一种秸秆腐熟剂撒施装置的制作方法

本实用新型属于农业机械设备技术领域，具体涉及一种秸秆腐熟剂施撒装置。

背景技术：

秸秆还田技术是当今世界上普遍重视的一项培肥地力的增产措施，在杜绝了秸秆焚烧所造成的大气污染的同时还有增肥增产作用，秸秆还田能增加土壤有机质，改良土壤结构，使土壤疏松，孔隙度增加，容量减轻，促进微生物活力和作物根系的发育。常规秸秆还田堆肥过程缓慢，为了加快秸秆的腐熟，目前市面上出现了秸秆腐熟剂。

秸秆腐熟剂能使秸秆等有机废弃物快速腐熟，使秸秆中所含的有机质及磷、钾等元素成为植物生长所需的营养，并产生大量有益微生物，刺激作物生产，提高土壤有机质，增强植物抗逆性，减少化肥使用量，改善作物品质，实现农业的可持续发展，因此受到广泛应用。

目前的秸秆腐熟剂撒施装置多为腐熟剂喷洒与秸秆还田作业一体机，这种一体机的结构相对复杂，维护运行成本高，且容易发生故障，并且这种一体机需要专门的技术人员操作，使用不方便。

技术实现要素：

本实用新型提供一种秸秆腐熟剂撒施装置，可以解决现有技术中存在的问题。

本实用新型提供一种秸秆腐熟剂撒施装置，包括支撑架和控制箱，所述控制箱的底端通过支撑柱固定在支撑架上；所述支撑架包括竖直设置的第一挡板、第二挡板以及连接第一挡板和第二挡板的底板，所述底板上开有第一通槽，所述底板上固接有电瓶箱，所述底板的底端还设有行进轮；

所述控制箱内设有电机、往复丝杠、第一导轨、第二导轨和滑动台，所述电机通过固定架固定在控制箱的底壁上，所述电机与电瓶电性连接，所述往复丝杠的一端与电机的输出轴连接，另一端固定在控制箱的侧壁上，所述第一导轨和第二导轨分设在电机的上下方，所述滑动台穿过第一导轨和第二导轨螺接在往复丝杠上，所述滑动台上固接有连接杆，所述连接杆远离滑动台的一端固接有物料箱，所述控制箱靠近物料箱的侧壁上开有第二通槽，所述控制箱的顶端设有电机开关，所述电机开关与电机电性连接；

所述物料箱为顶端开口的中空结构，所述物料箱的底壁均分为6个扇形区，每个所述扇形区内设有下料孔，每两个相对的所述扇形区上设置的下料孔的个数相同，每两个相邻的所述扇形区上设置的下料孔的个数不同，所述物料箱的底端通过转轴连接有调节盘，所述调节盘上开有对称的两个扇形通槽，所述扇形通槽具有与扇形区相匹配的形状和尺寸。

优选地，所述调节盘的下方设有物料挡板，防止粉末状的腐熟剂在撒施过程中造成扬尘。

优选地，所述电机的上方还设有第三导轨，所述滑动台穿过所述第三滑轨，滑动台通过电机上方的两条滑轨固定，保证了滑动台的运行稳定。

优选地，所述第二通槽的宽度与连接杆的尺寸相匹配，所述通槽的长度与往复丝杠的长度相匹配。

优选地，所述第二挡板上远离物料箱的一侧还设有把手，使用者可以手扶把手推动撒施装置。

优选地，所述控制箱远离物料箱的一侧固定在第一挡板上，提高装置的稳定性。

本实用新型提供一种秸秆腐熟剂撒施装置，与现有技术相比，具有以下优点：1、本实用新型结构简单，适用于大型机械难以操作的小面积种植区域；2、本实用新型操作方便，使用时，使用者手扶把手通过行进轮推动撒施装置即可实现腐熟剂的撒施，对使用者的要求较低；3、本实用新型通过电机、往复丝杠、导轨和滑动台组成的震动发生装置可以实现物料箱的左右震动，从而对物料箱内腐熟剂进行施撒；4、通过物料箱底壁上设置的三种密度不同下料孔将施撒量控制为三个等级，刚开始时，调节盘上的两个扇形通槽分别与物料箱底壁上相对的两个扇形区域的位置对应，当调节腐熟剂的撒施量时，转动调节盘60°，调节盘上的两个扇形通槽则与另外两个扇形区域对应，由于每两个相邻的扇形区上设置的下料孔的个数不同，从而对腐熟剂的撒施量进行调节。

附图说明

图1为本实用新型实施例中秸秆腐熟剂撒施装置的主视图；

图2为图1中A-A处剖视图；

图3为图1中B-B处剖视图；

图4为图1中物料箱主视剖视图；

图5为图1中物料箱的俯视图；

图6为图4中调节盘的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1-6所示，一种秸秆腐熟剂撒施装置，包括支撑架1和控制箱2，所述控制箱2的底端通过支撑柱固定在支撑架1上；所述支撑架1包括竖直设置的第一挡板11、第二挡板12以及连接第一挡板11和第二挡板12的底板13，所述第二挡板12上设有把手121，使用者可以手扶把手121推动撒施装置，所述底板13上开有第一通槽131，所述底板13上还固接有电瓶14，所述底板的底端还设有行进轮15；

所述控制箱2内设有电机201、往复丝杠202、第一导轨203、第二导轨204、第三导轨205和滑动台206，所述电机201通过固定架固定在控制箱2的底壁上(图中固定架未画出)，所述电机201与电瓶14电性连接，所述往复丝杠202的一端与电机201的输出轴连接，另一端固定在控制箱2的侧壁上，所述第一导轨201和第三导轨205设在电机201的上方，所述第二导轨204设在电机下方，所述滑动台206穿过第一导轨203、第二导轨204和第三导轨205螺接在往复丝杠202上，滑动台206通过电机上方的第一滑轨203和第三滑轨205固定，保证了滑动台206的运行稳定，所述滑动台206上固接有连接杆207，所述连接杆207远离滑动台206的一端固接有物料箱3，所述控制箱2靠近物料箱3的侧壁上开有第二通槽208，所述第二通槽208的宽度与连接杆207的尺寸相匹配，所述第二通槽208的长度与往复丝杠202的长度相匹配，所述控制箱2的顶端设有电机开关209，所述电机开关209与电机201电性连接，所述控制箱2远离物料箱3的一侧固定在第一挡板11上，提高装置的稳定性。

所述物料箱3为顶端开口的倒圆台中空结构，所述物料箱3的底壁均分为6个扇形区，每个所述扇形区内设有下料孔301，每两个相对的所述扇形区上设置的下料孔301的个数相同，每两个相邻的所述扇形区上设置的下料孔301的个数不同，从而将流量控制为三个等级，所述物料箱3的底端通过转轴连接有调节盘31，所述调节盘31上开有对称的两个扇形通槽311，所述扇形通槽311具有与所述扇形区相匹配的形状和尺寸，所述调节盘31的下方设有物料挡板32，防止粉末状的腐熟剂在撒施过程中造成扬尘。

腐熟剂撒施原理：打开电机开关209，电机209带动往复丝杠202转动，滑动台206在往复丝杠202上实现往复运动，从而使通过连接杆207与滑动台206连接的物料箱3左右震动，使用者手扶把手121通过行进轮15推动撒施装置，腐熟剂在物料箱3的震动下从下料孔301落下完成撒施。

撒施量调节原理：刚开始时，调节盘31上的两个扇形通槽311分别与物料箱2底壁上相对的两个扇形区域的位置对应，当调节腐熟剂的撒施量时，将调节盘31转动60°，调节盘31上的两个扇形通槽311则与物料箱2底壁上另外两个扇形区域对应，由于每两个相邻的扇形区上设置的下料孔301的个数不同，从而对腐熟剂的撒施量进行调节。

以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。