割草盘的制作方法

文档序号:14296938阅读:251来源:国知局

本实用新型是有关一种割草盘,主要是针对一种无须拆卸割草盘,即可至开口部完成绳体的装设,以达到快速安装的创新结构。



背景技术:

目前市面上的割草盘,其主要是针对塑性绳体所设计,其安全性及成本考虑为主要趋势。

在各式的割草盘中,其所设计的重点多着墨在绳体的装设,使其可方便快速更换,或使绳体稳固不易脱落等诸多针对绳体的设计,虽然绳体快速更换上已有相当的成熟技术,但总脱离不了装设时需将整体割草盘拆卸后再安装的设计思路,因此在快速更换上尚有改善的空间,在此情况下实是有必要提出具体的改善方案,以符合使用者之所需,进一步提供更多的选择。



技术实现要素:

本实用新型主要目的在于提供一种割草盘,其是通过在绳盘上设置具有斜度的沟槽,用于实施绳体直接勾设盘旋,以达到免拆卸即可装设绳体的目的。

本实用新型的次要目的,其是通过在底座下设置多个孔洞,用于实施泥土、杂草等杂物的排除,以达到避免积污影响割草盘运作的目的。

本实用新型为求达成上述目的,其具体实行的技术方案如下:

为达免拆卸即可装设绳体的目的,本实用新型提供了一种割草盘,其包括有一底座、一绳盘及一上座,其中,该底座其周缘设有第一环壁段,并于壁内环设有第一卡槽,该绳盘设有上盘、中盘及下盘,该下盘底部环设有第二卡槽,与第一卡槽相对应卡设,该中盘开设有具有斜度的沟槽,该上座其底部周缘设有第二环壁段,与底座的第一环壁段相对应组设,并于组设后的侧围形成有开口段,可显现绳盘部份结构。

为达避免积污影响割草盘运作的目的,本实用新型提供了一种割草盘,该底座的第一环壁段内环设有多个孔洞。

附图说明

图1:本实用新型的整体结构的立体分解示意图。

图2:本实用新型的整体结构的另一视角立体分解示意图。

图3:本实用新型的整体结构的应用示意图。

图4:本实用新型的整体结构的实施绳体立体分解示意图。

图5:本实用新型的整体结构的俯视剖面实施示意图(一)。

图6:本实用新型的整体结构的俯视剖面实施示意图(二)。

图7:本实用新型的整体结构的侧视剖面实施示意图(一)。

图8:本实用新型的整体结构的侧视剖面实施示意图(二)。

图9:本实用新型的实施绳体的应用示意图。

附图标记说明:

1 底座

11 第一环壁段 111 柱孔

12 第一卡槽 13 孔洞

2 绳盘

21 上盘 211 局限条

22 中盘 221 沟槽

23 下盘 231 第二卡槽

24 筒体 241 沉头孔

3 上座

31 第二环壁段 311 柱体

32 弹簧 33 局限槽

4 开口段

5 绳体

6 割草盘

具体实施方式

以下将以图示及详细解说,说明本实用新型的精神及方式,任何所属技术领域中具有通常知识者在了解本实用新型的最佳实施例后,当由本实用新型所教示的技术,加以改变及修饰,其并不脱离本实用新型的精神与范围。

请参阅图1至图3所示,本实用新型的实施例提供了一种割草盘,包括有:

一底座1,其周缘设有第一环壁段11,并于壁内环设有第一卡槽12;

一绳盘2,设有上盘21、中盘22及下盘23,该下盘23底部环设有第二卡槽231,与第一卡槽12相对应卡设,该中盘22开设有具有斜度的沟槽221;

一上座3,其底部周缘设有第二环壁段31,与底座1的第一环壁段11相对应组设,并于组设后的侧围形成有开口段4,可显现绳盘2部份结构。

综上所述,该底座1的第一环壁段11内环设有多个孔洞13。

综上所述,该绳盘2的下盘23底部中间处设有筒体24,筒体24底部开设有沉头孔241,沉头孔241用于组设螺固组件,以便贯穿锁固于割草机上,而该筒体24于组设时是穿设于底座1。

综上所述,该底座1的第一环壁段11上凹设有柱孔111,而上座3的第二环壁段31对应设有柱体311,柱孔111与柱体311相互配合组设。

综上所述,该绳盘2的上盘21上环设有多个局限条211,而该上座3下对应位置处设有多个局限槽33,局限条211与局限槽33作卡合时,局限条211可于局限槽33间作限制转动。

综上所述,该上座3底部设有一弹簧32,于组装时抵设于绳盘2。

综上所述,该第一环壁段11与第二环壁段31是为多个,其开口段4亦为相应的多个。

请参阅图4及图7所示,实施时,将底座1、绳盘2及上座3依序组设,以该绳盘2底部的第二卡槽231卡设于底座1的第一卡槽12,相互配合卡制避免两者间产生转动现象,再以上座3组设于绳盘2上,并将第二环壁段31抵于第一环壁段11上,再使所设的柱孔111及柱体311固定底座1及上座3,而此时上座3所设的弹簧32便受压力限制,让其绳盘2受到向下压力,使第一卡槽12及第二卡槽231稳固卡设,而第一环壁段11与第二环壁段31的组设,使侧围未突设的环壁段形成有开口段4,用于显现绳盘2的上盘21、中盘22及下盘23的部份结构,至此即完成本实用新型的割草盘的组设。

请参阅图5、图6及图9所示,当实施割草作业时,需将绳体5缠绕于割草盘6上,再以旋转绳体5进行除草动作,具体缠绕方式为,在割草盘6装设于割草机上时,直接由上按压割草盘6,让其绳盘2经由筒体24受到向上的压力,使第一卡槽12脱离第二卡槽231的卡设,而绳盘2便自由的扭转,此时将绳盘2转动至中盘22的沟槽221显现于开口段4处,并将绳体5弯折后套入沟槽221内,使一端落入上盘21与中盘22间,一端落入中盘22与下盘23间,再转动绳盘2缠绕绳体5,最后预留适当长度于开口段4外,在此实施为二处开口段4,亦为三处以上,使其使用者选择较佳的缠绕方位,完成缠绕后结束按压割草盘6,绳盘2上抵制的弹簧32便释放至原有弹力位置,并再次使第一卡槽12卡设于第二卡槽231上,以完成割草盘6之绳体5装设。

请参阅图8所示,已装设完毕的割草盘6,若在除草过程中预留在外的绳体5有所损耗时,亦如装设绳体5步骤相同,将由上按压割草盘6,使第一卡槽12脱离第二卡槽231的卡设,而绳盘2脱离后向上位移,并使上盘21所设的局限条211卡设于上座3的局限槽33内,再向外拉动绳体5使绳盘2转动,绳盘2将于局限槽33间作槽与槽的局限转动,而该绳体5便依使用者决定外露长度,以不至于过度拉扯绳体5外露太长的窘境。

综上所述,该割草盘有别于传统需至割草机上拆卸后,再拆卸割草盘方能装设绳体的缺点,其大大缩短了更换绳体的时间,且更换手段简便,结构上亦不复杂,解决了使用者使用上的不便,以及,业者的成本考虑,是为本实用新型对于割草盘结构所作最具体的改良。

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