一种用于温室大棚组装的薄膜天沟夹片的制作方法

本实用新型属于温室大棚安装配件应用技术领域，具体涉及一种用于温室大棚组装的薄膜天沟夹片，适用于大棚拱管与薄膜天沟的连接安装定位中，连接牢固、强度高。

背景技术：

温室（greenhouse），又称暖房，能透光、保温（或加温），用来栽培植物的设施，在不适宜植物生长的季节，能提供温室生育期和增加产量，多用于低温季节喜温蔬菜、花卉、林木等植物栽培或育苗等，温室的种类多，依不同的屋架材料、采光材料、外形及加温条件等又可分为很多种类，如玻璃温室、塑料温室、单栋温室、连栋温室；单屋面温室、双屋面温室；加温温室、不加温温室等。

中国是一个农业大国，农民占总人口的一半还要多，农业创新应用的空间有无限大，农业装备行业从幕后走到台前。纵观国内温室大棚行业，大中小企业参差不齐，落地的温室项目质量自然也大相径庭，为了能让有意发展设施农业的组织单位，能够更好的选择温室项目服务商，对温室大棚行业做了系统调研，将温室大棚项目质量控制主要分为材料控制、技术控制、施工控制、售后控制四大方面，而安装材料作为温室项目工程的源头，要从材料配件的生产及设计提出高标准要求，比如温室项目上用的多种钢构件或塑料配件等等。

天沟水槽为薄膜温室所专用，位于大棚两胯间的下凹部分。作为大棚的排水系统起到排水作用可以有组织的把雨水集到天沟内再由雨水管排下，减轻了大棚承受的载荷，但是对于恶劣的气候环境，如暴雨，大雪天气等，天沟水槽部位承受的载荷更大，容易造成变形、窜动，歪斜甚至坍塌等后果，综上所述，现有组装后的温室大棚天沟水槽已不能满足当前温室大棚的高标准施工要求，而这是当前所亟待解决的。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种用于温室大棚组装的薄膜天沟夹片。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种用于温室大棚组装的薄膜天沟夹片，其设计结构合理，增加端面限位卡板结构，防止了钢管窜动保证了温室大棚整体结构的稳定性，增加辅助定位孔起到定位作用，保证了产品的径向跳动防止产品被损坏，且便于进行安装与调节，适用范围广。

技术方案：本实用新型提供一种用于温室大棚组装的薄膜天沟夹片，包括半圆形定位卡槽，及分别对称设置在半圆形定位卡槽两侧的第一定位板、第二定位板，及分别对称设置在第一定位板、第二定位板上的一组第一定位孔、一组第二定位孔，及设置在半圆形定位卡槽中心对称线上的辅助定位孔，及设置在半圆形定位卡槽一端的端面限位卡板，其中，辅助定位孔的直径分别小于第一定位、第二定位孔。

本技术方案的，所述第一定位板、第二定位板与半圆形定位卡槽之间分别设置为直角结构。

本技术方案的，所述端面限位卡板设置为半圆形结构，且半圆形结构端面限位卡板的长度L为8mm-9mm，高度H为2mm-4mm。

与现有技术相比，本实用新型的一种用于温室大棚组装的薄膜天沟夹片的有益效果在于：1、其设计结构合理，在夹片的端边利用拉伸切除形成下凹结构挡边的限位，用于拱管与薄膜天沟的连接，具有连接牢固，防止钢管窜动的特点；2、增加端面限位卡板结构，防止了钢管窜动保证了温室大棚整体结构的稳定性，同时在生产中考虑到产品的尺寸精度，增加辅助定位孔起到定位作用，保证了产品的径向跳动防止产品被损坏。

附图说明

图1是本实用新型的一种用于温室大棚组装的薄膜天沟夹片的主视结构示意图；

图2是本实用新型的一种用于温室大棚组装的薄膜天沟夹片的俯视结构示意图；

其中，图中序号标注如下：1-半圆形定位卡槽、2-第一定位板、3-第二定位板、4-第一定位孔、5-第二定位孔、6-端面限位卡板、7-辅助定位孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

如图1和图2所示的一种用于温室大棚组装的薄膜天沟夹片，包括半圆形定位卡槽1，及分别对称设置在半圆形定位卡槽1两侧的第一定位板2、第二定位板3，及分别对称设置在第一定位板2、第二定位板3上的一组第一定位孔4、一组第二定位孔5，及设置在半圆形定位卡槽1中心对称线上的辅助定位孔7，及设置在半圆形定位卡槽1一端的端面限位卡板6，其中，辅助定位孔7的直径分别小于第一定位孔4、第二定位孔5。

进一步优选的，第一定位板2、第二定位板3与半圆形定位卡槽1之间分别设置为直角结构；及端面限位卡板6设置为半圆形结构，且半圆形结构端面限位卡板6的长度L为8mm-9mm，高度H为2mm-4mm，上述结构的薄膜天沟夹片，一方面在夹片的端边利用拉伸切除形成下凹结构挡边的限位，用于拱管与薄膜天沟的连接，具有连接牢固，防止钢管窜动的特点，另一方面增加端面限位卡板结构，防止了钢管窜动保证了温室大棚整体结构的稳定性，同时在生产中考虑到产品的尺寸精度，增加辅助定位孔起到定位作用，保证了产品的径向跳动防止产品被损坏，其与传统薄膜天沟夹片固定连接更稳定，从而使天沟整体强度加强，并减少了生产运输过程中的变形以及尺寸的稳定性，更主要的是保证了连栋薄膜大棚结构的稳定性，能够抵御各种恶劣气候，且便于进行安装与调节，提高大棚天沟水槽的装配稳定安全性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。