一种立式割台玉米收获机的拨禾链条的制作方法

本实用新型涉及玉米收获机技术领域，尤其涉及一种立式割台玉米收获机的拨禾链条。

背景技术：

玉米收获机是在玉米成熟时用机械对玉米一次完成摘穗、堆集、茎杆一次还田等多项作业的农机具。工艺流程：用玉米收获机在玉米生长状态下进行摘穗(称为站秆摘穗)，在摘穗辊和摘穗板的作用下，果穗柄被拉断。由于内外摘辊高度差的作用，果穗落入果穗箱，果穗装满后开箱集堆。高速旋转的切割器从根部把秸秆切断后进入粉碎机构切碎为3－5CM长的碎块，切碎后秸秆自然落地。然后将果穗运到场上，用剥皮机进行剥皮，经晾晒后脱粒。拨禾链条适用于不对行收割，在作业过程中用来拨玉米秸秆的一种链条，玉米秸秆不被拥倒是拨禾链条所发挥的功能，由于对拉力的要求不高一般使用的是单排链条，也有多排链条。如图4所示，现有的拨禾链条一般是采用单齿单链条，拨禾齿固定连接链条两侧的链板。在工作中，由于拨禾齿体积较大，在对玉米秸秆进行拨禾时会产生不必要的磨损与挤压，使玉米秸秆容易对链条造成挤塞，而且在维修不方便，维修时需将整个拨禾齿换掉，浪费精力与财力。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现要素：

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种立式割台玉米收获机的拨禾链条，其可以高效的对玉米秸秆进行聚拢，提高了收获效率和收获质量。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种立式割台玉米收获机的拨禾链条，所述立式割台玉米收获机的拨禾链条包括两条并排的第一链条和第二链条，所述第一链条和第二链条均包括若干拨禾链条单元，所述拨禾链条单元包括链条组和拨禾齿，所述链条组包括链销、滚圈和链板，所述拨禾齿通过链销分别轴接两组链条组，所述拨禾齿包括固定链板和挡齿，所述固定链板固定连接挡齿。

根据本实用新型的立式割台玉米收获机的拨禾链条，所述固定链板与挡齿一体成型。

根据本实用新型的立式割台玉米收获机的拨禾链条，所述链板上分别设有第一通孔和第二通孔，且所述第一通孔和第二通孔直径大于链销直径。

根据本实用新型的立式割台玉米收获机的拨禾链条，所述固定链板上设有第三通孔和第四通孔，且所述第三通孔和第四通孔直径大于链销直径。

根据本实用新型的立式割台玉米收获机的拨禾链条，所述第三通孔通过链销轴接第二通孔，所述第四通孔通过链销轴接相邻链板的第一通孔。

根据本实用新型的立式割台玉米收获机的拨禾链条，所述挡齿呈长方体，且上端两侧具有倒角。

根据本实用新型的立式割台玉米收获机的拨禾链条，所述拨禾链条单元之间通过若干条链条组连接。

本实用新型提供了一种立式割台玉米收获机的拨禾链条，所述立式割台玉米收获机的拨禾链条包括两条并排的第一链条和第二链条，所述第一链条和第二链条均包括若干拨禾链条单元，通过拨禾链条单元对玉米秸秆进行聚拢收集，使其能够集中运输至粉碎装置中。所述拨禾链条单元包括链条组和拨禾齿，通过链条组对拨禾齿进行固定，从而使拨禾齿能够对玉米秸秆进行拨禾运输。所述链条组包括链销、滚圈和链板，所述拨禾齿通过链销分别轴接两组链条组，所述拨禾齿包括固定链板和挡齿，所述固定链板固定连接挡齿，通过固定链板对挡齿进行固定，使其能够对玉米秸秆进行正常拨禾。本使用新型的有益效果：通过两组链条组对拨禾齿进行固定，使其能够随玉米秸秆进行拨禾，同时采用长方体的挡齿，降低了更换成本，同时在对玉米秸秆运输传动时不易挤塞，保证了玉米秸秆的正常运输。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的局部爆炸图；

图3是本实用新型中链条组和拨禾齿的连接关系图；

图4是现有技术中拨禾链条的结构示意图；

在图中，1-链条组，11-链销，12-滚圈，13-链板，131-第一通孔，132-第二通孔，2-拨禾齿，21-固定链板，211-第三通孔，212-第四通孔，22-挡齿。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1，本实用新型提供了一种立式割台玉米收获机的拨禾链条，该立式割台玉米收获机的拨禾链条包括若干组拨禾链条单元，通过拨禾链条单元对玉米秸秆进行聚拢收集，使其能够集中运输至粉碎装置中。所述拨禾链条单元包括链条组1和拨禾齿2，通过链条组1对拨禾齿2进行固定，从而使拨禾齿2能够对玉米秸秆进行拨禾运输。所述链条组1包括链销11、滚圈12和链板13，所述拨禾齿2通过链销11分别轴接两组链条组1，所述拨禾齿2包括固定链板21和挡齿22，所述固定链板21固定连接挡齿22，通过固定链板21对挡齿22进行固定，使其能够对玉米秸秆进行正常拨禾。

优选的是，本实用新型的固定链板21与挡齿22一体成型，增强挡齿22的稳定性，延长其使用寿命。

另外，本实用新型的链板13上分别设有第一通孔131和第二通孔132，且所述第一通孔131和第二通孔132直径大于链销11直径，通过链销11使固定链板21与链板13相连接，保证固定链板21和链板13能够正常运转，从而保证拨禾链条的正常工作。

进一步的，本实用新型的第三通孔211通过链销11轴接第二通孔132，所述第四通孔212通过链销11轴接相邻链板13的第一通孔131，通过链销11将链板13和固定链板21错开连接，保证固定链板21连接稳定，同时降低拨禾链条的宽度，节约了成本。

更好的，本实用新型的挡齿22呈长方体，且上端两侧具有倒角，在对玉米秸秆进行拨禾的同时，上端两侧具有倒角，降低了安全隐患，使其能够正常工作的同时保证了工作人员的人身安全。

本实用新型在实施过程中：多个拨禾链条单元组成整个的拨禾链条，拨禾链条安装在动力轮上，且位于剪切器后方，剪切器将玉米秸秆剪切端后，通过拨禾齿2对玉米秸秆进行运输，拨禾链条通过动力轮的旋转，将玉米秸秆运输至粉碎装置中进行粉碎。拨禾链条单元之间通过若干条链条组1连接，使拨禾齿2能够均匀分布，且相邻的拨禾齿2之间间隙较大，节省成本的同时保证了对玉米秸秆的拨禾效果。如图2～3所示，链板13上分别设有第一通孔131和第二通孔132，且所述第一通孔131和第二通孔132直径大于链销11直径。固定链板21上设有第三通孔211和第四通孔212，且所述第三通孔211和第四通孔212直径大于链销11直径。第三通孔211通过链销11轴接第二通孔132，所述第四通孔212通过链销11轴接相邻链板13的第一通孔131，使固定链板21和链板13错开，形成两个链板13连接一个固定链板21，保证了拨禾效果的同时，降低了拨禾链条的宽度，节省了空间。本实用新型采用的是两组拨禾链条单元固定一个拨禾齿2的结构，也可以采用一个链板13通过链销11轴接固定链板21的形式，可以根据客户的需求对其进行调节。

综上所述，本实用新型提供了一种立式割台玉米收获机的拨禾链条，所述立式割台玉米收获机的拨禾链条包括两条并排的第一链条和第二链条，所述第一链条和第二链条均包括若干拨禾链条单元，通过拨禾链条单元对玉米秸秆进行聚拢收集，使其能够集中运输至粉碎装置中。所述拨禾链条单元包括链条组和拨禾齿，通过链条组对拨禾齿进行固定，从而使拨禾齿能够对玉米秸秆进行拨禾运输。所述链条组包括链销、滚圈和链板，所述拨禾齿通过链销分别轴接两组链条组，所述拨禾齿包括固定链板和挡齿，所述固定链板固定连接挡齿，通过固定链板对挡齿进行固定，使其能够对玉米秸秆进行正常拨禾。本使用新型的有益效果：通过两组链条组对拨禾齿进行固定，使其能够随玉米秸秆进行拨禾，同时采用长方体的挡齿，降低了更换成本，同时在对玉米秸秆运输传动时不易挤塞，保证了玉米秸秆的正常运输。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。