本实用新型涉及一种旋耕刀辊，具体为一种微耕机秸秆还田旋耕刀辊，属于机械设备领域。
背景技术：
秸秆焚烧屡禁不止，秸秆集中焚烧不仅严重污染环境，而且焚烧产生的浓烟会影响附近人的身体健康，秸秆还田不仅可杜绝对环境的污染，而且可提高农田肥力，改善土壤结构，同时可降低农用化肥施用量，微耕机不仅可将秸秆粉碎还田，同时可翻耕地，提高粉碎秸秆的入田程度。
目前微耕机秸秆还田旋耕刀辊存在一些不足之处，在对秸秆还田耕地时，由于刀盘上的旋耕刀为三刀座，且同一螺旋线上的旋耕刀为平行式安装，使秸秆还田时耕地不彻底，且耕地后地表会出现沟壑，不便于下次种植；现有的微耕机秸秆还田旋耕刀辊长度唯一，不可窄地形内使用，限制了旋耕刀辊的使用范围，无法彻底将秸秆还田。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供微耕机秸秆还田旋耕刀辊。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：微耕机秸秆还田旋耕刀辊，包括刀轴、挡草板、左旋耕刀、右旋耕刀、刀盘、固定销、耕刀安装座、对接圆盘和固定螺丝；所述刀轴一端固定安装有挡草板，所述挡草板一侧设置有圆形凹槽，且所述挡草板可将轴承保护在圆形凹槽内，所述挡草板一侧位于刀轴上设置有固定销，所述刀轴一端设置有轴承，所述固定销可防止刀轴从微耕机安装架上，所述刀轴上嵌套式固定安装有刀盘，所述刀盘周侧均匀设置有耕刀安装座，所述耕刀安装座一侧设置有固定螺丝，且所述左旋耕刀与右旋耕刀刀柄一端均设置有与固定螺丝对应的螺纹孔，所述耕刀安装座内固定安装有左旋耕刀，所述左旋耕刀相邻的耕刀安装座内固定安装有右旋耕刀，所述左旋耕刀与右旋耕刀交替安装，且所述左旋耕刀及右旋耕刀的刀片均朝向内侧，所述同一刀轴螺旋线上的旋耕刀相位角为30°，同一刀盘上旋耕刀的相位角为90°，所述刀轴另一端设置有对接圆盘，所述对接圆盘可通过固定螺丝刀辊单元对接，且所述对接圆盘中可增加安装多个刀辊单元。
进一步的，为了达到秸秆还田耕地后地表平整，所述左旋耕刀与右旋耕刀交替安装，且所述左旋耕刀及右旋耕刀的刀片均朝向内侧。
进一步的，为了达到可减小旋耕刀入地阻力，且可将秸秆彻底粉碎还田，所述同一刀轴螺旋线上的旋耕刀相位角为30°，同一刀盘上旋耕刀的相位角为90°。
进一步的，为了达到可根地形及微耕机型号调节旋耕刀辊的长度，所述对接圆盘可通过固定螺丝刀辊单元对接，且所述对接圆盘中可增加安装多个刀辊单元。
进一步的，为了达到可牢固安装及方便更换旋耕刀，所述左旋耕刀与右旋耕刀刀柄一端均设置有与固定螺丝对应的螺纹孔。
进一步的，为了达到减小刀轴旋转阻力，便于旋耕刀辊的牢固安装，所述刀轴一端设置有轴承，所述固定销可防止刀轴从微耕机安装架上。
进一步的，为了达到防止粉碎的秸秆及杂草进入轴承，进而保护轴承的旋转能力，所述挡草板一侧设置有圆形凹槽，且所述挡草板可将轴承保护在圆形凹槽内。
本实用新型的有益效果是：该旋耕刀辊结构连接紧凑，使用简单，旋耕刀辊由两个刀辊单元对接而成，且可根据耕地需要及微耕机的型号在对接圆盘中增加刀辊单元，进而增加旋耕刀辊组的长度，提高了旋耕刀辊的使用范围，左旋耕刀与右旋耕刀交替安装，耕地后地表平整，由于旋耕刀的刀片均朝向内侧，可对秸秆旋切，便于秸秆还田，同一螺旋线上的旋耕刀相位角为30°，同一刀盘上旋耕刀的相位角为90°，可使旋耕刀逐个入地，减小旋耕刀入地的阻力，进而便于旋耕刀辊的旋转，工作时稳定性强，适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型工具架局侧视图；
图中：1、刀轴，2、挡草板，3、左旋耕刀，4、右旋耕刀，5、刀盘，6、固定销，7、耕刀安装座，8、对接圆盘，9、固定螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，微耕机秸秆还田旋耕刀辊，包括刀轴1、挡草板2、左旋耕刀3、右旋耕刀4、刀盘5、固定销6、耕刀安装座7、对接圆盘8和固定螺丝9；所述刀轴1一端固定安装有挡草板2，所述挡草板2一侧设置有圆形凹槽，且所述挡草板2可将轴承保护在圆形凹槽内，所述挡草板2一侧位于刀轴1上设置有固定销6，所述刀轴1一端设置有轴承，所述固定销6可防止刀轴1从微耕机安装架上，所述刀轴1上嵌套式固定安装有刀盘5，所述刀盘5周侧均匀设置有耕刀安装座7，所述耕刀安装座7一侧设置有固定螺丝9，且所述左旋耕刀3与右旋耕刀4刀柄一端均设置有与固定螺丝9对应的螺纹孔，所述耕刀安装座7内固定安装有左旋耕刀3，所述左旋耕刀3相邻的耕刀安装座7内固定安装有右旋耕刀4，所述左旋耕刀3与右旋耕刀4交替安装，且所述左旋耕刀3及右旋耕刀4的刀片均朝向内侧，所述同一刀轴1螺旋线上的旋耕刀相位角为30°，同一刀盘5上旋耕刀的相位角为90°，所述刀轴1另一端设置有对接圆盘8，所述对接圆盘8可通过固定螺丝刀辊单元对接，且所述对接圆盘8中可增加安装多个刀辊单元。
作为本实用新型的一种技术优化方案：所述左旋耕刀3与右旋耕刀4交替安装，且所述左旋耕刀3及右旋耕刀4的刀片均朝向内侧；所述同一刀轴1螺旋线上的旋耕刀相位角为30°，同一刀盘5上旋耕刀的相位角为90°；所述对接圆盘8可通过固定螺丝刀辊单元对接，且所述对接圆盘8中可增加安装多个刀辊单元；所述左旋耕刀3与右旋耕刀4刀柄一端均设置有与固定螺丝9对应的螺纹孔；所述刀轴1一端设置有轴承，所述固定销6可防止刀轴1从微耕机安装架上；所述挡草板2一侧设置有圆形凹槽，且所述挡草板2可将轴承保护在圆形凹槽内。
本实用新型在使用时，首先根据地形及微耕机的型号确定刀辊的长度，通过对接圆盘将两个或多个刀辊单元对接，由于受单个刀辊单元的结构限制，最少将两个刀辊单元对接使用；然后在刀轴上固定安装刀盘，并通过固定螺丝将旋耕刀固定安转在耕刀安装座内，安装旋耕刀时在同一刀盘上将左旋耕刀及右旋耕刀交替安装；最后通过调节对接圆盘上的对接点使同一刀轴螺旋线上的旋耕刀相位角为30°，同一刀盘上旋耕刀的相位角为90°，进而减小旋耕刀入地阻力，同时可将秸秆彻底粉碎入地。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。