一种高效生物质饲料粉碎机的制作方法

本实用新型涉及一种粉碎机构，具体是一种高效生物质饲料粉碎机。

背景技术：

目前，为众人所知的生物饲料，常见的有青玉米秸秆、小麦秸杆等经加工粉碎的饲料。对于农作物秸秆粉碎做生物饲料，早期的粉碎方式是人工用铡刀粉碎，这种粉碎方式耗时长，效率低下，且工作强度低，产量低下，只适用于小规模生产，难以满足现代养殖需求。现在对于农作物秸秆粉碎多采用粉碎机械进行粉碎，使得粉碎效率大大提高，产量大幅增长，适合于大规模生产。但是现有的粉碎设备，在粉碎时不够彻底，例如秸秆在粉碎时，会有未被粉碎完全的秸秆沉积在底部，难以处理，粉碎效率低，效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效生物质饲料粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效生物质饲料粉碎机，包括用于对生物质进行运输的水平输送带和用于对生物质进行粉碎的粉碎箱体，所述水平输送带安装在支架上，支架的底部通过多根支腿进行支撑，水平输送带的右侧设有粉碎箱体，粉碎箱体在对应水平输送带的右端位置处设有用于进料的进料口，水平输送带的正上方位置处设有限位传送带，限位传送带同样安装在支架上且限位传送带与水平输送带位置相对的那条边为倾斜向下的斜边；所述粉碎箱体内设有转动辊，转动辊固定安装在转轴，转轴的一端通过轴承安装在粉碎箱体的内壁上，另端穿过粉碎箱体且与从动带轮固定连接，从动带轮通过三角带与安装在粉碎电机上的主动带轮连接，转动辊的表面通过焊接方式固定有多个粉碎刀片，所述粉碎箱体的底部开口且开口处安装有滤网，粉碎电机与外部电源和控制开关连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述水平输送带的正上方还设有水管，水管上安装有多个方向朝下的喷淋头，水管与外部水源连接且水管上安装有水泵。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎刀片包括一体制成的第一刀片、第二刀片、刀片基体和固定座，所述第一刀片和第二刀片为同心的弧状结构，且第一刀片的弧长大于第二刀片，第一刀片和第二刀片的连接处圆弧过渡，第二刀片的底部固定连接刀片基体，且第二刀片和刀片基体之间同样以圆弧过渡，刀片基体的底部固定在固定座上，固定座与转动辊的表面焊接固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动辊的表面还设有呈螺旋线排列的多个用于捞料的捞料爪。

作为本实用新型再进一步的方案：每个所述捞料爪均由杆部和爪部组成，爪部固定在杆部的端部，杆部的另一端通过焊接的方式固定在转动辊上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述捞料爪的长度大于粉碎刀片的长度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎箱体在滤网的正下方位置处设有用于接料的接料盆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述接料盆的底部安装有多个万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在进行粉碎前，提前对生物质进行喷水处理，能减少粉碎过程中粉尘的出现，而且粉碎刀片的结构设计能使生物质进入到第一刀片和第二刀片之间进行挤压、剪切，粉碎效果好、效率高，段长大小不符合要求的生物质可以被捞料爪捞起、抛落，再次被粉碎刀片进行粉碎，直至其段长符合要求为止，粉碎效果好。

附图说明

图1为一种高效生物质饲料粉碎机的结构示意图。

图2为一种高效生物质饲料粉碎机中粉碎刀片的结构示意图。

图3为一种高效生物质饲料粉碎机中捞料爪的结构示意图。

图中：1-支腿、2-支架、3-水管、4-喷淋头、5-水平输送带、6-限位传送带、7-进料口、8-捞料爪、9-粉碎刀片、10-转动辊、11-转轴、12-从动带轮、13-三角带、14-主动带轮、15-粉碎电机、16-滤网、17-接料盆、18-万向轮、19-第一刀片、20-第二刀片、21-刀片基体、22-固定座、23-杆部、24-爪部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种高效生物质饲料粉碎机，包括用于对生物质进行运输的水平输送带5和用于对生物质进行粉碎的粉碎箱体，所述水平输送带5安装在支架2上，支架2的底部通过多根支腿1进行支撑，水平输送带5的右侧设有粉碎箱体，粉碎箱体在对应水平输送带5的右端位置处设有用于进料的进料口7，水平输送带5的正上方位置处设有限位传送带6，限位传送带6同样安装在支架2上且限位传送带6与水平输送带5位置相对的那条边为倾斜向下的斜边，蓬松杂乱的生物质在经过限位传送带6的位置处，受其斜边的作用，能厚度均匀的进入到进料口7内，减轻粉碎箱体的粉碎压力；所述粉碎箱体内设有转动辊10，转动辊10固定安装在转轴11，转轴11的一端通过轴承安装在粉碎箱体的内壁上，另端穿过粉碎箱体且与从动带轮12固定连接，从动带轮12通过三角带13与安装在粉碎电机15上的主动带轮14连接，转动辊10的表面通过焊接方式固定有多个粉碎刀片9，所述粉碎箱体的底部开口且开口处安装有滤网16，粉碎后的生物质从滤网16的孔眼落下，粉碎电机15与外部电源和控制开关连接。

所述水平输送带5的正上方还设有水管3，水管3上安装有多个方向朝下的喷淋头4，水管3与外部水源连接且水管3上安装有水泵，工作时可以将水从喷淋头4喷出到生物质上，减少粉碎过程中产生的粉尘。

所述粉碎刀片9包括一体制成的第一刀片19、第二刀片20、刀片基体21和固定座22，所述第一刀片19和第二刀片20为同心的弧状结构，且第一刀片19的弧长大于第二刀片20，第一刀片19和第二刀片20的连接处圆弧过渡，第二刀片20的底部固定连接刀片基体21，且第二刀片20和刀片基体21之间同样以圆弧过渡，刀片基体21的底部固定在固定座22上，固定座22与转动辊10的表面焊接固定，对生物质进行粉碎时，生物质可以进入到第一刀片19和第二刀片20之间进行挤压、剪切，粉碎效果好、效率高。

所述转动辊10的表面还设有呈螺旋线排列的多个用于捞料的捞料爪8，比如在粉碎秸秆时，不可能一次性粉碎成多段，有些秸秆会落在粉碎箱体的底部，这时捞料爪8即可将落在底部的秸秆捞出，进行再次粉碎切割，使得粉碎的效果更好。

每个所述捞料爪8均由杆部23和爪部24组成，爪部24固定在杆部23的端部，杆部23的另一端通过焊接的方式固定在转动辊10上，能将沉积在滤网16上的未粉碎的生物质捞起，进行进一步粉碎。

所述捞料爪8的长度大于粉碎刀片9的长度。

所述粉碎箱体在滤网16的正下方位置处设有用于接料的接料盆17。

所述接料盆17的底部安装有多个万向轮18，便于接料盆17的移动。

本实用新型的工作原理是：以秸秆为例，工作时，蓬松杂乱的秸秆通过限位传送带6进行输送，在经过限位传送带6的位置处时，受其斜边的作用，能厚度均匀的进入到进料口7内，减轻粉碎箱体的粉碎压力，启动粉碎电机15，主动带轮14通过三角带13带动从动带轮12转动，粉碎刀片9和捞料爪8同时转动，粉碎刀片9对落下的秸秆进行切割，段长大小符合要求的从滤网16直接落入至接料盆17内，段长大小不符合要求的则被滤网拦截，然后被捞料爪8捞起、抛落，再次被粉碎刀片9进行粉碎，直至其段长符合要求为止。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。