一种用于温室大棚的卷膜装置的制作方法

本实用新型涉及一种卷膜装置，具体为一种用于温室大棚的卷膜装置，属于大棚卷膜工具领域。

背景技术：

温室大棚，又称暖房，能透光、保温，用来栽培植物的设施。在不适宜植物生长的季节，能提供温室生育期和增加产量，多用于低温季节喜温蔬菜、花卉、林木等植物栽培或育苗等。而大棚所采取的保温措施一般为对大棚顶部进行覆膜处理，相应的在大棚使用完成后需要对顶膜进行回收，而回收则需要使用到卷膜装置。

但是现有的用于温室大棚的卷膜装置在使用时仍存在一定缺陷，由于大棚的顶膜面积一般较大，所以在收卷过程中往往会将顶膜褶皱，甚至是损坏顶膜，并且在收卷过程中也容易出现膜的位置偏移，从而导致膜被拉扯破裂，而且还存在灵活度不高，本身规格无法调整的缺陷，在收卷宽度超过其本身卷轮长度的顶膜时还需要折叠顶膜。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于温室大棚的卷膜装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于温室大棚的卷膜装置，包括产卷膜装置、进膜支架和底座，所述卷膜装置中部安装活动卷轮，所述活动卷轮两端均安装侧板，且所述活动卷轮两端均安装接头，所述接头贯穿所述侧板，所述活动卷轮外壁上焊接两个挂环，所述挂环上安装卡扣，所述活动卷轮两端与侧板之间均设置中空卡环，且所述活动卷轮两端的凸起卡接在所述中空卡环内部；

所述进膜支架安装在所述卷膜装置两端，且所述进膜支架顶部安装两个挡条，所述挡条中部安装伸缩撑杆，两个所述挡条之间构成走膜槽；

所述底座内部安装两个电机箱，两个所述电机箱之间安装若干个电动伸缩杆，所述底座两侧外壁上均焊接侧架，所述侧架上安装传送带，两个所述侧架之间安装所述卷膜装置，所述侧架与所述卷膜装置之间安装所述进膜支架。

优选的，所述卷膜装置两端的接头分别与所述侧架上的传送带主动轮相连接，且所述传送带的从动轮与电机箱内部电机的传动轴相连接。

优选的，所述活动卷轮外壁上的两个挂环平行设置且分别位于活动卷轮两端。

优选的，所述活动卷轮两端的凸起规格与中空卡环相匹配。

优选的，所述中空卡环的长度为8cm，所述活动卷轮与中空卡环内壁之间呈活动连接。

优选的，所述进膜支架底部固定安装在所述侧架内壁上，且所述进膜支架与侧架之间呈60°倾斜设置。

优选的，所述底座中部的电动伸缩杆的撑开幅度为0-8cm。

优选的，所述底座底部安装若干个滑轮。

本实用新型的有益效果是：通过将卷膜装置与底座均设置成可伸缩结构，在卷膜装置内部安装两端带有中空卡环的活动卷轮，使得卷膜装置的长度可调整，并且卷膜装置能够收卷不同规格的温室大棚顶膜；通过在底座中部安装若干个电动伸缩杆，使得底座的宽度能够随着卷膜装置长度的释放而自动适应，从而确保卷膜装置运行时的稳定性。当需要增加卷膜装置的长度时，通过底座中部的电动伸缩杆伸长并带动两个侧架往两边活动，此时侧架牵引着卷膜装置中部的活动卷轮释放，从而增加卷膜装置的整体长度。通过在两个侧架之间安装进膜支架，利用进膜支架顶部的两个挡条形成的走膜槽来限定膜的走向与位置，能够有效防止卷膜过程中膜褶皱或未均匀收卷的情况。通过在活动卷轮外壁上焊接两个挂环，将膜穿过进膜支架顶部的走膜槽并利用挂环挂接在膜的两端，启动装置即可直接进行卷膜，更加方便，并且能够有效避免出错。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型底座结构示意图。

图3为本实用新型卷膜装置结构示意图。

图4为本实用新型卷膜装置侧视图。

图5为本实用新型卷膜装置平面图。

图6为本实用新型挂环结构示意图。

图中：1、卷膜装置，2、进膜支架，3、底座，4、挡条，5、侧架，6、传送带，7、电机箱，8、电动伸缩杆，9、侧板，10、接头，11、活动卷轮，12、挂环，13、中空卡环，14、凸起，15、卡扣，16、伸缩撑杆，17、走膜槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种用于温室大棚的卷膜装置，包括产卷膜装置1、进膜支架2和底座3，卷膜装置1中部安装活动卷轮11，活动卷轮11两端均安装侧板9，且活动卷轮11两端均安装接头10，接头10贯穿侧板9，活动卷轮11外壁上焊接两个挂环12，挂环12上安装卡扣15，活动卷轮11两端与侧板9之间均设置中空卡环13，且活动卷轮11两端的凸起14卡接在中空卡环13内部；

进膜支架2安装在卷膜装置1两端，且进膜支架2顶部安装两个挡条4，挡条4中部安装伸缩撑杆16，两个挡条4之间构成走膜槽17；

底座3内部安装两个电机箱7，两个电机箱7之间安装若干个电动伸缩杆8，底座3两侧外壁上均焊接侧架5，侧架5上安装传送带6，两个侧架5之间安装卷膜装置1，侧架5与卷膜装置1之间安装进膜支架2。

作为本实用新型的一种技术优化方案，卷膜装置1两端的接头10分别与侧架5上的传送带6主动轮相连接，且传送带6的从动轮与电机箱7内部电机的传动轴相连接，使得卷膜装置1在收卷时有足够的动力来源。

作为本实用新型的一种技术优化方案，活动卷轮11外壁上的两个挂环12平行设置且分别位于活动卷轮11两端，使得在收卷时能够预先将顶膜两端挂接在活动卷轮11上，从而使得收卷更加方便。

作为本实用新型的一种技术优化方案，活动卷轮11两端的凸起14规格与中空卡环13相匹配，使得活动卷轮11一中空卡环13之间的卡接更加稳定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，中空卡环13的长度为8cm，活动卷轮11与中空卡环13内壁之间呈活动连接，使得活动卷轮11的释放范围控制在0-8cm。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进膜支架2底部固定安装在侧架5内壁上，且进膜支架2与侧架5之间呈60°倾斜设置，使得进膜支架2能够起到限定进膜角度的作用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，底座3中部的电动伸缩杆8的撑开幅度为0-8cm，使得底座3的撑开幅度与卷膜装置1的释放程度相匹配。

作为本实用新型的一种技术优化方案，底座3底部安装若干个滑轮，使得底座3能够在撑开时通过滑轮的滑动而无阻碍。

本实用新型在使用时，通过将卷膜装置1与底座3均设置成可伸缩结构，在卷膜装置1内部安装两端带有中空卡环13的活动卷轮11，使得卷膜装置1的长度可调整，并且卷膜装置1能够收卷不同规格的温室大棚顶膜；通过在底座3中部安装若干个电动伸缩杆8，使得底座3的宽度能够随着卷膜装置1长度的释放而自动适应，从而确保卷膜装置1运行时的稳定性。当需要增加卷膜装置1的长度时，通过底座3中部的电动伸缩杆8伸长并带动两个侧架9往两边活动，此时侧架5牵引着卷膜装置1中部的活动卷轮11释放，从而增加卷膜装置1的整体长度。通过在两个侧架5之间安装进膜支架2，利用进膜支架2顶部的两个挡条4形成的走膜槽17来限定膜的走向与位置，能够有效防止卷膜过程中膜褶皱或未均匀收卷的情况。通过在活动卷轮11外壁上焊接两个挂环12，将膜穿过进膜支架2顶部的走膜槽17并利用挂环12挂接在膜的两端，启动装置即可直接进行卷膜，更加方便，并且能够有效避免出错。