一种框架式挖坑机的制作方法

本实用新型涉及一种用于种植的开挖沟穴的机械，特别涉及一种框架式挖坑机。

背景技术：

随着荒漠化日益严重，植树造林已势在必行，为了提高植树效率，挖坑机也随之出现。

现有的技术可参考公告号为CN205510758U的中国专利，其公开了一种苗木种植挖坑装置，包括底座，底座上设置有支撑架，底座下方设置有四根高度相同的支撑脚；支撑架上设置有挖坑装置，挖坑装置包括转动电机和挖坑钻头；支撑架上还设置有横向轨道，挖坑装置通过移动装置设置在横向轨道上，通过调整移动装置的位置可调整挖坑的位置；支撑架与底座之间设置有升降装置，通过调整升降装置带动支撑架升降，从而完成挖坑工作。

然而现有技术中，底座下设置的四根支撑脚高度相当，在平地能稳定工作，一旦遇到斜坡或者地形比较复杂的工作环境时，无法使得底座保持水平，很难在斜坡上打出竖直的种植坑。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种框架式挖坑机，解决了很难在斜坡上打出方便植树的竖直的种植坑的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种框架式挖坑机，包括方框型的底座、位于底座上方的顶板、设置在顶板下端的钻机及两端分别固定在底座与顶板之间的多个钻头升降液压缸，所述多个钻头升降液压缸同步升降，所述底座下端四个角的位置均设置有底座升降液压缸，所述底座升降液压缸包括活塞杆及与活塞杆末端球铰接的支撑块，所述多个底座升降液压缸均单独升降。

通过采用上述技术方案，在斜坡等复杂地形上，可以通过单独升降一个或多个底座升降液压缸来对底座的水平进行调节，能够在多种复杂的环境中打出竖直的种植坑；且支撑块可沿球铰接处转动至多个不同的角度，能够进一步适应复杂的地形。

较佳的，所述支撑块下端设置有支撑板，所述支撑板下表面固设有多根钢钉。

通过采用上述技术方案，在对本底座进行固定时将钢钉插入地面，使得底座能够更加稳固的固定在地面上。

较佳的，所述支撑块下表面沿底座长度方向平行开设有多条滑槽，所述支撑板上表面对应滑槽固设有多条导轨。

通过采用上述技术方案，若地势较为平坦时可以不使用钢钉固定，能够方便的将支撑板从支撑块上拆卸下，方便操作。

较佳的，所述顶板下表面设置有工型滑轨，所述工型滑轨下表面设置有若干齿条；工型滑轨上滑移连接有内部为空腔结构的滑块，所述滑块两端均设置有支撑台，其中一侧的支撑台上表面固设有第一电机，所述第一电机的驱动轴穿设于所述滑块的侧壁，驱动轴位于滑块内的一端固设有与齿条啮合的齿轮；所述钻机固设在滑块下端。

通过采用上述技术方案，通过调整第一电机的正反转能够控制滑块及固定在滑块下方的钻机沿工型滑轨运动，能够在不同的位置上进行挖坑工作。

较佳的，工型滑轨两端均固设有挡板。

通过采用上述技术方案，挡板可以阻挡滑块保证滑块不会滑出工型轨道。

较佳的，所述钻机包括固定在另一侧支撑台下表面的第二电机、与第二电机的输出轴相连的减速器及连接于减速器下端的钻机轴，所述钻机轴末端固接有锥形的钻头。

通过采用上述技术方案，第二电机输出的速度经减速器调整至钻机轴需要的速度，同时带动钻头旋转，即可完成在地面上的打孔工作。

较佳的，所述钻机轴外表面上螺旋设置有排土叶片。

通过采用上述技术方案，在进行钻坑时产生的泥土会随排土叶片的向上移动，减小了挖坑时的阻力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在各种复杂的地形上，通过调整升降底座液压缸可以对底座的水平程度进行调节，使得在不同的地形情况下仍可打出竖直的种植坑。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是支撑块及支撑板的爆炸视图；

图3是本实用新型在斜坡上的安装示意图。

附图标记：1、底座；2、底座升降液压缸；21、活塞杆；22、支撑块；221、滑槽；23、支撑板；231、钢钉；232、导轨；3、钻头升降液压缸；4、顶板；41、工型滑轨；411、齿条；412、挡板；5、滑块；51、支撑台；52、第一电机；521、驱动轴；53、齿轮；6、钻机；61、第二电机；62、减速器；63、钻机轴；631、钻头；632、排土叶片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

结合图1和图2所示，一种框架式挖坑机，包括底座1，底座1为方形框架，底座1下表面四个角的位置均固设有底座升降液压缸2，底座升降液压缸2包括活塞杆21，活塞杆21末端球铰接有支撑块22，支撑块22下端面沿底座1长度方向平行开设有多条滑槽221；支撑块22下方设置有支撑板23，支撑板23上表面对应滑槽221设置有多条导轨231，支撑板23通过导轨231滑移连接于滑槽221中，支撑板23下表面固设有若干钢钉232。的底座升降液压缸2均可单独升降。

底座1上表面固接有四个钻头升降液压缸3，四个钻头升降液压缸3被设置为同步升降；四个钻头升降液压缸3上端固接有顶板4，顶板4下表面设置有工型滑轨41，工型滑轨41与顶板4的侧边平行设置，且工型滑轨41下表面设置有若干齿条411；工型滑轨41上滑移连接有内部为空腔结构的滑块5，滑块5两端均设置有支撑台51，其中一侧的支撑台51上固接有第一电机52，另一侧的支撑台51上固接有第二电机61。第一电机52的驱动轴521穿设于滑块5的侧壁，驱动轴521位于滑块5内的一端固接有与齿条411啮合的齿轮53；工型滑轨41两端均设置有挡板412，挡板412可防止滑块5滑落出工型滑轨41。

滑块5下端固设有钻机6，钻机6包括固定在与第一电机52所在支撑台51相对一侧的支撑台51下表面的第二电机61、与第二电机61的输出轴相连的减速器62以及连接在减速器62内的钻机轴63，钻机轴63竖直设置，钻机轴63向下延伸穿过底座1，且钻机轴63延伸出底座1的末端固接有锥形的钻头631，钻机轴63外表面上沿其轴向螺旋设置有排土叶片632。

本实用新型工作时，启动第一电机52，第一电机52带动驱动轴521转动，同时带动齿轮53转动，使得齿轮53沿齿条411进行转动，从而带动滑块5沿工型滑轨4滑动，同时与滑块5固接的支撑台51也同步移动，带动固定在滑块5及支撑台51下端的钻机6也同步运动；通过调整第一电机52的正反转来控制运动的方向；控制四个钻头升降液压缸3同步进行升降，带动顶板4进行升降，顶板4升降带动滑块5及固定在滑块5下端的钻机6升降，从而通过控制钻头升降液压缸3可控制钻机6在竖直方向上上下运动。

如图3所示，将本实用新型置于复杂地形的斜坡上时，各支撑块22均能接触地面，设置在支撑块22下端的钢钉231插入地面，可保证支撑块22牢牢抓紧地面不会打滑；通过单独调整四个底座升降液压缸2的活塞杆21升降，将底座1调整至水平，启动第一电机52，将钻机6移动到将要打孔的位置，启动第二电机61，第二电机61通过减速器62减速后带动钻机轴63转动，从而带动钻头631旋转，通过控制钻头升降液压缸3升降，使钻机6接触地面并向下运动，随着钻头631的转动，排土叶片632将所挖坑中的土送出，进行挖坑的工作。钻机6钻孔完成后，控制钻头升降液压缸3使钻机6向上提升，再控制第一电机52使钻机6沿工型滑轨41进行移动，可在其他位置再次钻孔。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。