一种除虫菊采摘装置的制作方法

本实用新型涉及一种除虫菊采摘装置。

背景技术：

近年来，除虫菊作为一种经济作物，在我国南方有着广大的种植面积，除虫菊在采收时主要是采收花朵。目前，除虫菊花朵的采收，主要有两种方式，一种是将除虫菊整株割下，然后集中用传统的打谷机进行花朵的脱落，此方式，虽然分离花朵速度较快，但分离质量较差，长出现花朵被打坏的情况；另一种方式是，采用手工采摘，手工采摘时，主要是用手将花朵从杆茎上拆下，长时间用手采摘花朵，常导致手指酸痛。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种除虫菊采摘装置，该装置通过推拉式电磁铁推动切割刀的方式来代替直接用手指采摘除虫菊花朵，避免了长时间用手采摘花朵出现的酸痛问题，继而有助于提高采摘工作效率。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种除虫菊采摘装置，包括收集瓶、L型导流管、蓄电池盒和切割装置，所述收集瓶拧扣在所述L型导流管的出口端上，在所述L型导流管的入口端内部设置一半圆形挡板，在所述半圆形挡板的外侧壁上设置一与其垂直的支撑板，在所述支撑板上设置一开口向外的V型导向口，所述蓄电池盒设置在靠近L型导流管的入口端处，在所述蓄电池盒内设置有蓄电池，在所述L型导流管的入口端处的正上方设置一把手；所述切割装置包括切割刀和推拉式电磁铁，所述切割刀的末端铰接在所述支撑板上，且切割刀与所述V型开口相邻，在切割刀上设置有与所述L型导流管的入口端相对的第一切割刀刃，在所述切割刀上设置一与第一切割刀刃相对的方形槽，且在方形槽的一侧壁上开设有一长圆孔，在所述方形槽内套置一T型滑块，且T型滑块的中间杆套置在所述长圆孔内，所述推拉式电磁铁设置在所述支撑板上，且推拉式电磁铁的推杆的一端与所述T型滑块相连接，在所述推拉式电磁铁的推动作用下，所述切割刀可向所述V型导向口的收口方向自由转动，在所述把手上设置一控制按钮，所述蓄电池、控制按钮和推拉式电磁铁电性连接。

优选地，所述第一切割刀刃的底平面与所述支撑板的上平面贴合。

优选地，在所述V型导向口的上边缘上设置有第二切割刀刃。

优选地，在所述L型导流管的入口端内设置一导流板。

优选地，在所述切割刀的上平面上设置一弹性推板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作便利；在实际应用中，当除虫菊的花朵滑入到V型导向口内后，通过按动控制按钮，推拉式电磁铁便可推动切割刀实现花朵与杆茎的分离，使得花朵采摘工作顺利进行；V型导向口有利于对花朵杆茎的滑入和夹持，且V型导向口的上边缘设置的第二切割刀刃，有助于杆茎的快速切断，从而提高了花朵杆茎切割的可靠性；花朵被切割下来后，在弹性推板的作用下，可快速进入到L型导流管的入口端内，且在导流板的作用下，花朵可顺利滑入到收集瓶内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图中：1收集瓶、2L型导流管、21出口端、22入口端、221半圆形挡板、222支撑板、2221V型导向口、2222第二切割刀刃、223导流板、3蓄电池盒、41切割刀、411第一切割刀刃、412方形槽、413长圆孔、414T型滑块、4141中间杆、415弹性推板、42推拉式电磁铁、421推杆、5把手、51控制按钮。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图1-2，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似变形，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型提供了一种除虫菊采摘装置(如图1所示)，包括收集瓶1、L型导流管2、蓄电池盒3和切割装置，收集瓶1用来短时间内储存除虫菊花朵，所述收集瓶1拧扣在所述L型导流管2的出口端21上，当收集瓶1内装满花朵后，可将收集瓶1从出口端21上拧下来，将收集瓶1内的除虫菊倒入到编制袋内，然后，再重新将收集瓶1拧扣在出口端21上即可，在所述L型导流管的入口端22内部设置一半圆形挡板221，在所述半圆形挡板221的外侧壁上设置一与其垂直的支撑板222，在所述支撑板222上设置一开口向外的V型导向口2221，V型导向口2221的V型设计有利于除虫菊花朵下部的杆茎顺利滑入到V型导向口2221内，主要所述蓄电池盒3设置在靠近L型导流管2的入口端21处，在所述蓄电池盒3内设置有蓄电池，在所述L型导流管2的入口端22处的正上方设置一把手5；所述切割装置包括切割刀41和推拉式电磁铁42，推拉式电磁铁42为市场上成熟产品，在此，对于其结构及工作原理不再做详细描述，所述切割刀41的末端铰接在所述支撑板222上，且切割刀41与所述V型开口222相邻，在切割刀41上设置有与所述L型导流管2的入口端22相对的第一切割刀刃411，在所述切割刀41上设置一与第一切割刀刃411相对的方形槽412，且在方形槽412的一侧壁上开设有一长圆孔413，在所述方形槽412内套置一T型滑块414，且T型滑块414的中间杆4141套置在所述长圆孔413内，T型滑块414可在方形槽412内自由滑动，在滑动的同时，中间杆4141对T型滑块414起到限位作用，所述推拉式电磁铁42设置在所述支撑板222上，且推拉式电磁铁42的推杆421的一端与所述T型滑块414相连接，在所述推拉式电磁铁42的推动作用下，所述切割刀41可向所述V型导向口2221的收口方向自由转动，在所述把手5上设置一控制按钮51，所述蓄电池、控制按钮51和推拉式电磁铁42电性连接。

在实际应用时，手握把手5，然后，移动整个装置，使得除虫菊花朵的杆茎顺利进入到V型导向口2221的收口端，按动控制按钮51，便可启动推拉式电磁铁42推动切割刀41进行旋转运动，切割刀41的旋转便可实现花朵与杆茎的分离，继而实现花朵的采摘，在切割刀41切割杆茎时，为便于顺利实现杆茎的切断，在此，使得第一切割刀刃411的底平面与所述支撑板22的上平面贴合，同时，在所述V型导向口2221的上边缘上设置有第二切割刀刃2222，这样第一切割刀刃411和第二切割刀刃2222可实现对杆茎的双向切割，便于杆茎的顺利切断，当花朵被切割下来后，为便于使得花朵顺利进入到收集瓶1内，在此，在所述L型导流管2的入口端22内设置一导流板223，同时，在所述切割刀41的上平面上设置一弹性推板415，弹性推板415具有一定的弹性，在切割花朵时，弹性推板415会收到花朵的挤压，当杆茎被切断后，弹性推板415便会对花朵有一个推力，这样花朵便会顺利进入到入口端22内，在入口端22内，花朵借助惯性，在导流板223的导向作用下，顺利进入到收集瓶1内。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

以上所述结合附图对本实用新型的优选实施方式和实施例作了详述，但是本实用新型并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。