本实用新型涉及玉米脱粒设备领域，特别涉及适用于玉米脱粒机的脱粒轴。
背景技术：
玉米生产在我国的农业生产中占有重要的地位，对我国的粮食安全具有重要作用，现有玉米生产过程中需要对玉米进行脱粒处理。但是，现有的脱粒处理设备由于设计结构不够合理，存在脱粒时碎粒较多，玉米芯排料速度慢等技术问题。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种有效降低玉米脱粒时碎粒率、提高玉米芯排料速度的适用于玉米脱粒机的脱粒轴。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
适用于玉米脱粒机的脱粒轴，包括转动轴、多个脱粒柱，所述脱粒柱倾斜与转动轴安装连接，所述脱粒柱的高度从进料端到出料端依次递增；所述脱粒柱包括脱粒柱体、以及与脱粒柱体连接的橡胶壳体。
进一步地，所述脱粒柱向出料端倾斜，所述脱粒柱与转动轴的倾斜角度为30°～50°。
进一步地，所述橡胶壳体与金属脱粒柱通过螺纹连接。
进一步地，所述橡胶壳体与脱粒柱体连接时橡胶壳体内腔涂抹了固定胶层。
采用上述技术方案，由于使用了转动轴，包括脱粒柱体、以及与脱粒柱体连接的橡胶壳体的脱粒柱，以及将脱粒柱的高度从出料端到进料端依次递增。使得本实用新型在进行玉米脱粒过程中，将有效降低了玉米的碎米率，同时由于将脱粒柱倾斜设置，且脱粒柱的高度是逐渐递增设置，将提高玉米芯的排料速度。
附图说明
图1为本实用新型主视剖视示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如附图1所示，适用于玉米脱粒机的脱粒轴，包括转动轴1、多个脱粒柱2，具体实施中将脱粒柱2倾斜与转动轴1安装连接，脱粒柱2的高度从进料端到出料端依次递增；脱粒柱2包括脱粒柱体3、以及与脱粒柱体3连接的橡胶壳体4。将脱粒柱2向出料端倾斜，脱粒柱2与转动轴1的倾斜角度为30°～50°。本案具体实施过程中采用了35°。橡胶壳体4与金属脱粒柱4通过螺纹连接；在橡胶壳体4与脱粒柱体3连接时橡胶壳体4内腔涂抹了固定胶层。
本实用新型在具体使用过程中，玉米棒从高度较低的脱粒柱2侧进入。在逐渐进行脱粒后，玉米芯在较高的脱粒柱2的驱动下，将较快被排除，提高了玉米芯的排料速度，同时也避免了腔体过渡拥挤出现的玉米粒被积压破碎，提高了玉米粒的成品率，进而提高了玉米生产的质量。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。