本实用新型涉及一种农业机械，特别是一种能够除膜的花生秧切碎机。
背景技术：
花生覆膜种植具有增温调湿、增产增效显著等诸多优点，因此现在花生普遍采用覆膜种植，覆膜种植在带来上述诸多优点的同时也会给农户带来一定的烦恼。花生秧切碎后可作为牲畜饲料，但花生秧上缠绕的地膜会对危害牲畜的健康，因此在切碎时需要将花生秧上的地膜除掉。由于地膜与花生缠绕紧密，粘连牢固，因此目前的花生秧除膜类的机械设备往往除膜不够干净，或者将花生秧一并被除掉而造成了浪费。
技术实现要素：
本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种除膜干净的带有双旋风分离器的花生秧除膜切碎机。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是：包括机架、壳体、进料口、切碎装置、筛选装置、出料口、回料装置、旋风分离器、风机和输送带；所述的进料口位于壳体的前方，壳体内腔设有切碎装置和筛选装置，壳体上还设有风机；所述的回料装置两端分别连接筛选装置和进料口；出料口处设有出料输送带；所述的出料输送带的前后两端分别设有两个出料风机；所述的旋风分离器有两个，两个出料风机的出风口各连接一个旋风分离器的进风口，两个旋风分离器的下端出口位于所述的回料装置的上方。
上述的回料装置的首端设有罩体，通过罩体将回料装置的首端部分封闭住。
上述的筛选装置包括大孔振动筛和小孔振动筛，其中大孔振动筛在上，小孔振动筛在下；所述的回料装置的首端位于大孔振动筛后端的下方，所述的出料输送带的首端位于小孔振动筛后端的下方。
上述的回料装置包括回料输送带和导料槽，回料输送带的两端各设有一个倾斜的导料槽，碎花生秧通过导料槽滑落到回料输送带的首端或由回料输送带末端滑落到进料口上。
与现有技术相比较，本实用新型具有以下突出的有益效果：
1、除膜干净；
2、两个旋风分离器可避免两个出料风机相互干扰；
3、通过旋风分离器把分离出地膜中掺杂的花生秧进行回收，减少了花生秧的浪费。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。为便于叙述，设定花生秧进料一端为前，出料一端为后。
如图1所示，本实用新型包括机架8、壳体9、进料口7、切碎装置、筛选装置、出料口、回料装置6、旋风分离器3、风机和输送带。
所述的壳体9固定在机架8上，所述的进料口7位于壳体9的前方，壳体9内腔设有切碎装置和筛选装置，壳体9上还设有风机4。花生秧通过进料口7进入到壳体9内腔，通过切碎装置将花生秧切碎，切碎后部分地膜与花生秧相脱离，脱离后的地膜由于比较轻，通过风机4的作用可以将地膜吹出，从而将其分离。所述的筛选装置能够筛选出不符合要求的大块的花生秧，大块的花生秧往往还粘连有地膜，由于大块花生秧不符合作为饲料的要求，因此需要进行二次加工。所述的回料装置6两端分别连接筛选装置和进料口7，所述的筛选装置上筛选出的大块花生秧落到回料装置6上，通过回料装置6的作用将大块花生秧送到进料口7，进入机器内进行二次加工。
切碎后大小合适的碎花生秧经出料口从机器腔内送出，出料口处设有出料输送带1，通过出料输送带1的作用将花生秧送到离出料口较远的一个位置，防止出料口被堆积的碎花生秧堵住。所述的出料输送带1的前后两端分别设有两个出料风机2，通过出料风机2的作用对输出的碎花生秧进行再一次的除膜，从而将输出的碎花生秧中的地膜除净。
所述的旋风分离器3有两个，出料输送带1上的两个出料风机2的出风口各连接一个旋风分离器3的进风口，两个旋风分离器3的下端出口位于所述的回料装置6的上方。为了能够将出料输送带1上碎花生秧里的地膜除净，两个出料风机2需要由足够大的吸力才能将地膜除净，大吸力带来的另一个问题就是容易将碎花生秧一并被吸出，从而会造成浪费。通过旋风分离器3的作用，将分离出的地膜再分离，出料风机2分离出的地膜与碎花生秧的混合物通过风力作用被送进旋风分离器3内，并且在旋风分离器3内旋转，通过惯性作用，较重的碎花生秧被甩在旋风分离器3的侧壁上，通过摩擦作用使碎花生秧停止旋转，继而下落，落到回料装置6上，然后被送到入料口进行二次加工。较轻的地膜通过风力的作用从旋风分离器3的上端出口排出。
如果两个出料风机2的出风口连接同一个旋风分离器3会有以下问题，两个出料风机2产生的风压大小不同时，由于两个出料风机2的出口在同一腔内，大风压的出料风机2会抑制小风压出料风机2的出风，甚至可能会发生倒灌现象，而通过两个旋风分离器3可以使出料风机2出风更加顺畅。
优化方案中，所述的回料装置6的首端设有罩体10，通过罩体10将回料装置6的首端部分封闭住。旋风分离器3下端出来的碎花生秧容易发生飞溅，通过罩体10的作用能够防止碎花生秧从回料装置6上溅出，同时也能够防止旋风分离器3上端排出的地膜飘落到回料装置6上。
优化方案中，所述的回料装置6上设有回料风机5，通过回料风机5把回料装置6上的地膜除掉。
优化方案中，所述的筛选装置包括大孔振动筛和小孔振动筛，其中大孔振动筛在上，小孔振动筛在下，切碎的花生秧首先落到大孔振动筛上，通过大孔振动筛筛选出过大的碎花生秧，合格的小花生秧从大孔振动筛上落下，落到小孔振动筛上，碎花生秧中的沙土和粉末从小孔振动筛被筛出。所述的回料装置6的首端位于大孔振动筛后端的下方，所述的出料输送带1的首端位于小孔振动筛后端的下方。从而过大的碎花生秧落到回料装置6落到回料装置6上，大小合适的碎花生秧落到出料输送带1上。
优化方案中，所述的回料装置6包括回料输送带和导料槽，回料输送带的两端各设有一个倾斜的导料槽，碎花生秧通过导料槽滑落到回料输送带的首端或由回料输送带末端滑落到进料口7上。
需要说明的是，本实用新型的特定实施方案已经对本实用新型进行了详细描述，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本实用新型的保护范围之内。