本实用新型涉及生态猪养殖技术领域，特别涉及一种可自动化调节且适应各类猪进食的生态养猪发酵床。
背景技术：
发酵床是利用全新的理念，结合现代微生物发酵处理技术提出的一种环保、安全、有效的生态养猪法，可以实现养猪无排放、无污染、无臭气、彻底解决规模养猪场的环境污染问题，但在建设养猪场发酵床中出现种种问题，如何有效的建设养猪场发酵床成为一大难题，本实用新型针对解决地下式发酵床，现今人们都是先挖坑再逐层加垫料，过程繁琐复杂，在逐层加垫料过程中，工作人员对各个铺层往往不能达到规定的厚度，且铺设的垫料不均匀，影响了生态养猪的效果，随着猪逐日长大，工作人员需要将猪重新选择适合的猪舍进行圈养，过程繁琐，且在移动时可能因操作不当使得猪受伤，由于猪的个子高度不一，部分猪在现有的固定食槽内吃不到食物，洒落至地上的食物难以清理，所耗时间长、劳动强度大与效率低。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种可自动化调节且适应各类猪进食的生态养猪发酵床，可以解决现有建设发酵床过程中需要工作人员先挖坑再逐层加垫料，过程繁琐复杂，在逐层加垫料过程中，工作人员对各个铺层往往不能达到规定的厚度，且铺设的垫料不均匀，影响了生态养猪的效果，随着猪逐日长大，工作人员需要将猪重新选择适合的猪舍进行圈养，过程繁琐，且在移动时可能因操作不当使得猪受伤，由于猪的个子高度不一，部分猪在现有的固定食槽内吃不到食物，洒落至地上的食物难以清理，所耗时间长、劳动强度大和效率低等难题，可以实现发酵床的自动化调节以及适应各类猪进食的功能，自动化调节栅栏与食盆，确保了猪的健康成长，自动化回收洒落的食物，自动化调节发酵床每层的高度且均匀铺平，耗费时间短，且具有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种可自动化调节且适应各类猪进食的生态养猪发酵床，包括栅栏装置和本体装置，栅栏装置对猪起到拦截与限位的作用，猪在本体装置进行活动，所述的本体装置的上端安装有栅栏装置。
所述的本体装置包括调节机构、一号隔开机构、二号隔开机构、三号隔开机构和收集机构，调节机构的下端安装有收集机构，一号隔开机构、二号隔开机构与三号隔开机构从上往下依次安装在调节机构的内部,调节机构带动一号隔开机构、二号隔开机构与三号隔开机构进行高度调节，收集机构对掉落后的垫料进行回收，调节机构对一号隔开机构、二号隔开机构与三号隔开机构进行自动化调节高度，一号隔开机构、二号隔开机构与三号隔开机构对输送进来的垫料进行均匀铺平与关闭调节，收集机构将洒落到下方的垫料收集起来，自动化调节发酵床每层的高度且均匀铺平，操作简单，减小了劳动强度，提高了工作效率。
所述的调节机构包括上框、辅助连板、下框、两个支撑板、两个上连板、两个下连板、两个连接气缸、两个升降电机、两个升降齿轮、两个升降齿条、两个固定连板、四个辅助滑块、四个滑动滑块、四个辅助滑槽和四个支撑气缸和V型架，上框的中部安装有辅助连板，辅助连板上设置有连接槽，且上框的上下两端为开口结构，连接槽内安装有一号隔开机构，一号隔开机构的上端安装有V型架，上框通过滑动配合的方式与下框相连接，且下框的上端为开口结构，下框的侧壁上对称安装有两个下连板，每个下连板上均安装有一个连接气缸，每个连接气缸的顶端通过法兰均安装在一个上连板上，每个上连板均安装在上框，下框的两端内壁上对称安装有两个固定连板，每个固定连板上安装有升降齿条，每个升降齿条上均啮合有一个升降齿轮，每个升降齿轮均安装在一个升降电机的输出轴上，每个升降电机均通过电机座安装在三号隔开机构的侧壁上，三号隔开机构的前后两端均匀安装有四个辅助滑块，每个辅助滑块通过滑动配合的方式均与一个辅助滑槽相连，每个辅助滑槽均安装在下框侧壁上，三号隔开机构的上端均匀安装有四个支撑气缸，四个支撑气缸的顶端通过法兰安装在二号隔开机构上，二号隔开机构的前后两端对称安装有四个滑动滑块，每个滑动滑块通过滑动配合的方式均与一个辅助滑槽相连，下框对称安装有两个支撑板，两个支撑板之间安装有收集机构，通过人工的方式将垫料输送到调节机构内，根据工作要求，两个升降电机在四个辅助滑块与四个辅助滑槽的辅助下带动两个升降齿轮在两个升降齿条进行高度调节，三号隔开机构的高度调节完毕后进行关闭调节，四个支撑气缸在四个滑动滑块与四个辅助滑槽的辅助下带动二号隔开机构进行高度调节，二号隔开机构高度调节完毕后进行关闭调节，两个连接气缸带动上框进行高度调节，上框上的一号隔开机构高度调节完毕后进行关闭调节，V型架避免猪在本体装置上活动时摔倒，调节机构对一号隔开机构、二号隔开机构与三号隔开机构进行自动化调节高度，操作简单，减小了劳动强度，提高了工作效率。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的栅栏装置包括一号栅栏机构、二号栅栏机构、两个三号栅栏机构和喂食机构,一号栅栏机构通过铰链安装在本体装置的右侧，二号栅栏机构安装在本体装置的左侧，两个三号栅栏机构对称安装在本体装置的前后两端，喂食机构安装在二号栅栏机构上，一号栅栏机构、二号栅栏机构与两个三号栅栏机构进行高度调节对猪起到限位作用避免猪逃脱，喂食机构对猪起到喂食的作用，猪在养殖时无需更换场地，且喂食机构满足所有个子的猪进食，自动化调节栅栏与食盆，确保了猪的健康成长，自动化回收猪进食时洒落出来的食物，操作简单，减小了劳动强度，提高了工作效率。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的喂食机构包括梯形食框、两个升降滑块、两个升降滑槽、两个移动电动滑块、两个移动板、移动电机、移动转轴、摊匀刷、升降L型架、辅助气缸、辅助板、支撑L型架、工作气缸、装漏框、两个移动滑块、两个移动滑槽和连接撑板，梯形食框的左端侧壁上对称安装有两个升降滑块，每个升降滑块上通过滑动配合的方式与升降滑槽相连，每个升降滑槽安装在下滑板上，梯形食框的内壁上对称安装有两个移动电动滑块，每个移动电动滑块上设置有移动板，右侧的移动板上通过电机座安装有移动电机，移动电机的输出轴上通过联轴器与移动转轴的右侧相连，移动转轴的左侧通过轴承安装在左侧的移动板上，移动转轴沿其周向安装有摊匀刷，升降L型架安装在本体装置上，梯形食框的侧壁上安装有升降L型架，升降L型架上安装有辅助气缸，辅助气缸的底端安装在辅助板上，辅助板安装在二号栅栏机构上，二号栅栏机构上安装有支撑L型架，支撑L型架上安装有工作气缸，工作气缸的顶端通过法兰安装在装漏框的侧壁上，装漏框的下端对称安装有两个移动滑块，每个移动滑块通过滑动配合的方式与移动滑槽相连，每个移动滑槽均安装在连接撑板上，连接撑板安装在二号栅栏机构上，根据工作需求对梯形食框进行高度调节，两个移动电动滑块带动两个移动板进行移动，移动电机带动摊匀刷进行旋转使得摊匀刷在移动的时候摊匀食物，装漏框对猪食进行二次回收避免猪进食时食物掉落至地面难以清理，猪进食完毕后，工作气缸在两个移动滑块与两个移动滑槽的辅助下带动装漏框向后移动，工作人员将掉落在装漏框内的食物进行清理，喂食机构满足所有个子的猪进食，确保了猪的健康成长，同时自动化回收猪进食时洒落出来的食物，操作简单，减小了劳动强度，提高了工作效率。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的一号栅栏机构与二号栅栏机构为结构、大小均一致的相同机构，所述的一号栅栏机构包括下U型架、下滑板、上滑板、上U型架、两个下固板、两个上固板、两个升降气缸和两个圆扣，下U型架的上端均匀安装有下滑板，下U型架的上端设置有升降槽，且下滑板的上端设置有滑动槽，下滑板通过滑动配合的方式与上滑板相连，且上滑板的下端位于滑动槽内，上滑板的上端安装在上U型架上，下U型架通过滑动配合的方式与上U型架相连，且上U型架的下端位于升降槽内，下U型架的一端侧壁上对称安装有两个下固板，每个下固板的上端均安装有一个升降气缸，每个升降气缸的顶端通过法兰均安装在一个上固板上，每个上固板均安装在上U型架上，下U型架的另一端侧壁上对称安装有两个圆扣，根据高度要求，两个升降气缸带动上U型架进行高度调节，自动化调节栅栏，无需更换场地，操作简单，减小了劳动强度，提高了工作效率。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的三号栅栏机构包括底U型架、底滑板、顶滑板、顶U型架、两个下撑板、两个上撑板、两个推动气缸、两个矩形块、两个带动气缸、两个连接板和两个圆柱扣，底U型架安装在本体装置上，底U型架的上端设置有两个辅助槽，底U型架的上端均匀安装有底滑板，且底滑板的上端设置有推动槽，底滑板通过滑动配合的方式与顶滑板相连，且顶滑板的下端位于推动槽内，顶滑板的上端安装在顶U型架上，顶U型架通过滑动配合的方式与底U型架相连，且顶U型架的下端位于两个辅助槽内，底U型架的一端侧壁上对称安装有两个下撑板，每个下撑板上均安装有一个推动气缸，每个推动气缸均安装在一个上撑板上，每个上撑板均安装在顶U型架上，底U型架的另一端侧壁上对称安装有两个矩形块，每个矩形块的下端均安装有一个带动气缸，每个带动气缸的顶端通过法兰均安装在一个连接板上，每个连接板的下端均安装在一个圆柱扣上，且每个圆柱扣均位于一个圆扣内，根据高度要求，两个推动气缸带动顶U型架进行高度调节，当猪需要进来时，通过人工的方式将一号栅栏机构进行角度调节，猪进来后，一号栅栏机构恢复到原味，两个带动气缸带动两个圆柱扣进入到两个圆扣内使得一号栅栏机构能够稳定的对猪进行限位，自动化调节栅栏，无需更换场地，且栅栏装置自动化固定限位，操作简单，减小了劳动强度，提高了工作效率。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的收集机构包括收集框、开关板、升降连板、开关气缸和角度气缸，收集框通过轴承安装在两个支撑板之间，收集框的上端为开口结构，且收集框的左端为开口结构，收集框的底端通过销轴安装有开关气缸，开关气缸的顶端通过销轴安装在开关板上，开关板通过销轴安装在收集框的左端两侧壁之间，收集框的底端右侧通过销轴安装有角度气缸，角度气缸的底端通过销轴安装在升降连板上；升降连板安装在两个支撑板之间，由于垫料在格网板内容易洒落，撒落后的垫料落入到收集框内，当需要清理时，角度气缸带动收集框进行角度调节，开关气缸带动开关板进行调节使得开关板打开使得垫料输送出来，收集机构将洒落到下方的垫料收集起来，操作简单，减小了劳动强度，提高了工作效率。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的一号隔开机构、二号隔开机构与三号隔开机构为结构、大小均一致的相同机构，所述的一号隔开机构包括格网U型架、两个二号格网板、两个前块、两个后块、两个滑动气缸、两个一号滑动支链、两个二号滑动支链、两个工作电机与两个工作刷，格网U型架安装在连接槽内，且格网U型架上设置有对称槽，对称槽内通过滑动配合的方式与两个二号格网板相连，且二号格网板对称安装，格网U型架的下端安装有后块，每个后块上均安装有一个滑动气缸，每个滑动气缸的顶端通过法兰安装在前块上，每个前块安装在二号格网板的下端，每个二号格网板的后端安装有一个一号滑动支链，每个二号格网板的前端安装有一个二号滑动支链，一号滑动支链上通过电机座安装有工作电机，工作电机的输出轴上安装有一个工作刷，工作刷的前端通过轴承安装在二号滑动支链上，两个滑动气缸带动两个二号格网板进行张合调节，两个工作电机带动两个工作刷进行旋转，两个一号滑动支链与两个二号滑动支链同时配合工作带动旋转的工作刷进行移动使得输送进来的垫料铺匀，一号隔开机构、二号隔开机构与三号隔开机构对输送进来的垫料进行均匀铺平与关闭调节，自动化均匀铺平，操作简单，减小了劳动强度，提高了工作效率。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的一号滑动支链与二号滑动支链为结构、大小均一致的相同机构，所述的一号滑动支链包括滑动操作板、操作滑块、操作滑槽、操作气缸和操作后板，滑动操作板的上端安装有操作滑块，操作滑块通过滑动配合的方式与操作滑槽相连，操作滑槽安装在格网U型架上，格网U型架的下端安装有操作后板，操作后板上安装有操作气缸，操作气缸的顶端安装在滑动操作板的侧壁上，操作气缸在操作滑块与操作滑槽的辅助下带动滑动操作板进行移动调节，自动化移动，操作简单，减小了劳动强度，提高了工作效率。
工作时，首先，工作人员将本实用新型放置到指定位置上，本体装置开始工作，调节机构带动一号隔开机构、二号隔开机构与三号隔开机构进行高度调节，收集机构对掉落后的垫料进行回收，之后，调节机构开始工作，通过人工的方式将垫料输送到调节机构内，根据工作要求，两个升降电机在四个辅助滑块与四个辅助滑槽的辅助下带动两个升降齿轮在两个升降齿条进行高度调节，三号隔开机构的高度调节完毕后进行关闭调节，四个支撑气缸在四个滑动滑块与四个辅助滑槽的辅助下带动二号隔开机构进行高度调节，二号隔开机构高度调节完毕后进行关闭调节，两个连接气缸带动上框进行高度调节，上框上的一号隔开机构高度调节完毕后进行关闭调节，V型架避免猪在本体装置上活动时摔倒，之后，收集机构开始工作，由于垫料在格网板内容易洒落，撒落后的垫料落入到收集框内，当需要清理时，角度气缸带动收集框进行角度调节，开关气缸带动开关板进行调节使得开关板打开使得垫料输送出来，之后，一号隔开机构开始工作，一号隔开机构上的两个滑动气缸带动两个二号格网板进行张合调节，两个工作电机带动两个工作刷进行旋转，两个一号滑动支链与两个二号滑动支链同时配合工作带动旋转的工作刷进行移动使得输送进来的垫料铺匀，一号滑动支链开始工作，一号滑动支链上的操作气缸在操作滑块与操作滑槽的辅助下带动滑动操作板进行移动调节，第二步，栅栏装置开始工作，一号栅栏机构、二号栅栏机构与两个三号栅栏机构进行高度调节对猪起到限位作用避免猪逃脱，喂食机构对猪起到喂食的作用，一号栅栏机构开始工作，根据高度要求，两个升降气缸带动上U型架进行高度调节，两个三号栅栏机构开始工作，根据高度要求，两个推动气缸带动顶U型架进行高度调节，当猪需要进来时，通过人工的方式将一号栅栏机构进行角度调节，猪进来后，一号栅栏机构恢复到原味，两个带动气缸带动两个圆柱扣进入到两个圆扣内使得一号栅栏机构能够稳定的对猪进行限位，之后，喂食机构开始工作，根据工作需求对梯形食框进行高度调节，两个移动电动滑块带动两个移动板进行移动，移动电机带动摊匀刷进行旋转使得摊匀刷在移动的时候摊匀食物，装漏框对猪食进行二次回收避免猪进食时食物掉落至地面难以清理，猪进食完毕后，工作气缸在两个移动滑块与两个移动滑槽的辅助下带动装漏框向后移动，工作人员将掉落在装漏框内的食物进行清理，可以实现发酵床的自动化调节以及适应各类猪进食的功能。
本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型可以解决现有建设发酵床过程中需要工作人员先挖坑再逐层加垫料，过程繁琐复杂，在逐层加垫料过程中，工作人员对各个铺层往往不能达到规定的厚度，且铺设的垫料不均匀，影响了生态养猪的效果，随着猪逐日长大，工作人员需要将猪重新选择适合的猪舍进行圈养，过程繁琐，且在移动时可能因操作不当使得猪受伤，由于猪的个子高度不一，部分猪在现有的固定食槽内吃不到食物，洒落至地上的食物难以清理，所耗时间长、劳动强度大和效率低等难题，可以实现发酵床的自动化调节以及适应各类猪进食的功能，自动化调节栅栏与食盆，确保了猪的健康成长，自动化回收洒落的食物，自动化调节发酵床每层的高度且均匀铺平，耗费时间短，且具有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点；
2、本实用新型设置有栅栏装置，猪在养殖时无需更换场地，且喂食机构满足所有个子的猪进食，自动化调节栅栏与食盆，确保了猪的健康成长，自动化回收猪进食时洒落出来的食物，操作简单，减小了劳动强度，提高了工作效率；
3、本实用新型设置有本体装置，调节机构对一号隔开机构、二号隔开机构与三号隔开机构28进行自动化调节高度，一号隔开机构、二号隔开机构与三号隔开机构对输送进来的垫料进行均匀铺平与关闭调节，收集机构将洒落到下方的垫料收集起来，自动化调节发酵床每层的高度且均匀铺平，操作简单，减小了劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的第一结构示意图；
图2是本实用新型的第二结构示意图；
图3是本实用新型图2的剖视图；
图4是本实用新型一号隔开机构的结构示意图；
图5是本实用新型图2的X向局部放大图；
图6是本实用新型图2的Y向局部放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图6所示，为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种可自动化调节且适应各类猪进食的生态养猪发酵床，包括栅栏装置1和本体装置2，栅栏装置1对猪起到拦截与限位的作用，猪在本体装置2进行活动，所述的本体装置2的上端安装有栅栏装置1。
所述的本体装置2包括调节机构21、一号隔开机构26、二号隔开机构27、三号隔开机构28和收集机构25，调节机构21的下端安装有收集机构25，一号隔开机构26、二号隔开机构27与三号隔开机构28从上往下依次安装在调节机构21的内部,调节机构21带动一号隔开机构26、二号隔开机构27与三号隔开机构28进行高度调节，收集机构25对掉落后的垫料进行回收，调节机构21对一号隔开机构26、二号隔开机构27与三号隔开机构28进行自动化调节高度，一号隔开机构26、二号隔开机构27与三号隔开机构28对输送进来的垫料进行均匀铺平与关闭调节，收集机构25将洒落到下方的垫料收集起来，自动化调节发酵床每层的高度且均匀铺平，操作简单，减小了劳动强度，提高了工作效率。
所述的调节机构21包括上框211、辅助连板212、下框213、两个支撑板214、两个上连板218、两个下连板219、两个连接气缸215、两个升降电机216、两个升降齿轮217、两个升降齿条220、两个固定连板221、四个辅助滑块222、四个滑动滑块223、四个辅助滑槽224和四个支撑气缸225和V型架226，上框211的中部安装有辅助连板212，辅助连板212上设置有连接槽，且上框21的上下两端为开口结构，连接槽内安装有一号隔开机构26，一号隔开机构26的上端安装有V型架226，上框21通过滑动配合的方式与下框213相连接，且下框213的上端为开口结构，下框213的侧壁上对称安装有两个下连板219，每个下连板219上均安装有一个连接气缸215，每个连接气缸215的顶端通过法兰均安装在一个上连板218上，每个上连板218均安装在上框211，下框213的两端内壁上对称安装有两个固定连板221，每个固定连板221上安装有升降齿条220，每个升降齿条220上均啮合有一个升降齿轮217，每个升降齿轮217均安装在一个升降电机216的输出轴上，每个升降电机216均通过电机座安装在三号隔开机构28的侧壁上，三号隔开机构28的前后两端均匀安装有四个辅助滑块222，每个辅助滑块222通过滑动配合的方式均与一个辅助滑槽224相连，每个辅助滑槽224均安装在下框213侧壁上，三号隔开机构28的上端均匀安装有四个支撑气缸225，四个支撑气缸225的顶端通过法兰安装在二号隔开机构27上，二号隔开机构27的前后两端对称安装有四个滑动滑块223，每个滑动滑块223通过滑动配合的方式均与一个辅助滑槽224相连，下框213对称安装有两个支撑板214，两个支撑板214之间安装有收集机构25，通过人工的方式将垫料输送到调节机构21内，根据工作要求，两个升降电机216在四个辅助滑块222与四个辅助滑槽224的辅助下带动两个升降齿轮217在两个升降齿条220进行高度调节，三号隔开机构28的高度调节完毕后进行关闭调节，四个支撑气缸225在四个滑动滑块223与四个辅助滑槽224的辅助下带动二号隔开机构27进行高度调节，二号隔开机构27高度调节完毕后进行关闭调节，两个连接气缸215带动上框211进行高度调节，上框211上的一号隔开机构26高度调节完毕后进行关闭调节，V型架226避免猪在本体装置2上活动时摔倒，调节机构21对一号隔开机构26、二号隔开机构27与三号隔开机构28进行自动化调节高度，操作简单，减小了劳动强度，提高了工作效率。
所述的栅栏装置1包括一号栅栏机构11、二号栅栏机构12、两个三号栅栏机构13和喂食机构15,一号栅栏机构11通过铰链安装在本体装置2的右侧，二号栅栏机构12安装在本体装置2的左侧，两个三号栅栏机构13对称安装在本体装置2的前后两端，喂食机构15安装在二号栅栏机构12上，一号栅栏机构11、二号栅栏机构12与两个三号栅栏机构13进行高度调节对猪起到限位作用避免猪逃脱，喂食机构15对猪起到喂食的作用，猪在养殖时无需更换场地，且喂食机构15满足所有个子的猪进食，自动化调节栅栏与食盆，确保了猪的健康成长，自动化回收猪进食时洒落出来的食物，操作简单，减小了劳动强度，提高了工作效率。
所述的喂食机构15包括梯形食框151、两个升降滑块152、两个升降滑槽153、两个移动电动滑块154、两个移动板155、移动电机156、移动转轴157、摊匀刷158、升降L型架159、辅助气缸160、辅助板161、支撑L型架162、工作气缸163、装漏框164、两个移动滑块165、两个移动滑槽166和连接撑板167，梯形食框151的左端侧壁上对称安装有两个升降滑块152，每个升降滑块152上通过滑动配合的方式与升降滑槽153相连，每个升降滑槽153安装在下滑板112上，梯形食框151的内壁上对称安装有两个移动电动滑块154，每个移动电动滑块154上设置有移动板155，右侧的移动板155上通过电机座安装有移动电机156，移动电机156的输出轴上通过联轴器与移动转轴157的右侧相连，移动转轴157的左侧通过轴承安装在左侧的移动板155上，移动转轴157沿其周向安装有摊匀刷158，升降L型架159安装在本体装置2上，梯形食框151的侧壁上安装有升降L型架159，升降L型架159上安装有辅助气缸160，辅助气缸160的底端安装在辅助板161上，辅助板161安装在二号栅栏机构12上，二号栅栏机构12上安装有支撑L型架162，支撑L型架162上安装有工作气缸163，工作气缸163的顶端通过法兰安装在装漏框164的侧壁上，装漏框164的下端对称安装有两个移动滑块165，每个移动滑块165通过滑动配合的方式与移动滑槽166相连，每个移动滑槽166均安装在连接撑板167上，连接撑板167安装在二号栅栏机构12上，根据工作需求对梯形食框151进行高度调节，两个移动电动滑块154带动两个移动板155进行移动，移动电机156带动摊匀刷158进行旋转使得摊匀刷158在移动的时候摊匀食物，装漏框164对猪食进行二次回收避免猪进食时食物掉落至地面难以清理，猪进食完毕后，工作气缸163在两个移动滑块165与两个移动滑槽166的辅助下带动装漏框164向后移动，工作人员将掉落在装漏框164内的食物进行清理，喂食机构15满足所有个子的猪进食，确保了猪的健康成长，同时自动化回收猪进食时洒落出来的食物，操作简单，减小了劳动强度，提高了工作效率。
所述的一号栅栏机构11与二号栅栏机构12为结构、大小均一致的相同机构，所述的一号栅栏机构11包括下U型架111、下滑板112、上滑板113、上U型架114、两个下固板115、两个上固板116、两个升降气缸117和两个圆扣118，下U型架111的上端均匀安装有下滑板112，下U型架111的上端设置有升降槽，且下滑板112的上端设置有滑动槽，下滑板112通过滑动配合的方式与上滑板113相连，且上滑板113的下端位于滑动槽内，上滑板113的上端安装在上U型架114上，下U型架111通过滑动配合的方式与上U型架114相连，且上U型架114的下端位于升降槽内，下U型架111的一端侧壁上对称安装有两个下固板115，每个下固板115的上端均安装有一个升降气缸117，每个升降气缸117的顶端通过法兰均安装在一个上固板116上，每个上固板116均安装在上U型架114上，下U型架111的另一端侧壁上对称安装有两个圆扣118，根据高度要求，两个升降气缸117带动上U型架114进行高度调节，自动化调节栅栏，无需更换场地，操作简单，减小了劳动强度，提高了工作效率。
所述的三号栅栏机构13包括底U型架131、底滑板132、顶滑板133、顶U型架134、两个下撑板135、两个上撑板136、两个推动气缸137、两个矩形块138、两个带动气缸139、两个连接板140和两个圆柱扣141，底U型架131安装在本体装置2上，底U型架131的上端设置有两个辅助槽，底U型架131的上端均匀安装有底滑板132，且底滑板132的上端设置有推动槽，底滑板132通过滑动配合的方式与顶滑板133相连，且顶滑板133的下端位于推动槽内，顶滑板133的上端安装在顶U型架134上，顶U型架134通过滑动配合的方式与底U型架131相连，且顶U型架134的下端位于两个辅助槽内，底U型架131的一端侧壁上对称安装有两个下撑板135，每个下撑板135上均安装有一个推动气缸137，每个推动气缸137均安装在一个上撑板136上，每个上撑板136均安装在顶U型架134上，底U型架131的另一端侧壁上对称安装有两个矩形块138，每个矩形块138的下端均安装有一个带动气缸139，每个带动气缸139的顶端通过法兰均安装在一个连接板140上，每个连接板140的下端均安装在一个圆柱扣141上，且每个圆柱扣141均位于一个圆扣118内，根据高度要求，两个推动气缸137带动顶U型架134进行高度调节，当猪需要进来时，通过人工的方式将一号栅栏机构11进行角度调节，猪进来后，一号栅栏机构11恢复到原味，两个带动气缸139带动两个圆柱扣141进入到两个圆扣118内使得一号栅栏机构11能够稳定的对猪进行限位，自动化调节栅栏，无需更换场地，且栅栏装置1自动化固定限位，操作简单，减小了劳动强度，提高了工作效率。
所述的收集机构25包括收集框251、开关板252、升降连板255、开关气缸253和角度气缸254，收集框251通过轴承安装在两个支撑板214之间，收集框251的上端为开口结构，且收集框251的左端为开口结构，收集框251的底端通过销轴安装有开关气缸253，开关气缸253的顶端通过销轴安装在开关板252上，开关板252通过销轴安1装在收集框251的左端两侧壁之间，收集框251的底端右侧通过销轴安装有角度气缸254，角度气缸254的底端通过销轴安装在升降连板255上；升降连板255安装在两个支撑板214之间，由于垫料在格网板内容易洒落，撒落后的垫料落入到收集框251内，当需要清理时，角度气缸254带动收集框251进行角度调节，开关气缸253带动开关板252进行调节使得开关板252打开使得垫料输送出来，收集机构25将洒落到下方的垫料收集起来，操作简单，减小了劳动强度，提高了工作效率。
所述的一号隔开机构26、二号隔开机构27与三号隔开机构28为结构、大小均一致的相同机构，所述的一号隔开机构26包括格网U型架261、两个二号格网板262、两个前块263、两个后块264、两个滑动气缸265、两个一号滑动支链266、两个二号滑动支链267、两个工作电机268与两个工作刷269，格网U型架261安装在连接槽内，且格网U型架261上设置有对称槽，对称槽内通过滑动配合的方式与两个二号格网板262相连，且二号格网板262对称安装，格网U型架261的下端安装有后块264，每个后块264上均安装有一个滑动气缸265，每个滑动气缸265的顶端通过法兰安装在前块263上，每个前块263安装在二号格网板262的下端，每个二号格网板262的后端安装有一个一号滑动支链266，每个二号格网板262的前端安装有一个二号滑动支链267，一号滑动支链266上通过电机座安装有工作电机268，工作电机268的输出轴上安装有一个工作刷269，工作刷269的前端通过轴承安装在二号滑动支链267上，两个滑动气缸265带动两个二号格网板262进行张合调节，两个工作电机268带动两个工作刷269进行旋转，两个一号滑动支链266与两个二号滑动支链267同时配合工作带动旋转的工作刷269进行移动使得输送进来的垫料铺匀，一号隔开机构26、二号隔开机构27与三号隔开机构28对输送进来的垫料进行均匀铺平与关闭调节，自动化均匀铺平，操作简单，减小了劳动强度，提高了工作效率。
所述的一号滑动支链266与二号滑动支链267为结构、大小均一致的相同机构，所述的一号滑动支链266包括滑动操作板2661、操作滑块2662、操作滑槽2663、操作气缸2664和操作后板2665，滑动操作板2661的上端安装有操作滑块2662，操作滑块2662通过滑动配合的方式与操作滑槽2663相连，操作滑槽2663安装在格网U型架261上，格网U型架261的下端安装有操作后板2665，操作后板2665上安装有操作气缸2664，操作气缸2664的顶端安装在滑动操作板2661的侧壁上，操作气缸2664在操作滑块2662与操作滑槽2663的辅助下带动滑动操作板2661进行移动调节，自动化移动，操作简单，减小了劳动强度，提高了工作效率。
工作时，首先，工作人员将本实用新型放置到指定位置上，本体装置2开始工作，调节机构21带动一号隔开机构26、二号隔开机构27与三号隔开机构28进行高度调节，收集机构25对掉落后的垫料进行回收，之后，调节机构21开始工作，通过人工的方式将垫料输送到调节机构21内，根据工作要求，两个升降电机216在四个辅助滑块222与四个辅助滑槽224的辅助下带动两个升降齿轮217在两个升降齿条220进行高度调节，三号隔开机构28的高度调节完毕后进行关闭调节，四个支撑气缸225在四个滑动滑块223与四个辅助滑槽224的辅助下带动二号隔开机构27进行高度调节，二号隔开机构27高度调节完毕后进行关闭调节，两个连接气缸215带动上框211进行高度调节，上框211上的一号隔开机构26高度调节完毕后进行关闭调节，V型架226避免猪在本体装置2上活动时摔倒，之后，收集机构25开始工作，由于垫料在格网板内容易洒落，撒落后的垫料落入到收集框251内，当需要清理时，角度气缸254带动收集框251进行角度调节，开关气缸253带动开关板252进行调节使得开关板252打开使得垫料输送出来，之后，一号隔开机构26开始工作，一号隔开机构26上的两个滑动气缸265带动两个二号格网板262进行张合调节，两个工作电机268带动两个工作刷269进行旋转，两个一号滑动支链266与两个二号滑动支链267同时配合工作带动旋转的工作刷269进行移动使得输送进来的垫料铺匀，一号滑动支链266开始工作，一号滑动支链266上的操作气缸2664在操作滑块2662与操作滑槽2663的辅助下带动滑动操作板2661进行移动调节，第二步，栅栏装置1开始工作，一号栅栏机构11、二号栅栏机构12与两个三号栅栏机构13进行高度调节对猪起到限位作用避免猪逃脱，喂食机构15对猪起到喂食的作用，一号栅栏机构11开始工作，根据高度要求，两个升降气缸117带动上U型架114进行高度调节，两个三号栅栏机构13开始工作，根据高度要求，两个推动气缸137带动顶U型架134进行高度调节，当猪需要进来时，通过人工的方式将一号栅栏机构11进行角度调节，猪进来后，一号栅栏机构11恢复到原味，两个带动气缸139带动两个圆柱扣141进入到两个圆扣118内使得一号栅栏机构11能够稳定的对猪进行限位，之后，喂食机构15开始工作，根据工作需求对梯形食框151进行高度调节，两个移动电动滑块154带动两个移动板155进行移动，移动电机156带动摊匀刷158进行旋转使得摊匀刷158在移动的时候摊匀食物，装漏框164对猪食进行二次回收避免猪进食时食物掉落至地面难以清理，猪进食完毕后，工作气缸163在两个移动滑块165与两个移动滑槽166的辅助下带动装漏框164向后移动，工作人员将掉落在装漏框164内的食物进行清理，实现了发酵床的自动化调节以及适应各类猪进食的功能，解决了现有建设发酵床过程中需要工作人员先挖坑再逐层加垫料，过程繁琐复杂，在逐层加垫料过程中，工作人员对各个铺层往往不能达到规定的厚度，且铺设的垫料不均匀，影响了生态养猪的效果，随着猪逐日长大，工作人员需要将猪重新选择适合的猪舍进行圈养，过程繁琐，且在移动时可能因操作不当使得猪受伤，由于猪的个子高度不一，部分猪在现有的固定食槽内吃不到食物，洒落至地上的食物难以清理，所耗时间长、劳动强度大和效率低等难题，达到了目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。