一种智能喂料装置的制作方法

本实用新型涉及养殖技术领域，具体为一种智能喂料装置。

背景技术：

目前，养猪用户逐渐采用喂料设备进行喂料工作，喂料设备通过管道向各个猪舍内投放饲料，通过每次投放不同种类的饲料，提高猪的生长效率。

但是现有的喂料设备由于投放量不易控制，导致部分猪舍饲料投放量不同，影响猪的生长速度，而将各种饲料分开投喂，不便于猪吸收，导致营养吸收不均衡，影响猪的健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种智能喂料装置，减轻人工喂料的劳动强度，提高喂料的效率，实现智能自动化养殖。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能喂料装置，包括固定支架、控制装置、料筒和送料机构，所述料筒外侧设有固定支架，电动机外壳固定于所述料筒底部外表面，所述电动机输出端设有搅拌轴，所述固定支架底部设有控制装置，所述料筒侧面设有送料机构；所述送料机构包括送料元件和滑轨，所述送料元件与滑轨滑动连接，所述滑轨固定于猪舍顶部，所述滑轨表面设有节点，所述节点对应猪舍中心处，所述送料元件中心处设有位置感应器。

优选的，所述搅拌轴与电动机之间设有联轴器，所述料筒内壁设有温度感应器，所述料筒的侧壁底部设有出料口，所述出料口处设有出料阀，所述料筒的右侧壁上方设有进水口。

优选的，所述送料元件顶部设有固定爪，所述固定爪端部设有驱动轮，所述驱动轮与固定爪转动连接，所述驱动轮与驱动电机配合连接，所述送料元件下方设有储料槽，所述储料槽呈锥形结构且下方设有开口。

优选的，所述出料阀处设有定时装置、加热装置，所述加热装置均匀环绕于所述料筒下部的圆周面，所述温度感应器、所述加热装置分别与所述控制装置电性连接。

优选的，所述储料槽底部设有电磁阀，所述电磁阀下方设有称重盘，所述称重盘底部设有支架，所述称重盘与所述支架转动连接，所述称重盘一侧设有气缸，所述气缸上端与所述料筒固定连接，所述气缸下端与所述称重盘活动连接。

优选的，所述支架与所述称重盘之间设有控制开关，所述控制开关包括弹簧、开关底座和活动开关，所述活动开关与所述称重盘接触连接，所述弹簧套于所述活动开关与所述开关底座之间，所述控制开关与所述电磁阀电性连接。

优选的，所述送料元件顶部设有气压装置，所述气压装置与所述气缸通过气管连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在料筒中设有搅拌装置，将不同猪饲料进行混合，使搅拌更加均匀，提高饲料的搭配比例，通过使用温度感应器控制料筒内的饲料温度，通过控制器使加热装置对饲料进行加热，提高猪的健康生长，通过定时器控制饲料的投放时间，实现自动给猪喂料，减轻人工喂料的劳动强度。

2、本实用新型通过设有送料元件，可将料筒中加工好的饲料投放到猪舍内，送料元件通过储料槽盛放饲料，通过滑轨向前移动，到达猪舍正上方时，开始将饲料投放到称重盘中，当到达一定重量后停止投放，并将称重盘内的饲料投放到猪舍内。

附图说明

图1为本实用新型送料机构结构示意图；

图2为本实用新型料筒搅拌结构示意图；

图3为本实用新型控制开关结构示意图。

图中：1-固定支架，2-控制装置，3-料筒，31-电动机，32-外壳， 33-搅拌轴，34-联轴器，35-温度感应器，36-出料口，37-出料阀，38- 进水口，4-送料机构，41-送料元件，411-固定爪，412-驱动轮，413- 驱动电机，414-储料槽，42-滑轨，43-节点，44-位置感应器，5-定时装置，6-加热装置，7-电磁阀，8-称重盘，81-支架，82-控制开关，821- 弹簧，822-开关底座，823-活动开关，9-气压装置，91-气缸，92-气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1和图2本实用新型提供一种技术方案：一种智能喂料装置，包括固定支架1、控制装置2、料筒3和送料机构4，所述料筒3外侧设有固定支架1，电动机31的外壳32固定于所述料筒3底部外表面，所述电动机31输出端设有搅拌轴33，所述固定支架1底部设有控制装置2，所述料筒3侧面设有送料机构4，所述送料机构 4包括送料元件41和滑轨42，所述送料元件41与滑轨42滑动连接，所述滑轨42固定于猪舍顶部，所述滑轨42表面设有节点43，所述节点43对应猪舍中心处，所述送料元件41中心处设有位置感应器 44。

请参阅图2，所述搅拌轴33与电动机31之间设有联轴器34，所述料筒3内壁设有温度感应器35，所述料筒3的侧壁底部设有出料口36，所述出料口36处设有出料阀37，所述料筒3的右侧壁上方设有进水口38，便于对料筒3内不同种类的饲料进行搅拌，提高混合的效果，通过温度感应器44探测料筒3内的温度，通过进水口38向料筒3内加入适量的水，使猪在吃食时更加轻松。

请参阅图2，所述送料元件41顶部设有固定爪411，所述固定爪 411端部设有驱动轮412，所述驱动轮412与固定爪411转动连接，所述驱动轮412与驱动电机413配合连接，所述送料元件41下方设有储料槽414，所述储料槽414呈锥形结构且下方设有开口，便于将送料元件41固定在滑轨42表面，使送料元件41通过驱动轮412在滑轨42上运动。

请参阅图1和图2，所述出料阀37处设有定时装置5、加热装置 6，所述加热装置6均匀环绕于所述料筒3下部的圆周面，所述温度感应器35、加热装置6分别与所述控制装置2电性连接，通过温度感应器35探测料筒3中的温度，通过控制装置2使加热装置6对料筒3进行加热，使料筒3内的饲料保持一定的温度。

请参阅图1和图2，所述储料槽414底部设有电磁阀7，所述电磁阀7下方设有称重盘8，所述称重盘8底部设有支架81，所述称重盘8与所述支架81转动连接，所述称重盘8一侧设有气缸9，所述气缸9上端与所述料筒3固定连接，所述气缸9下端与所述称重盘8 活动连接，通过使用气缸91与所述称重盘8活动连接，使投放饲料时更加快速和便捷。

请参阅图1和图3，所述支架81与所述称重盘8之间设有控制开关82，所述控制开关82包括弹簧821、开关底座822和活动开关 823，所述活动开关823与所述称重盘8接触连接，所述弹簧821套于所述活动开关823与所述开关底座822之间，所述控制开关82与所述电磁阀电7性连接，称重盘8由于重量的增加向下挤压活动开关 823，当重量达到弹簧821的弹性极限时，控制开关82接通，使电磁阀7通电，停止投料，便于控制投放量。

请参阅图1和图2，所述送料元件41顶部设有气压装置9，所述气压装置9与所述气缸91通过气管92连接，便于控制气缸91的伸缩，控制称重盘8的角度。

工作原理：本实用新型使用时，将料筒3固定安装于固定支架1 上端，并将电动机31固定于所述料筒3底部，将搅拌轴33下端固定于电动机31的输出端，将温度感应器35安装于料筒3的内侧，将加热装置6固定于所述料筒3的外侧，将控制装置2固定与固定支架1 的下端，将电动机31、温度感应器35、所述加热装置6分别与所述控制装置2电性连接。

将滑轨42固定安装于猪舍的顶部，并在滑轨42对应处设有节点 43，便于送料元件41能够找到准确的投放位置，将送料元件41的驱动轮412安装到滑轨42的表面，并将送料元件41与驱动轮412固定连接，使送料机构4安装完成，打开电源即可开始工作，称重盘8下方与控制开关82接触连接，当开始投料时，称重盘8由于重量的增加向下挤压活动开关823，当重量达到弹簧821的弹性极限时，控制开关82接通，使电磁阀7通电，停止投料，气缸91通过伸缩使称重盘8侧倾，将称重盘8中的饲料投放到猪舍内，使每个猪舍内投放相同量的饲料。

综上，本实用新型通过在料筒中设有搅拌装置，将不同猪饲料进行混合，使搅拌更加均匀，提高饲料的搭配比例，通过使用温度感应器控制料筒内的饲料温度，通过控制器使加热装置对饲料进行加热，提高猪的健康生长，通过定时器控制饲料的投放时间，实现自动给猪喂料，减轻人工喂料的劳动强度。可将料筒中加工好的饲料投放到猪舍内，送料元件通过储料槽盛放饲料，通过滑轨向前移动，到达猪舍正上方时，开始将饲料投放到称重盘中，当到达一定重量后停止投放，并将称重盘内的饲料投放到猪舍内

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。