本实用新型属于秸秆脱水装置技术领域，具体涉及一种饲料秸秆脱水装置。
背景技术：
秸秆是成熟农作物茎叶穗部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物通常为粗粮，在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高，并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。
现有的饲料秸秆脱水装置通过榨干或者离心方式进行脱水，但由于需要加工的秸秆长度不一，放入装置后难以统一操作，不能脱水彻底，并且在脱水过程中，机器内部存储的水量较多，不易排出，很有可能渗透到机器的内部，造成短路，损坏机器，在脱水完成后，秸秆内部的水分不能充分排出，需要缓慢晒干，不能快速且彻底的脱水，则工作人员需要继续排水，延长了工作人员的工作时间。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种饲料秸秆脱水装置，以解决上述背景技术中提出的现有的饲料秸秆脱水装置通过榨干或者离心方式进行脱水，但由于需要加工的秸秆长度不一，放入装置后难以统一操作，不能脱水彻底，并且在脱水过程中，机器内部存储的水量较多，不易排出，很有可能渗透到机器的内部，造成短路，损坏机器，在脱水完成后，秸秆内部的水分不能充分排出，需要缓慢晒干，不能快速且彻底的脱水，则工作人员需要继续排水，延长了工作人员的工作时间问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料秸秆脱水装置，包括机体箱，所述机体箱的右上方设置有第一电机，所述第一电机的右上方设置有进料口，所述进料口的左侧设置有出料口，所述出料口的上方设置有动轴控制座，所述动轴控制座的右上方设置有旋转螺栓，所述旋转螺栓的右侧设置有连接杆，所述连接杆的右端设置有切割刀片，所述出料口的下方设置有凸座台，所述凸座台的下方设置有主轴，所述主轴的左上方设置有机壳，所述机壳的左下方设置有支撑底盘，所述支撑底盘的下方设置有底座，所述底座的右上方设置有第二电机，所述第二电机的右下方设置有排水管，所述排水管的顶端设置有出液口，所述出液口的右下方设置有离合器，所述底座的右侧后方设置有第三电机，所述第三电机的左侧设置有转轴，所述转轴的左上方设置有风叶，所述风叶的下方设置有放料盘，所述第一电机、第二电机和第三电机均与外部电源电性连接。
优选的，所述进料口与机体箱之间通过螺栓固定连接。
优选的，所述支撑底盘共设置有两个，且两个支撑底盘分别对应安装在主轴的左右两侧。
优选的，所述排水管共设置有两个，且两个排水管分别对应安装在凸座台的左下方和右下方。
优选的，所述连接杆与切割刀片之间通过螺栓固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在切割机内设置有连接杆和切割刀片，可以切割不同长度的秸秆，统一长度后再进行脱水，使脱水速率相同，在脱水机的内部设置有两个排水管，可以在脱水的同时进行排水，不会让机器造成积水现象，保护机器内部不掺加有水液，防止机器发生故障，达到了脱水统一，排水简便和保护机器的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型脱水机的结构示意图；
图3为本实用新型吹干机的结构示意图；
图中：1-旋转螺栓、2-连接杆、3-切割刀片、4-进料口、5-第一电机、6-机体箱、7-出料口、8-动轴控制座、9-机壳、10-主轴、11-凸座台、12-出液口、13-离合器、14-排水管、15-第二电机、16-底座、17-支撑底盘、18-放料盘、19-风叶、20-转轴、21-第三电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料秸秆脱水装置，包括机体箱6，机体箱6的右上方设置有第一电机5，第一电机5的右上方设置有进料口4，进料口4的左侧设置有出料口7，出料口7的上方设置有动轴控制座8，动轴控制座8的右上方设置有旋转螺栓1，旋转螺栓1的右侧设置有连接杆，连接杆2的右端设置有切割刀片3，出料口7的下方设置有凸座台11，凸座台11的下方设置有主轴10，主轴10的左上方设置有机壳9，机壳9的左下方设置有支撑底盘17，支撑底盘17的下方设置有底座16，底座16的右上方设置有第二电机15，第二电机15的右下方设置有排水管14，排水管14的顶端设置有出液口12，出液口12的右下方设置有离合器13，底座16的右侧后方设置有第三电机21，第三电机21的左侧设置有转轴20，转轴20的左上方设置有风叶19，风叶19的下方设置有放料盘18，第一电机5、第二电机15和第三电机21均与外部电源电性连接。
为了使得进料口4稳定安装在机体箱6右侧，本实施例中，优选的进料口4与机体箱6之间通过螺栓固定连接。
为了使得在脱水的过程中，机器稳定放置不摇晃，本实施例中，优选的支撑底盘17共设置有两个，且两个支撑底盘17分别对应安装在主轴10的左右两侧。
为了使得脱水操作，排除的水液能充分排出，本实施例中，优选的排水管14共设置有两个，且两个排水管14分别对应安装在凸座台11的左下方和右下方。
为了使得切割刀片3稳定安装在连接杆2上，本实施例中，优选的连接杆2与切割刀片3之间通过螺栓固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，将第一电机5与外部电源通电，把需要脱水的秸秆统一由进料口4放入，拧动旋转螺栓1，调节需要切割的长度，再从出料口7统一进入脱水机中，将第二电机15与外界通电，带动主轴10转动，凸座台11开始旋转工作，通过旋转产生离心力，将秸秆的的水分排出杆外，流露的水液通过出液口12再由排水管14排出机器外部，脱水完成的秸秆，放置到放料盘18，将第三电机21通电，带动转轴20转动，使风叶19旋转，吹干秸秆内部残余水分，工作结束后，关闭第一电机5、第二电机和第三电机21。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。