开沟施肥机的制作方法

本实用新型涉及一种开沟施肥机，属于农业机械技术领域。

背景技术：

开沟施肥是果园管理中常用的一种施肥方法，现有开沟施肥作业方法主要为人工作业和机械化作业，其中人工作业成本低，作业灵活，但是作业效率低，而机械化作业效率高，但是设备成本和维修费用高，作业方式不灵活。

技术实现要素：

本实用新型提供一种开沟施肥机，克服了上述现有技术之不足，其能有效整合人工作业和机械化作业的各自优点，解决作业效率低、设备成本和维修费用高，以及作业方式不灵活问题。

本实用新型技术方案是通过以下措施来实现的：一种开沟施肥机，包括车架、减速机、动力传动轴、开沟轮组件、下料槽组件和覆盖板组件；车架的右端中部固定安装有减速机，减速机的动力输入轴上固定安装有动力传动轴，车架的前端右部安装有开沟轮组件，减速机的前端输出轴通过链传动机构与开沟轮组件连接，在车架的上端固定安装有箱体，在车架的前端中部固定安装有下料槽组件，箱体的下端出口处位于下料槽组件入料口正上方，在车架的前端左部安装有覆盖板组件。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述开沟轮组件包括开沟轮、开沟轮支架、开沟轮油缸和开沟轮驱动缸支撑座；开沟轮支架呈三角形状，开沟轮支架右端并通过铰接安装固定安装在车架上，在开沟轮支架上安装有开沟轮，开沟轮上固定安装有开沟刀片，开沟刀片呈顺时针圆周排列；在开沟轮支架右侧上方的车架前端固定有开沟轮驱动缸支撑座，开沟轮驱动缸支撑座上铰接安装有呈左斜向下的开沟轮油缸，开沟轮油缸的活塞杆下端与开沟轮支架左部上端铰接，减速机的前端输出轴通过链传动机构与开沟轮的轮轴连接。

上述下料槽组件包括下料槽、导料槽和下料槽绞龙轴；下料槽为截面呈U型结构的长槽并呈前后方向固定安装在车架中部，下料槽的入料口位于箱体下部漏斗的正下方，下料槽内部固定安装有下料槽绞龙轴，下料槽前端下部设有出料口，出料口的下部固定安装有向开沟轮方向导料的导料槽，减速机的后端输出轴通过链传动机构与下料槽绞龙轴后端连接。

上述在箱体下部设有漏斗，漏斗下端出口处位于下料槽组件入料口正上方，箱体内部靠进漏斗处固定安装有箱体绞龙轴，减速机上还设有后端输出轴，后端输出轴通过链传动结构和下料槽绞龙轴与箱体绞龙轴连接。

上述覆盖板组件包括覆盖板、覆盖板油缸、覆盖板支撑座、连杆支撑座、连杆、第一覆盖板连动座和第二覆盖板连动座；在机架的左侧前端固定有连杆支撑座，在连杆支撑座上铰接安装有连杆，连杆的右端铰接安装第一覆盖板连动座，在第一覆盖板连动座的下端固定安装呈右上方倾斜的两块覆盖板，两块覆盖板为左窄右宽的八字型结构；在两块覆盖板的右部上端固定有第二覆盖板连动座，在第二覆盖板连动座正上方的车架上固定有覆盖板支撑座，覆盖板支撑座与第二覆盖板连动座之间铰接安装有覆盖板油缸。

上述车架下端前部和下端后部分别安装有车轮，车架右端固定安装有牵引架；或/和，车架和箱体的左端固定安装有爬梯。

本实用新型通过拖拉机提供动力源驱动开沟轮组件，在开沟后，依次经下料槽组件进行施肥、覆盖板组件进行覆土，实现开沟、施肥和覆土一体化作业，作业效率高；也可根据实际情况，选择开沟、施肥及覆土单独或两两组合作业，作业方式灵活；本开沟施肥机结构简单；开沟轮组件的动力由拖拉机的输出动力提供，能够减少设备安装动力装置的费用，降低成本。

附图说明

图1为实用新型最佳实施例主视结构示意图；

图2为图1中A-A向结构示意图；

图3为图1中B-B向结构示意图；

附图中：1箱体 、2爬梯 、3覆盖板支撑座 、4车架、5覆盖板油缸、6连杆支撑座、7连杆、8第一覆盖板连动座、9覆盖板、10车轮、11下料槽、12导料槽、13开沟轮、14开沟轮支架、15减速机、16牵引架、17动力传动轴、18开沟轮油缸、19下料槽绞龙轴、20链传动机构、21前端输出轴、22后端输出轴、23箱体绞龙轴、24开沟轮驱动缸支撑座、25第二覆盖板连动座。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系描述，如：上、下、左、右、前、后等位置关系，均根据说明书附图中图1的布图方向来确定。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如图1所示，一种开沟施肥机包括车架4、减速机15、动力传动轴17、开沟轮组件、下料槽组件和覆盖板组件；车架4的右端中部固定安装有减速机15，减速机15的动力输入轴上固定安装有动力传动轴17，车架4的前端右部安装有开沟轮组件，减速机15的前端输出轴21通过链传动机构20与开沟轮组件连接，在车架4的上端固定安装有箱体1，在车架4的前端中部固定安装有下料槽组件，箱体1的下端出口处位于下料槽组件入料口正上方；在车架4的前端左部安装有覆盖板组件。

使用时，减速机15的输入端通过动力传动轴17与拖拉机的转轴输出端连接，获得拖拉机的动力并将动力输送给开沟轮组件，开沟轮组件进行开沟作业的同时，下料槽组件进行施肥作业，覆盖板组件进行覆盖作业，实现开沟、施肥和覆盖一体化作业，作业效率高；也可根据实际情况，选择开沟、施肥及覆土单独或两两组合作业，作业方式灵活；本开沟施肥机结构简单；开沟轮组件的动力由拖拉机的输出动力提供，能够减少设备安装动力装置的费用，降低成本。

可根据实际需求，对上述开沟施肥机作进一步优化或/和改进：

如图1所示，开沟轮组件包括开沟轮13、开沟轮支架14、开沟轮油缸18和开沟轮驱动缸支撑座24；开沟轮支架14呈三角形状，开沟轮支架14右端并通过铰接安装固定安装在车架4上，在开沟轮支架14上安装有开沟轮13，开沟轮13上固定安装有开沟刀片，开沟刀片呈顺时针圆周排列；在开沟轮支架14右侧上方的车架4前端固定有开沟轮驱动缸支撑座24，开沟轮驱动缸支撑座24上铰接安装有呈左斜向下的开沟轮油缸18，开沟轮油缸18的活塞杆下端与开沟轮支架14左部上端铰接，减速机15的前端输出轴21通过链传动机构20与开沟轮13的轮轴连接。开沟作业时，拖拉机动力经减速器15驱动驱动开沟轮13旋转，利用开沟轮13上的开沟刀片进行破土挖沟；在此过程中，可通过操控开沟轮油缸18调节开沟轮13上下端位置，控制开沟深度，操作灵活；使用的开沟刀片还具有铲除草根的效果。

如图1、2所示下料槽组件包括下料槽11、导料槽12和下料槽绞龙轴19；下料槽11为截面呈U型结构的长槽并呈前后方向固定安装在车架4中部，下料槽11的入料口位于箱体1下部漏斗的正下方，下料槽11内部固定安装有下料槽绞龙轴19，下料槽11前端下部设有出料口，出料口的下部固定安装有向开沟轮13方向导料的导料槽12，减速机15的后端输出轴22通过链传动机构20与下料槽绞龙轴19后端连接。使用时，减速机15带动下料槽绞龙轴19转动，使肥料从下料槽11后端向前端输送，由下料槽11出料端流入到沟内进行施肥作业；其具有结构简单，能够自动搅拌和传送的作用，施肥均匀效果好。

如图1、3所示，在箱体1下部设有漏斗，漏斗下端出口处位于下料槽组件入料口正上方，箱体1内部靠进漏斗处固定安装有箱体绞龙轴23，减速机15上还设有后端输出轴22，后端输出轴22通过链传动结构20和下料槽绞龙轴19与箱体绞龙轴23连接。 使用时，肥料由箱体1上端进入，经过箱体绞龙轴23搅拌后输送到至漏斗，由漏斗输送到下料槽组件中，完成施肥作业；其中，箱体绞龙轴23具有充分搅拌和传送肥料的作用。

如图1、2所示覆盖板组件包括覆盖板9、覆盖板油缸5、覆盖板支撑座3、连杆支撑座6、连杆7、第一覆盖板连动座8和第二覆盖板连动座25；在机架4的左侧前端固定有连杆支撑座6，在连杆支撑座6上铰接安装有连杆7，连杆7的右端铰接安装第一覆盖板连动座8，在第一覆盖板连动座8的下端固定安装呈右上方倾斜的两块覆盖板9，两块覆盖板9为左窄右宽的八字型结构；在两块覆盖板9的右部上端固定有第二覆盖板连动座25，在第二覆盖板连动座25正上方的车架4上固定有覆盖板支撑座3，覆盖板支撑座3与第二覆盖板连动座25之间铰接安装有覆盖板油缸5。使用时，利用八字型的覆盖板9将土覆盖在已经施肥的沟内，完成覆土作业；其中，操控覆盖板油缸5能够调节覆盖板9上下端位置，控制填土面积和覆土量，方便调节，操作灵活。

如图1、3所示，车架4下端前部和下端后部分别安装有车轮10，车架4右端固定安装有牵引架16；或/和，为方便清理箱体1，车架4和箱体1的左端固定安装有爬梯2。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需求增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。