一种适用于春秋季深松与施肥两用式农机的制作方法

本实用新型属于土地疏松、农业机械技术领域，尤其涉及一种适用于春秋季深松与施肥两用式农机。

背景技术：

土地长期耕种时，土地内部土壤经常出现大量板结状况，不利于农作物根系的生长，并且土壤内部营养物质较为稀缺，不利于农作物的生长，工作人员需要对土壤进行疏松，增加土壤内部肥效，促进农作物的生长发育。

基于上述，本发明人发现，现有的土壤疏松装置，对深层土壤进行翻耕时，犁头部位会承受较大的反向作用力，容易对土壤疏松装置内部结构造成损坏，并且现有的土壤疏松装置承重轮容易对疏松好的土壤重新压实，不利于后期农作物的生长。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种适用于春秋季深松与施肥两用式农机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种适用于春秋季深松与施肥两用式农机，以解决现有土壤疏松装置，对深层土壤进行翻耕时，犁头部位会承受较大的反向作用力，容易对土壤疏松装置内部结构造成损坏，并且现有的土壤疏松装置承重轮容易对疏松好的土壤重新压实，不利于后期农作物的生长的问题。

本实用新型一种适用于春秋季深松与施肥两用式农机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种适用于春秋季深松与施肥两用式农机，包括拖拉机头、座板、工型滑动口、后车块、肥料存放槽、正方形滑动孔柱、圆形滑动孔、承重轮、三角倾斜块、漏料管、一号犁、二号犁、施料器、从动链轮和定位螺栓，所述拖拉机头后端面牵连有一处座板，且座板底部端面开设有两处工型滑动口，并且两处工型滑动口部位均安装有一处定位螺栓，后车块前端面安装在座板后端面上，且后车块顶部端面开设有一处肥料存放槽，并且后车块底部端面安装有一处正方形滑动孔柱，且正方形滑动孔柱柱壁上安装有一处定位螺栓，所述后车块底部端面安装有一处圆形滑动孔、且圆形滑动孔与肥料存放槽底部相通，并且圆形滑动孔处安装有一处定位螺栓，所述承重轮安装在后车块底部后端，所述肥料存放槽底部安装有一处施料器，所述后车块内部安装有一处从动链轮。

进一步的，所述座板底部安装有一号犁和二号犁，且一号犁底部端面低于二号犁所在的底部端面。

进一步的，所述承重轮为圆柱形结构，且承重轮分为四部分，承重轮中间部位为链轮结构。

进一步的，所述三角倾斜块顶部滑动连接于正方形滑动孔柱内，所述漏料管顶部滑动连接于圆形滑动孔内，所述一号犁和二号犁顶部滑动连接于两处工型滑动口内。

进一步的，所述施料器为圆柱形结构，且施料器外端面安装有八处长方形叶片，并且施料器通过链条与从动链轮进行连接，且从动链轮通过链条与承重轮中间部位进行连接。

进一步的，所述后车块底部安装有一处三角倾斜块，且三角倾斜块位于一号犁和二号犁后端。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.一号犁和二号犁的设置，通过将两处犁在高度进行调整，使两处犁可分别对其所对应的土层进行翻耕工作，不仅提升了土壤深层的翻耕效率，还有效的分担了土壤对犁表面的反作用力，避免单处犁体受土壤反作用力的影响，导致犁体发生损坏，影响土壤疏松效率，并且两处犁在土壤疏松完毕时，工作人员可抬升犁体高度，使犁体与地面形成一定的间隔，方便农机在田间道路上行驶。

2.承重轮和施料器的设置，承重轮通过增大与土壤接触面积，降低农机对土壤的挤压，避免承重轮将土壤压实，影响后期农作物的播种，并且承重轮可带动施料器进行旋转，实现对土壤的施肥工作，降低了工作人员劳动力的消耗，当承重轮停止转动时，肥料随即停止施放，有效的避免了肥料的浪费。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型底部结构示意图。

图3是本实用新型后车块剖视结构示意图。

图4是本实用新型承重轮结构示意图。

图5是本实用新型三角倾斜块结构示意图。

图6是本实用新型施料器结构示意图。

图中拖拉机头-1、座板-2、工型滑动口-201、后车块-3、肥料存放槽-301、正方形滑动孔柱-302、圆形滑动孔-303、承重轮-4、三角倾斜块-5、漏料管-6、一号犁-7、二号犁-8、施料器-9、从动链轮-10、定位螺栓11。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种适用于春秋季深松与施肥两用式农机，包括拖拉机头1、座板2、工型滑动口201、后车块3、肥料存放槽301、正方形滑动孔柱302、圆形滑动孔303、承重轮4、三角倾斜块5、漏料管6、一号犁7、二号犁8、施料器9、从动链轮10和定位螺栓11，所述拖拉机头1后端面牵连有一处座板2，且座板2底部端面开设有两处工型滑动口201，并且两处工型滑动口201部位均安装有一处定位螺栓11，后车块3前端面安装在座板2后端面上，且后车块3顶部端面开设有一处肥料存放槽301，并且后车块3底部端面安装有一处正方形滑动孔柱302，且正方形滑动孔柱302柱壁上安装有一处定位螺栓11，所述后车块3底部端面安装有一处圆形滑动孔303、且圆形滑动孔303与肥料存放槽301底部相通，并且圆形滑动孔303处安装有一处定位螺栓11，所述承重轮4安装在后车块3底部后端，所述肥料存放槽301底部安装有一处施料器9，所述后车块3内部安装有一处从动链轮10。

其中，所述座板2底部安装有一号犁7和二号犁8，且一号犁7底部端面低于二号犁8所在的底部端面，具体作用，二号犁8在行驶时，可将土层顶部土壤进行翻耕，紧接着一号犁7将土层深处的土壤进行翻耕，避免土壤对单一犁施加反向推力过大，造成犁内部结构发生损毁，影响土壤疏松效率。

其中，所述承重轮4为圆柱形结构，且承重轮4分为四部分，并且承重轮4中间部位为链轮结构，具体作用，增大农机与土壤的接触面积，使农机大部分的重力均匀分担在承重轮4与土壤接触部位，降低农机对土壤所施加的压力，避免土壤被重新压实，影响后期土壤耕种效果。

其中，所述三角倾斜块5顶部滑动连接于正方形滑动孔柱302内，所述漏料管6顶部滑动连接于圆形滑动孔303内，所述一号犁7和二号犁8顶部滑动连接于两处工型滑动口201内，具体作用，工作人员可自由对三角倾斜块5、漏料管6、一号犁7和二号犁8上下位置进行调节，当三角倾斜块5、漏料管6、一号犁7和二号犁8位置处于最高时，三角倾斜块5、漏料管6、一号犁7和二号犁8底部均与地面产生一定的间隔，方便农机在田间道路上行驶。

其中，所述施料器9为圆柱形结构，且施料器9外端面安装有八处长方形叶片，并且施料器9通过链条与从动链轮10进行连接，且从动链轮10通过链条与承重轮4中间部位进行连接，具体作用，通过承重轮4带动施料器9进行转动，使肥料均匀的分别在土壤内部，当承重轮4停止转动时，施料器9停止转动，肥料被阻挡在肥料存放槽301处，有效的节约了粉料的浪费。

其中，所述后车块3底部安装有一处三角倾斜块5，且三角倾斜块5位于一号犁7和二号犁8后端，具体作用，可将一号犁7和二号犁8所翻耕出来的土壤进行回填，使土壤更加平整，便于后期播种作业。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，工作人员将农机开入需要深松的土地处，通过定位螺栓11调节好三角倾斜块5、漏料管6、一号犁7和二号犁8所在位置，位置调节好后，将所施肥料放入肥料存放槽301内，工作人员启动拖拉机头1，拖拉机头1带动座板2和后车块3向前移动，座板2向前移动时，一号犁7和二号犁8对所行驶路线上的土壤进行翻耕，使土壤出现一条长长的土槽，当后车块3向前移动时，承重轮4通过链条间接带动施料器9转动时，将存储在肥料存放槽301内部肥料均匀的输送到圆形滑动孔303处，圆形滑动孔303的肥料随漏料管6均匀的落在前期所翻耕的土槽底部，而后，三角倾斜块5向前移动，使所翻耕出来的土壤得到回填，将肥料用土覆盖，使土壤恢复平整，避免肥料长时间与空气接触，降低肥效。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。