斜布设，利于刺参及饵料附着，便于刺参粪便在水流的作用下滚落。

在本实施例中，在基座2上间隔布设有两个与曲面板1适配的卡槽2-1，参见图3所示，曲面板1的两端分别卡接到对应的卡槽2-1内，从而实现曲面板1与基座2的可拆卸式连接，使得曲面板1与基座2拆装方便。

当然，一个基座2上也可以设置多个卡槽，用于卡接多个曲面板。而且，一个曲面板也可以卡接到并排设置的两个基座上，以增加连接稳定性。

在本实施例中，以三个隔板为例，对附着基的结构进行详细说明。即隔板设置有三个，由上至下分别为第一隔板、第二隔板、第三隔板。

为了便于隔板与曲面板的拆装，在隔板的两端分别布设有多个插块，在曲面板上布设有与隔板插块适配的插孔，插块与插孔可拆卸地插接在一起。

具体来说：

在第一隔板3的两端分别布设有多个插块3-2，在曲面板1上布设有与插块3-2适配的插孔1-2；插块3-2插入插孔1-2，使得第一隔板3与曲面板1连接固定，参见图4所示。

在第二隔板4的两端分别布设有多个插块4-2，在曲面板1上布设有与插块4-2适配的插孔1-3；插块4-2插入插孔1-3，使得第二隔板4与曲面板1连接固定，参见图5所示。

在第三隔板5的两端分别布设有多个插块5-2，在曲面板1上布设有与插块5-2适配的插孔1-4；插块5-2插入插孔1-4，使得第三隔板5与曲面板1连接固定，参见图6所示。

在本实施例中，插块为方形，相适配的，曲面板上的插孔也为方形，方形插块与插孔插接后，连接稳固，不易转动。

在隔板每端的多个插块之间布设有凸起，凸起的长度小于插块的长度。当隔板的插块插接到曲面板的对应插孔内时，凸起抵在曲面板上，使得隔板与曲面板之间具有缝隙，该缝隙可使刺参粪便掉落，防止长时间集聚残饵及粪便造成腐败变质，避免影响刺参养殖水质。

具体来说，在第一隔板3每端的插块3-2之间布设有凸起3-3，在第二隔板4每端的插块4-2之间布设有凸起4-3，在第三隔板5每端的插块5-2之间布设有凸起5-3。

在隔板的两端分别布设有两个插块，参见图4至图6所示，既保证隔板与曲面板的稳定连接，又避免插块数量过多造成加工不便；凸起布设在两个插块之间，当隔板的插块与曲面板的对应插孔插接后，凸起抵在曲面板上，使得隔板与曲面板之间形成缝隙，便于刺参粪便掉落。

在本实施例中，隔板上插块的长度为15mm～25mm，既能保证隔板与曲面板插接稳定，又避免插块长度过大造成材料浪费；凸起的长度为5mm～10mm，使得隔板与曲面板之间的缝隙为5mm～10mm，即保证残饵和粪便掉落，又避免缝隙过大影响刺参正常爬行。

圆孔的直径根据实际养殖情况进行设计，养殖小规格刺参，选择圆孔直径偏小的隔板，隔板与曲面板之间的夹角偏小一些；养殖大规格刺参，选择圆孔直径偏大的隔板，隔板与曲面板之间的夹角偏大一些。

曲面板1的圆孔1-1、第一隔板3的圆孔3-1、第二隔板4的圆孔4-1、第三隔板5的圆孔5-1的直径均为15mm～45mm，既便于刺参穿过，又避免直径过大影响隔板强度。每个隔板上相邻圆孔的圆心距为100mm～150mm，避免由于圆心距过小影响隔板强度。

在本实施例中，多个隔板由上至下呈之字形布设，以增大刺参的养殖空间。

在本实施例中，第一隔板3与曲面板的夹角为40°～75°，第二隔板4与第一隔板3的夹角为20°～45°，第三隔板5与第二隔板4之间的夹角为15°～40°，在上述角度范围内布设的隔板，既利于刺参及饵料附着，便于粪便在水流的作用下滚落，又便于刺参聚集。

本实用新型的刺参养殖附着基，构筑简单、摆放操作方便、易于运输、耐海水腐蚀、水体流通好、表面积大、隐蔽效果好、利于有机物的沉积、集参率高、可循环使用，是一种理想的工厂化刺参养殖附着基，便于推广应用。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。