一种具有饲料搅拌功能的移动喂料装置的制作方法

本实用新型属于养殖业中猪饲料搅拌和喂料技术领域，具体涉及一种具有饲料搅拌功能的移动喂料装置。

背景技术：

养猪已成为畜牧业的支柱产业，对于农业经济发展、农村产业结构调整和农民收入增加发挥着巨大作用。猪肉产品在人们日常膳食结构中的比例愈来愈大，猪肉产品的安全和卫生问题也已成为社会共同关注的焦点。因此，改变传统的养殖模式，大力推进健康养殖，生产出优质、安全的猪肉产品成为广大消费者关注的问题。

目前在多数的养猪企业中，每天的定时喂养生猪，所采用的方式仍然是较为传统的喂养方式，采用人工将猪饲料倒入到猪槽中，这种喂养方式主要的存在的问题是：1、生猪的喂养人员的劳动强度较大，需要3-5个人才能完成对大批生猪的喂养；2、喂养人员的工作效率低，喂养倒饲料的量控制不均匀，出现多喂或少喂的情况；3、由于喂养人员的工作劳动强度大，喂养人员在搅拌饲料的时候，会出现对饲料的搅拌不均匀的情况；发明人基于现有技术中的缺陷研发了一种具有饲料搅拌功能的移动喂料装置，能够很好地解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种具有饲料搅拌功能的移动喂料装置，其设计结构简单、科学合理、自动化程度高、使用方便高效；通过搅拌装置首先对饲料进行均匀的搅拌，然后通过牵引电机的牵引作用，将轨道车在铺设的导轨上，实现来回的移动，从而将搅拌好的饲料从搅拌装置的出料槽流出，倒入到猪槽中。

本实用新型所采用的技术方案是：一种具有饲料搅拌功能的移动喂料装置，包括牵引电机、轨道车、滚轮、导轨、牵引钩；牵引电机设置在走廊的左右两端，在走廊的地面上固定铺设有两条导轨；轨道车的下部固定设置有滚轮，轨道车通过滚轮在导轨上左右移动，牵引钩固定设置在轨道车左右两端轨道车的车体上，牵引电机与轨道车之间通过钢丝绳与牵引钩相连接；搅拌装置固定设置在轨道车的最上部，搅拌装置的右侧固定设置有盛水箱，搅拌装置与盛水箱倾斜设置有支撑板，搅拌装置与盛水箱之间通过连接管连接，连接管的一端与搅拌装置相连接，另一端与盛水箱中的抽水泵相连接；旋转装置设置在搅拌装置的下部，搅拌装置固定安装在旋转装置的上面，在旋转装置的左侧固定设置有控制柜，旋转装置固定设置在轨道车的底板上。

所述两条导轨在走廊的地平面上，呈平行设置，并与固定安装在走廊的地平面上。

所述搅拌装置由搅拌电机、搅拌腔体、搅拌桨、电控闸阀、下料槽组成，搅拌电机与搅拌桨固定连接，搅拌腔体设置在搅拌装置的壳体中间位置，搅拌电机和搅拌桨固定设置在搅拌腔体的中间位置；电控闸阀设置在搅拌腔体的下部的位置，下料槽设置在电控闸阀的下部，并与电控闸阀呈90度连接。

所述在搅拌桨上下设置有三层旋转叶片，旋转叶片固定搅拌桨上。

所述旋转装置由旋转平台、支撑平台、旋转轴承、旋转电机组成，旋转平台通过旋转轴承与旋转电机固定连接，旋转电机固定在支撑平台上，支撑平台固定安装在轨道车的底板上。

所述电控柜包括牵引电机控制开关、抽水泵控制开关、旋转电机控制开关，牵引电机控制开关固定设置在电控柜左侧的位置，抽水泵控制开关固定设置在电控柜中间位置，旋转电机控制开关固定设置在电控柜右侧位置。

这种具有饲料搅拌功能的移动喂料装置使用过程为：步骤一、首先启动搅拌装置中的搅拌电机，把饲料按照一定的比例放入到搅拌装置的搅拌腔体中，进行匀速均匀的搅拌，并根据饲料含水量的多少，决定是否添加水；当需要添加水生的时候，启动盛水箱中的抽水泵，抽水泵抽出的水经过连接管加入到搅拌装置的搅拌腔体中，进一步搅拌均匀；

步骤二、启动旋转装置的旋转电机控制开关，在旋转电机的旋转作用下，带动旋转轴承转动，从而带动旋转平台转动，把旋转平台上的搅拌装置的下料槽对准猪槽的位置；如果需要将猪饲料喂入到走廊的另一边的猪槽的时候，重复上述动作，将搅拌装置的下料槽对准走廊另一边的猪槽即可。

步骤三、将搅拌好的猪饲料，将要喂入到猪槽的时候，启动牵引电机控制开关，在牵引电机的旋转作用下通过钢丝绳，带动轨道车上的牵引钩开始在导轨上左右移动，与此同时开启搅拌装置中电控闸阀，搅拌好的饲料，通过搅拌装置的下料槽均匀地落入到猪槽中；在轨道车匀速移动下，搅拌装置中的饲料均匀下料的情况下，实现了对猪槽的喂料量的均匀控制，保证了每头猪所进食的量均匀一致性；以上过程即为这种具有饲料搅拌功能的移动喂料装置的使用过程。

所述牵引电机设置在走廊的左右两端，在走廊的地面上固定铺设有两条导轨；轨道车的下部固定设置有滚轮，轨道车通过滚轮在导轨上左右移动，牵引钩固定设置在轨道车左右两端轨道车的车体上，牵引电机与轨道车之间通过钢丝绳与牵引钩相连接；这样设置的主要是为了，通过牵引电机旋转时，对钢丝绳的牵引作用，实现轨道车通过滚轮在导轨的左右移动，起到牵引轨道车来回移动的作用。

所述搅拌装置固定设置在轨道车的最上部，搅拌装置的右侧固定设置有盛水箱，搅拌装置与盛水箱倾斜设置有支撑板，搅拌装置与盛水箱之间通过连接管连接，连接管的一端与搅拌装置相连接，另一端与盛水箱中的抽水泵相连接；这样设置主要是为了，通过设置搅拌装置和盛水箱，在利用搅拌装置对猪饲料进行搅拌作业的时候，根据饲料的稀稠情况，需要加水搅拌，这时就会开启盛水箱中的抽水泵，通过连接管对搅拌装置加水；主要起到根据饲料的稀稠情况，配合搅拌装置进行加水的作用。

所述旋转装置设置在搅拌装置的下部，搅拌装置固定安装在旋转装置的上面；这样设置的主要目的是为了，当搅拌装置搅拌好饲料后，将饲料往猪槽中倾倒完成的时候，需要对走廊的另一边的猪槽倾倒饲料的时候，需要利用旋转装置的旋转作用，将搅拌装置的下料槽旋转调整，对准走廊另一边的猪槽，倾倒猪饲料；主要起到对搅拌装置的下料槽的方向，进行旋转调整的作用。

所述在旋转装置的左侧固定设置有控制柜，电控柜包括牵引电机控制开关、抽水泵控制开关、旋转电机控制开关，牵引电机控制开关固定设置在电控柜左侧的位置，抽水泵控制开关固定设置在电控柜中间位置，旋转电机控制开关固定设置在电控柜右侧位置；这样设置的主要是为了，通过设置牵引电机控制开关、抽水泵控制开关、旋转电机控制开关，起到对牵引电机、旋转电机和搅拌电机进行控制的作用。

所述搅拌装置由搅拌电机、搅拌腔体、搅拌桨、电控闸阀、下料槽组成，搅拌电机与搅拌桨固定连接，搅拌腔体设置在搅拌装置的壳体中间位置，搅拌电机和搅拌桨固定设置在搅拌腔体的中间位置；电控闸阀设置在搅拌腔体的下部的位置，下料槽设置在电控闸阀的下部，并与电控闸阀呈90度连接；其中设置搅拌腔体的主要作用是利用搅拌腔体，作为饲料提供一个盛放空间；其中搅拌电机与搅拌桨呈一体设置，主要是利用搅拌电机作为旋转动力，带动搅拌桨在搅拌腔体中做旋转作用，对饲料进行充分的搅拌，提高猪饲料的均匀性，增强猪饲料的口感；其中设置电控闸阀主要是利用电控闸阀的开合，来控制下料的动作，起到控制下料的作用；其中设置下料槽的主要作用是通过下料槽，将饲料倾倒到猪槽中，起到下料喂料的作用。

所述在搅拌桨上下设置有三层旋转叶片，旋转叶片固定搅拌桨上；这样设置的主要目的是为了，提高搅拌桨子安搅拌过程中的翻转动力，提高饲料搅拌的均匀性，提高的猪饲料的口感，增强猪的食欲。

所述旋转装置由旋转平台、支撑平台、旋转轴承、旋转电机组成，旋转平台通过旋转轴承与旋转电机固定连接，旋转电机固定在支撑平台上，支撑平台固定安装在轨道车的底板上；其中设置旋转平台是通过旋转平台的旋转，来调整搅拌装置下料槽的方向，实现对走廊两边的猪槽轮换喂料；其中设置支撑平台主要是：一方面，为旋转装置提供稳定的支撑，提高搅拌装置的稳定性；另一方面，防止因搅拌装置在搅拌作业的时候，产生震动，提高搅拌装置支撑强度的作用；其中设置旋转电机和旋转轴承主要，通过旋转电机的旋转作用，带动旋转轴承的旋转，从而实现旋转平台的旋转。

本实用新型的有益效果：本技术方案提供一种具有饲料搅拌功能的移动喂料装置，其设计结构简单、科学合理、自动化程度高、使用方便高效；能够解决生猪喂养人员劳动强度大和需要人手多的问题，同时解决了喂养人员工作效率低，喂料量控制不均匀的问题，还解决了喂养人员搅拌饲料不均匀的问题；提高了喂养人员的工作效率，降低了喂养人员的劳动强度，提高了饲料搅拌的均匀性和对饲料喂入量的均匀控制。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的正视图；

图中标记：1、牵引电机，2、轨道车，3、滚轮，4、导轨，5、牵引钩，6、搅拌装置，7、搅拌电机，8、搅拌腔体，9、搅拌桨，10、电控闸阀，11、下料槽，12、盛水箱，13、连接管，14、抽水泵，15、旋转装置，16、旋转平台，17、支撑平台，18、旋转轴承，19、旋转电机，20、控制柜，21、牵引电机控制开关，22、抽水泵控制开关，23、旋转电机控制开关，24、支撑板，25、走廊，26、猪槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。

如图所示，一种具有饲料搅拌功能的移动喂料装置，包括牵引电机1、轨道车2、滚轮3、导轨4、牵引钩5；牵引电机1设置在走廊25的左右两端，在走廊25的地面上固定铺设有两条导轨4；轨道车2的下部固定设置有滚轮3，轨道车2通过滚轮3在导轨4上左右移动，牵引钩5固定设置在轨道车2左右两端轨道车2的车体上，牵引电机1与轨道车2之间通过钢丝绳与牵引钩5相连接；搅拌装置6固定设置在轨道车2的最上部，搅拌装置6的右侧固定设置有盛水箱12，搅拌装置6与盛水箱12倾斜设置有支撑板24，搅拌装置6与盛水箱12之间通过连接管13连接，连接管13的一端与搅拌装置6相连接，另一端与盛水箱12中的抽水泵14相连接；旋转装置15设置在搅拌装置6的下部，搅拌装置6固定安装在旋转装置15的上面，在旋转装置15的左侧固定设置有控制柜20，旋转装置15固定设置在轨道车2的底板上。

所述两条导轨4在走廊25的地平面上，呈平行设置，并与固定安装在走廊25的地平面上。

所述搅拌装置6由搅拌电机7、搅拌腔体8、搅拌桨9、电控闸阀10、下料槽11组成，搅拌电机7与搅拌桨9固定连接，搅拌腔体8设置在搅拌装置6的壳体中间位置，搅拌电机7和搅拌桨9固定设置在搅拌腔体8的中间位置；电控闸阀10设置在搅拌腔体8的下部的位置，下料槽11设置在电控闸阀10的下部，并与电控闸阀10呈90度连接。

所述在搅拌桨9上下设置有三层旋转叶片，旋转叶片固定搅拌桨9上。

所述旋转装置15由旋转平台16、支撑平台17、旋转轴承18、旋转电机19组成，旋转平台16通过旋转轴承18与旋转电机19固定连接，旋转电机19固定在支撑平台17上，支撑平台17固定安装在轨道车2的底板上。

所述电控柜20包括牵引电机控制开关21、抽水泵控制开关22、旋转电机控制开关23，牵引电机控制开关21固定设置在电控柜20左侧的位置，抽水泵控制开关22固定设置在电控柜20中间位置，旋转电机控制开关23固定设置在电控柜20右侧位置。

这种具有饲料搅拌功能的移动喂料装置使用过程为：步骤一、首先启动搅拌装置6中的搅拌电机7，把饲料按照一定的比例放入到搅拌装置6的搅拌腔体8中，进行匀速均匀的搅拌，并根据饲料含水量的多少，决定是否添加水；当需要添加水生的时候，启动盛水箱12中的抽水泵14，抽水泵14抽出的水经过连接管13加入到搅拌装置6的搅拌腔体8中，进一步搅拌均匀；

步骤二、启动旋转装置15的旋转电机控制开关23，在旋转电机19的旋转作用下，带动旋转轴承18转动，从而带动旋转平台16转动，把旋转平台16上的搅拌装置6的下料槽11对准猪槽26的位置；如果需要将猪饲料喂入到走廊25的另一边的猪槽26的时候，重复上述动作，将搅拌装置6的下料槽11对准走廊15另一边的猪槽26即可。

步骤三、将搅拌好的猪饲料，将要喂入到猪槽26的时候，启动牵引电机控制开关21，在牵引电机1的旋转作用下通过钢丝绳，带动轨道车2上的牵引钩5开始在导轨4上左右移动，与此同时开启搅拌装置6中电控闸阀10，搅拌好的饲料，通过搅拌装置6的下料槽11均匀地落入到猪槽26中；在轨道车2匀速移动下，搅拌装置6中的饲料均匀下料的情况下，实现了对猪槽26的喂料量的均匀控制，保证了每头猪所进食的量均匀一致性；以上过程即为这种具有饲料搅拌功能的移动喂料装置的使用过程。

实施例一：搅拌装置6由搅拌电机7、搅拌腔体8、搅拌桨9、电控闸阀10、下料槽11组成，搅拌电机7与搅拌桨9固定连接，搅拌腔体8设置在搅拌装置6的壳体中间位置，搅拌电机7和搅拌桨9固定设置在搅拌腔体8的中间位置；电控闸阀10设置在搅拌腔体8的下部的位置，下料槽11设置在电控闸阀10的下部，并与电控闸阀10呈90度连接；搅拌桨9上下设置有二层旋转叶片，旋转叶片固定搅拌桨9上。

实施例二：搅拌装置6由搅拌电机7、搅拌腔体8、搅拌桨9、电控闸阀10、下料槽11组成，搅拌电机7与搅拌桨9固定连接，搅拌腔体8设置在搅拌装置6的壳体中间位置，搅拌电机7和搅拌桨9固定设置在搅拌腔体8的中间位置；电控闸阀10设置在搅拌腔体8的下部的位置，下料槽11设置在电控闸阀10的下部，并与电控闸阀10呈90度连接；搅拌桨9上下设置有三层旋转叶片，旋转叶片固定搅拌桨9上。

实施例三：搅拌装置6由搅拌电机7、搅拌腔体8、搅拌桨9、电控闸阀10、下料槽11组成，搅拌电机7与搅拌桨9固定连接，搅拌腔体8设置在搅拌装置6的壳体中间位置，搅拌电机7和搅拌桨9固定设置在搅拌腔体8的中间位置；电控闸阀10设置在搅拌腔体8的下部的位置，下料槽11设置在电控闸阀10的下部，并与电控闸阀10呈90度连接；搅拌桨9上下设置有四层旋转叶片，旋转叶片固定搅拌桨9上。