本实用新型涉及农用机械技术领域，具体为一种安全性收割机。
背景技术：
众所周知，收割机时最常见的农业机械设备之一，因其具有对农作物的收割效率高的功能，得到了非常广泛的应用。
收割机在使用的过程中，主要是利用旋转的刀片将稻穗或者秸秆等农作物压入摘穗辊上然后由摘穗辊带入到收割机内部处理机构进行处理，而摘穗辊经常会出现被稻穗或者秸秆卡死的现象，此时，收割机操作者经常会停机然后用双手将稻穗或者秸秆扒除，在此过程中，传统的收割机由于带动刀片旋转的旋转辊在停机之后缺乏定位装置，因此有可能会出现使用者在扒除稻穗或秸秆的过程中带动旋转辊转动被刀片刮伤的危险，这就导致传统收割机安全性不够全面的问题出现。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种安全性收割机，具备安全性更好的优点，解决了传统收割机安全性不够全面的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性收割机，包括支撑架，所述支撑架内腔的上侧活动连接有旋转辊，所述旋转辊的外侧等距离固定连接有四个刀架，所述刀架的内腔等距离固定连接有八个刀片，所述旋转辊的右侧贯穿支撑架套接有卡盘，所述卡盘的右侧等距离开设有插槽，所述插槽的内腔插接有插杆，所述卡盘的外侧等距离贯穿连接有定位螺栓，所述旋转辊的右侧贯穿卡盘活动连接有定位盘，所述定位盘的内腔灯距离开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有滑块，所述滑块靠近旋转辊的一侧固定连接有托板，所述托板的右侧等距离固定连接有复位弹簧，所述托板的右侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧的右部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹杆的右侧贯穿螺纹套固定连接有手柄，所述旋转辊的左侧套接有传动框，所述旋转辊的左侧贯穿传动框固定连接有传动轴。
优选的，所述传动轴的外侧套接有传动轮，且传动轮的外侧套接有皮带。
优选的，所述定位螺栓靠近旋转辊的一侧依次贯穿插槽和插杆并延伸至插槽的内腔，且定位螺栓靠近旋转辊的一侧与插槽内腔靠近旋转辊的一侧螺纹连接。
优选的，所述插杆的右侧贯穿定位盘并延伸至定位盘的内腔，且插杆的右侧与托板的左侧固定连接。
优选的，所述复位弹簧的个数为四个，且四个复位弹簧的右侧均与定位盘内腔的右侧固定连接。
优选的，所述螺纹套位于定位盘右侧的中部，且螺纹套与定位盘之间贯穿连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置螺纹杆、螺纹套和卡盘的使用，使得旋转辊转动时，卡盘跟随旋转辊转动而定位盘不转动，当传动机构停止转动后，使用者转动手柄，手柄带动螺纹杆在螺纹套的内腔转动并产生向左的位移，此时螺纹杆带动托板和插杆向左移动，当插杆插入卡盘的插槽内时，卡盘被插杆进行位置固定，连带旋转辊无法继续转动，此时，使用者可以对卡在收割机内的农作物进行扒除，而不会被旋转辊意外带动刀片旋转刮伤，提高了该收割机的安全性。
2、本实用新型通过定位螺栓和插槽的使用，使得当插杆插入卡盘内插槽的内腔之后，使用者可以将定位螺栓依次贯穿插槽和插杆并让定位螺栓靠近旋转辊的一侧与插槽内腔靠近旋转辊的一侧螺纹连接，此时定位螺栓能够更加稳固的对插杆进行位置固定，进一步提高该收割机的安全性，从而实现了该收割机安全性较高的功能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A处放大图；
图3为图1中B处放大图。
图中：1支撑架、2旋转辊、3刀架、4刀片、5卡盘、6插槽、7插杆、8 定位螺栓、9定位盘、10滑槽、11滑块、12托板、13复位弹簧、14螺纹杆、 15螺纹套、16手柄、17传动框、18传动轴、19传动轮、20皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种安全性收割机，包括支撑架1，通过设置支撑架1，使得支撑架1右侧的下部与定位盘9的底部固定连接，这样保障旋转辊2转动时，定位盘9不会跟随旋转辊2转动，从而保障了该收割机安全性能够实现，直支撑架1支撑架1内腔的上侧活动连接有旋转辊2，旋转辊2的外侧等距离固定连接有四个刀架3，刀架3的内腔等距离固定连接有八个刀片4，旋转辊2的右侧贯穿支撑架1套接有卡盘5，卡盘5的右侧等距离开设有插槽6，插槽6的内腔插接有插杆7，插杆7的右侧贯穿定位盘9并延伸至定位盘9的内腔，且插杆7的右侧与托板12的左侧固定连接，卡盘5的外侧等距离贯穿连接有定位螺栓8，定位螺栓8靠近旋转辊 2的一侧依次贯穿插槽6和插杆7并延伸至插槽6的内腔，且定位螺栓8靠近旋转辊2的一侧与插槽6内腔靠近旋转辊2的一侧螺纹连接，通过定位螺栓8 和插槽6的使用，使得当插杆7插入卡盘5内插槽6的内腔之后，使用者可以将定位螺栓8依次贯穿插槽6和插杆7并让定位螺栓8靠近旋转辊2的一侧与插槽6内腔靠近旋转辊2的一侧螺纹连接，此时定位螺栓8能够更加稳固的对插杆7进行位置固定，进一步提高该收割机的安全性，从而实现了该收割机安全性较高的功能，旋转辊2的右侧贯穿卡盘5活动连接有定位盘9，定位盘9的内腔灯距离开设有滑槽10，滑槽10的内腔活动连接有滑块11，滑块11靠近旋转辊2的一侧固定连接有托板12，托板12的右侧等距离固定连接有复位弹簧13，复位弹簧13的个数为四个，且四个复位弹簧13的右侧均与定位盘9内腔的右侧固定连接，通过设置复位弹簧13，使得当托板12向左侧带动插杆7插入插槽6中时，会拉伸复位弹簧13，在使用者对卡在收割机内部的农作物清除完毕之后，需要将托板12复位，此时，复位弹簧13的弹力能够更加有利于托板12恢复到初始位置，而且，在收割机运行的过程中，复位弹簧13能够始终对托板12保持一定的拉力，在没有外力的作用下，托板12不会带动插杆7移动，能够防止在切割机运行过程中，托板12带动插杆7移动接触到正在旋转的卡盘5导致卡盘5或者插杆7损坏的现象出现，从而进一步提高了该收割机的安全性，托板12的右侧活动连接有螺纹杆14，螺纹杆14外侧的右部螺纹连接有螺纹套15，螺纹套15位于定位盘9右侧的中部，且螺纹套15与定位盘9之间贯穿连接，通过设置螺纹杆14、螺纹套 15和卡盘5的使用，使得旋转辊2转动时，卡盘5跟随旋转辊2转动而定位盘9不转动，当传动机构停止转动后，使用者转动手柄16，手柄16带动螺纹杆14在螺纹套15的内腔转动并产生向左的位移，此时螺纹杆14带动托板12 和插杆7向左移动，当插杆7插入卡盘5的插槽6内时，卡盘5被插杆7进行位置固定，连带旋转辊2无法继续转动，此时，使用者可以对卡在收割机内的农作物进行扒除，而不会被旋转辊2意外带动刀片4旋转刮伤，提高了该收割机的安全性，螺纹杆14的右侧贯穿螺纹套15固定连接有手柄16，旋转辊2的左侧套接有传动框17，旋转辊2的左侧贯穿传动框17固定连接有传动轴18，传动轴18的外侧套接有传动轮19，且传动轮19的外侧套接有皮带 20。
使用时，当使用者需要清除卡在收割机的农作物时，在停机之后，使用者可直接转动手柄16，手柄16带动螺纹杆14在螺纹套15的内腔转动并产生向左的位移，此时螺纹杆14带动托板12和插杆7向左移动，当插杆7插入卡盘5的插槽6内时，卡盘5被插杆7进行位置固定，连带旋转辊2无法继续转动，此时，使用者可以对卡在收割机内的农作物进行扒除，而不会被旋转辊2意外带动刀片4旋转刮伤，当插杆7插入卡盘5内插槽6的内腔之后，使用者可以将定位螺栓8依次贯穿插槽6和插杆7并让定位螺栓8靠近旋转辊2的一侧与插槽6内腔靠近旋转辊2的一侧螺纹连接，此时定位螺栓8能够更加稳固的对插杆7进行位置固定，进一步提高该收割机的安全性。
综上所述，该安全性收割机，通过设置螺纹杆14、螺纹套15、卡盘5、定位螺栓8和插槽6，解决了传统收割机安全性不够全面的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。