一种用于饲料投放的全自动装置的制作方法

文档序号:12949979阅读:826来源:国知局
一种用于饲料投放的全自动装置的制作方法

本实用新型涉及饲料技术领域,具体为一种用于饲料投放的全自动装置。



背景技术:

随着科技的进步,自动化被应用到各个领域。

在养殖场中动物的定期投喂至关重要,要保证投喂饲料的数量和投喂时间的精准,避免动物饿到或者撑到,如果仅仅依靠人工投喂,需要大量的人力物力,提高了养殖经费的支出,使养殖场的整体效益降低,为了解决上述问题,我们提出了一种用于饲料投放的全自动装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于饲料投放的全自动装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于饲料投放的全自动装置,包括饲料槽,所述饲料槽的后表面右侧紧密贴合有控制器,所述饲料槽的后表面中心处焊接有固定支架,所述固定支架的前表面焊接有料罐;

所述料罐的下表面左侧开设有第一扇形开口,所述料罐的内腔中心处焊接有横向隔板,所述横向隔板的上表面中心处开设有第一通孔,所述横向隔板的上表面左侧开设有第二扇形开口,所述料罐的上表面左侧开设有第二通孔,且第二通孔内部填充有橡胶塞,所述料罐的上表面中心处一体成型有固定盘,所述固定盘的上表面通过螺栓螺接有电机,且电机通过导线与控制器电连接,所述电机的转轴与传动轴相焊接,所述传动轴的下端穿过固定盘、料罐的外壁和第一通孔延伸至料罐的内腔底面,且传动轴的横截面直径小于第一通孔的横截面直径,所述传动轴的外表面下端均匀焊接有至少六个纵向隔板,六个所述纵向隔板的外围紧密贴合有圆筒形外套,且圆筒形外套位于横向隔板的下方。

优选的,所述饲料槽的前表面上端设有弧形凹陷。

优选的,所述饲料槽的内腔后壁中间位置紧密贴合有凹面倾斜板。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设计了一种用于饲料投放的全自动装置,通过控制器来控制电机的开启时间段和旋转角度,达到精确的控制整个出料过程的时间和出料量,本实用新型安全实用,节省了大量的人力物力,减少了养殖场的经费支出,提高了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型中料罐结构示意图;

图3为本实用新型中料罐下端内部结构示意图。

图中:1饲料槽、2控制器、3固定支架、4料罐、40第一扇形开口、41横向隔板、42第一通孔、43第二扇形开口、44第二通孔、45橡胶塞、46固定盘、47电机、48传动轴、5纵向隔板、6圆筒形外套、7弧形凹陷、8凹面倾斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于饲料投放的全自动装置,包括饲料槽1,饲料槽1用来盛放料罐4中落下的饲料,所述饲料槽1的后表面右侧紧密贴合有控制器2,控制器2中安装有单片机、电机驱动芯片和定时器,单片机利用定时器来定时,再通过电机驱动芯片每隔4小时向电机47发送一次脉冲信号,控制电机47的转轴逆时针转动30度,所述饲料槽1的后表面中心处焊接有固定支架3,所述固定支架3的前表面焊接有料罐4,固定支架3用来固定安装料罐4;

所述料罐4的下表面左侧开设有第一扇形开口40,第一扇形开口40为出料口,料罐4从此处出料,所述料罐4的内腔中心处焊接有横向隔板41,横向隔板所述横向隔板41的上表面中心处开设有第一通孔42,所述横向隔板41把料的内腔分隔成上下两部分,上部分用来储备预存饲料,用于一个动物一天的饲养,下部分用来安装可以转动六个饲料存放腔室,每个腔室中的饲料是动物四小时的粮食,所述料罐4的上表面左侧开设有第二扇形开口43,第二扇形开口43用来连通料罐4的上部分和下部分,使预存的饲料从第二扇形开口43进入到第二扇形开口43下方正对着的饲料存放腔室,所述料罐4的上表面左侧开设有第二通孔44,且第二通孔44内部填充有橡胶塞45,这个第二通孔44用来向料罐4中添加饲料,橡胶塞45保护内部饲料的安全,使其不受潮,不被污染,所述料罐4的上表面中心处一体成型有固定盘46,所述固定盘46的上表面通过螺栓螺接有电机47,且电机47通过导线与控制器2电连接,电机47固定在固定盘46上,所述电机47的转轴与传动轴48相焊接,电机47的转轴带动传动轴48转动,所述传动轴48的下端穿过固定盘46、料罐4的外壁和第一通孔42延伸至料罐4的内腔底面,且传动轴48的横截面直径小于第一通孔42的横截面直径,使传动轴48可以在料罐4的内腔中自由转动,所述传动轴48的外表面下端均匀焊接有至少六个纵向隔板5,六个所述纵向隔板5的外围紧密贴合有圆筒形外套6,且圆筒形外套6位于横向隔板41的下方,六个纵向隔板5把圆筒形外套6的内部分隔成六个独立的饲料存放腔室,传动轴48转动带动这些饲料存放腔室随之转动,每个独立的饲料存放腔室的横截面形状都为扇形,这个扇形与第一扇形开口40和第二扇形开口43的形状大小完全相同,第一扇形开口40和第二扇形开口43的上下位置相互错开,第一扇形开口40位于左后方,第二扇形开口43位于左前方。

具体而言,所述饲料槽1的前表面上端设有弧形凹陷7,这个弧形凹陷7方便动物进食时进步的伸入,使饲料槽1的边缘与动物的生物特征更相符,让动物进食时更舒适。

具体而言,所述饲料槽1的内腔后壁中间位置紧密贴合有凹面倾斜板8,这个凹面倾斜板8的凹面对从料罐4的第一扇形开口40中掉落的饲料起到缓冲作用,避免饲料落入饲料槽1后溅出,凹面倾斜板8的斜坡使饲料均匀滑落到饲料槽1中,方便动物进食。

工作原理:把料罐4上的橡胶塞45从第二通孔44中拔出,向料罐4的上部分中加满饲料,饲料同时从第二扇形开口43落入与之对应的饲料存放腔室中,塞上橡胶塞45,连通用于饲料投放的全自动装置的电源,设定控制器2,使电机驱动芯片每隔4小时向电机47发送一次脉冲信号,控制电机47的转轴逆时针转动30度,当第一次设定的时间到了后,电机47的转轴被控制逆时针转动30度,使原本与第二扇形开口43正对着的饲料存放腔室与第一扇形开口40相对应,因为重力的原因,这个饲料存放腔室中的饲料从第一扇形开口40中掉落,掉落的饲料落入的饲料槽1中,供动物食用,这时新的饲料腔室与第二扇形开口43相对应,新的饲料存放腔室中没有饲料,因为重力的原因,料罐4内腔上部分预存的饲料从第二扇形开口43落入到新的饲料存放腔室中,过四个小时后,第二次设定的时间到了后,电机47再次被控制逆时针转动30度,使这个新的饲料存放腔室转到第一扇形开口40的正上方,因为重力的原因,这个饲料存放腔室中的饲料从第一扇形开口40中掉落,掉落的饲料落入的饲料槽1中,如此循环往复,每天进行六次投放饲料,第二天重新向料罐4中加满饲料,这样的少添、勤添饲料,可以使养殖场中的动物保持旺盛的食欲,以提高饲料的利用率,本实用新型安全实用,节省了大量的人力物力,减少了养殖场的经费支出,提高了经济效益。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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