一种自走式覆膜机构覆膜辊的变向机构的制作方法

本实用新型属于农用机械技术领域，具体涉及一种自走式覆膜机构覆膜辊的变向机构。

背景技术：

目前，覆膜机构的结构复杂，随着机器的前进，从前往后依次进行着铺膜-压膜-覆土。但是这样还不够完善，有时候压膜轮容易出现压不着地膜的情况，尤其是预留的地膜边缘比较窄时。虽然可以通过加宽地膜来克服上述缺陷，但是非常浪费地膜。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自走式覆膜机构覆膜辊的变向机构，以解决上述浪费地膜的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自走式覆膜机构覆膜辊的变向机构,包括：安装架、覆膜单元、地膜变向单元、压膜单元和掏土单元；所述覆膜单元、所述地膜变向单元、所述压膜单元和所述掏土单元均安装于所述安装架；所述覆膜单元设置于所述地膜变向单元的前方，所述压膜单元设置于所述地膜变向单元的后方；

所述覆膜单元包括用于安装地膜卷的覆膜辊，所述压膜单元包括用于将地膜的边缘压在地面的压膜轮，所述掏土单元包括用于掏土覆盖地膜的边缘的掏土结构；

所述地膜变向单元包括用于夹持地膜的上下表面的上调节轮和下调节轮，所述上调节轮和所述下调节轮之间具有用于供地膜的边缘通过的夹持缝，所述夹持缝的竖直高度介于所述覆膜辊和所述压膜轮的底边的高度之间；所述上调节轮相对于所述下调节轮在竖向上活动设置，以使地膜的边缘可被夹持在所述上调节轮和所述下调节轮之间。

优选的，所述地膜变向单元还包括第一悬挂臂、第一连接轴、第二连接轴和滑块；

所述第一悬挂臂的上端为高度调节端，所述第一悬挂臂的下端为导向端，所述高度调节端设置有沿横向贯通的第一条形槽，所述高度调节端通过第一螺栓与所述安装架连接，所述第一螺栓穿过所述第一条形槽；

所述导向端的侧壁向内凹陷形成有导向槽，所述导向槽为沿竖向设置的条形，所述滑块的截面呈有T型，所述滑块具有一宽部和一窄部，所述宽部滑动嵌设于所述导向槽内并可上下滑动；所述第一连接轴的两端分别与所述上调节轮和所述窄部连接；

所述第二连接轴的两端分别与所述第一悬挂臂和所述下调节轮连接。

优选的，所述第一连接轴沿横向设置，所述第一连接轴的一端与所述窄部固定连接，另一端与所述上调节轮转动连接。

优选的，所述第一连接轴沿横向设置，所述第一连接轴的一端与所述窄部转动连接，另一端与所述上调节轮固定连接。

优选的，所述第二连接轴沿横向设置，所述第二连接轴的一端与所述第一悬挂臂固定连接，且另一端与所述下调节轮转动连接。

优选的，所述第二连接轴沿横向设置，所述第二连接轴的一端与所述第一悬挂臂转动连接，且另一端与所述下调节轮固定连接。

优选的，所述地膜变向单元还包括第一悬挂臂、第一连接轴和第二连接轴；

所述第一悬挂臂的上端为高度调节端，所述第一悬挂臂的下端为导向端，所述高度调节端设置有沿横向贯通的第一条形槽，所述高度调节端通过第一螺栓与所述安装架连接，所述第一螺栓穿过所述第一条形槽；

所述第一连接轴呈L型，所述第一连接轴包括横向设置的第一转动连接部和沿竖向设置的第一竖向连接部；所述第二连接轴呈L型，所述第二连接轴包括横向设置的第二转动连接部和沿竖向设置的第二竖向连接部；所述第二竖向连接部具有由其上端面向下延伸的导向孔，所述第一竖向连接部活动插接于所述导向孔内；所述第二竖向连接部与所述第一悬挂臂的所述导向端连接。

优选的，所述覆膜单元包括第二悬挂臂，所述第二悬挂臂的上端设置有第二条形槽，所述第二悬挂臂的上端通过第二螺栓与所述安装架连接，所述第二螺栓穿过所述第二条形槽；所述第二悬挂臂的下端与所述覆膜辊转动连接。

优选的，所述压膜单元包括第三悬挂臂，所述第三悬挂臂的上端设置有第三条形槽，所述第三悬挂臂的上端通过第三螺栓与所述安装架连接，所述第三螺栓穿过所述第三条形槽；所述第三悬挂臂的下端与所述覆膜辊转动连接。

优选的，所述掏土单元包括第四悬挂臂，所述第四悬挂臂的上端设置有第四条形槽，所述第四悬挂臂的上端通过第四螺栓与所述安装架连接，所述第四螺栓穿过所述第四条形槽；所述第四悬挂臂的下端与所述覆膜辊转动连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在覆膜单元和压膜单元之间设置地膜变向单元可以彻底解决压膜轮压不着地膜的情况，以及浪费地膜的情况。地膜变向单元具有上调节轮和下调节轮，地膜的边缘可以夹持在上调节轮和下调节轮之间，从而保持地膜处于展开状态，而且可以通过调节上调节轮和下调节轮的高度，使被夹持住的地膜靠近压膜轮的底边，这样使得压膜更容易压住地膜的较窄的边缘。

附图说明

图1为本实用新型的自走式覆膜机构覆膜辊的变向机构的示意图；

图2为本实用新型的一种地膜变向单元的示意图；

图3为本实用新型的一种地膜变向单元的局部剖面示意图；

图4为本实用新型的另一种地膜变向单元的局部示意图。

图中：1-安装架；2-覆膜单元；3-地膜变向单元；4-压膜单元；5-掏土单元；6-覆膜辊；7-压膜轮；8-掏土结构；9-上调节轮；10-下调节轮；11-夹持缝；12-第一悬挂臂；13-第一连接轴；14-第二连接轴；15-滑块；16-第一条形槽；17-导向槽；18-第一转动连接部；19-第一竖向连接部；20-第二悬挂臂；21-第二条形槽；22-第三悬挂臂；23-第三条形槽；24-第四悬挂臂；25-第四条形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种自走式覆膜机构覆膜辊的变向机构,包括：安装架1、覆膜单元2、地膜变向单元3、压膜单元4和掏土单元5。

覆膜单元2、地膜变向单元3、压膜单元4和掏土单元5均安装于安装架1。

覆膜单元2设置于地膜变向单元3的前方，压膜单元4设置于地膜变向单元3的后方。

覆膜单元2包括用于安装地膜卷的覆膜辊6，压膜单元4包括用于将地膜的边缘压在地面的压膜轮7，掏土单元5包括用于掏土覆盖地膜的边缘的掏土结构8。

地膜变向单元3包括用于夹持地膜的上下表面的上调节轮9和下调节轮10，上调节轮9和下调节轮10之间具有用于供地膜的边缘通过的夹持缝11，夹持缝11的竖直高度介于覆膜辊6和压膜轮7的底边的高度之间；上调节轮9相对于下调节轮10在竖向上活动设置，以使地膜的边缘可被夹持在上调节轮9和下调节轮10之间。

为了使本自走式覆膜机构覆膜辊的变向机构可以更好地工作，本实施例中，优选的，地膜变向单元3还包括第一悬挂臂12、第一连接轴13、第二连接轴14和滑块15。

第一悬挂臂12的上端为高度调节端，第一悬挂臂12的下端为导向端，高度调节端设置有沿横向贯通的第一条形槽16，高度调节端通过第一螺栓与安装架1连接，第一螺栓穿过第一条形槽16。

导向端的侧壁向内凹陷形成有导向槽17，导向槽17为沿竖向设置的条形，滑块15的截面呈有T型，滑块15具有一宽部和一窄部，宽部滑动嵌设于导向槽17内并可上下滑动；第一连接轴13的两端分别与上调节轮9和窄部连接。

第二连接轴14的两端分别与第一悬挂臂12和下调节轮10连接。

为了使本自走式覆膜机构覆膜辊的变向机构可以更好地工作，本实施例中，优选的，第一连接轴13沿横向设置，第一连接轴13的一端与窄部固定连接，另一端与上调节轮9转动连接。

为了使本自走式覆膜机构覆膜辊的变向机构可以更好地工作，本实施例中，优选的，第一连接轴13沿横向设置，第一连接轴13的一端与窄部转动连接，另一端与上调节轮9固定连接。

为了使本自走式覆膜机构覆膜辊的变向机构可以更好地工作，本实施例中，优选的，第二连接轴14沿横向设置，第二连接轴14的一端与第一悬挂臂12固定连接，且另一端与下调节轮10转动连接。

为了使本自走式覆膜机构覆膜辊的变向机构可以更好地工作，本实施例中，优选的，第二连接轴14沿横向设置，第二连接轴14的一端与第一悬挂臂12转动连接，且另一端与下调节轮10固定连接。

为了使本自走式覆膜机构覆膜辊的变向机构可以更好地工作，本实施例中，优选的，地膜变向单元3还包括第一悬挂臂12、第一连接轴13和第二连接轴14；

第一悬挂臂12的上端为高度调节端，第一悬挂臂12的下端为导向端，高度调节端设置有沿横向贯通的第一条形槽16，高度调节端通过第一螺栓与安装架1连接，第一螺栓穿过第一条形槽16；

为了使本自走式覆膜机构覆膜辊的变向机构可以更好地工作，本实施例中，第一连接轴13呈L型，第一连接轴13包括横向设置的第一转动连接部18和沿竖向设置的第一竖向连接部19；第二连接轴14呈L型，第二连接轴14包括横向设置的第二转动连接部和沿竖向设置的第二竖向连接部；第二竖向连接部具有由其上端面向下延伸的导向孔，第一竖向连接部19活动插接于导向孔内；第二竖向连接部与第一悬挂臂12的导向端连接。

为了使本自走式覆膜机构覆膜辊的变向机构可以更好地工作，本实施例中，优选的，覆膜单元2包括第二悬挂臂20，第二悬挂臂20的上端设置有第二条形槽21，第二悬挂臂20的上端通过第二螺栓与安装架1连接，第二螺栓穿过第二条形槽21；第二悬挂臂20的下端与覆膜辊6转动连接。

为了使本自走式覆膜机构覆膜辊的变向机构可以更好地工作，本实施例中，优选的，压膜单元4包括第三悬挂臂22，第三悬挂臂22的上端设置有第三条形槽23，第三悬挂臂22的上端通过第三螺栓与安装架1连接，第三螺栓穿过第三条形槽23；第三悬挂臂22的下端与覆膜辊6转动连接。

为了使本自走式覆膜机构覆膜辊的变向机构可以更好地工作，本实施例中，优选的，掏土单元5包括第四悬挂臂24，第四悬挂臂24的上端设置有第四条形槽25，第四悬挂臂24的上端通过第四螺栓与安装架1连接，第四螺栓穿过第四条形槽25；第四悬挂臂24的下端与覆膜辊6转动连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的自走式覆膜机构覆膜辊的变向机构设置了覆膜单元2、地膜变向单元3、压膜单元4和掏土单元5，覆膜单元2主要用于安装地膜卷，并且可以通过放卷将地膜铺设在地上，而压膜单元4主要是将铺设于地面，地膜的边缘压在地上，便于后面在地膜的边缘覆土。所以压膜单元4是设置在覆膜单元2的后方的，而掏土单元5是紧跟着设置在压膜单元4的后方。所以随着机器的前进，从前往后依次进行着铺膜-压膜-覆土。但是这样还不够完善，有时候压膜轮7容易出现压不着地膜的情况，尤其是预留的地膜边缘比较窄时。虽然可以通过加宽地膜来克服上述缺陷，但是非常浪费地膜。本实用新型通过在覆膜单元2和压膜单元4之间设置地膜变向单元3可以彻底解决压膜轮7压不着地膜的情况，以及浪费地膜的情况。地膜变向单元3具有上调节轮9和下调节轮10，地膜的边缘可以夹持在上调节轮9和下调节轮10之间，从而保持地膜处于展开状态，而且可以通过调节上调节轮9和下调节轮10的高度，使被夹持住的地膜靠近压膜轮7的底边，这样使得压膜更容易压住地膜的较窄的边缘。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。