本实用新型属于农业机械技术领域，尤其涉及一种非球面离轴打孔装置。
背景技术：
土壤盐碱化是指土壤底层或地下水的盐分随毛管水上升到地表，水分蒸发后，使盐分积累在表层土壤中的过程。土壤盐碱化是世界干旱、半干旱农业区最突出的生产生态环境问题之一，是区域农业可持续发展的主要障碍，是最常见的土地退化过程。土壤盐碱化不利于植物生长、影响产量、威胁区域土地资源可持续开发利用。
中国专利公开号为CN104996021B，发明创造名称为一种输送式打孔灌沙装置，包括壳体、动力传送装置、打孔装置、螺旋输送装置和沙套。但是现有的打孔装置还存在着使用范围小，使用时不方便和使用功能单一的问题。
因此，发明一种非球面离轴打孔装置显得非常必要。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种非球面离轴打孔装置，以解决现有的打孔装置存在着使用范围小，使用时不方便和使用功能单一的问题。一种非球面离轴打孔装置，包括螺纹钻头，一级连接杆，一级横向杆，纵向杆，转把，二级横向杆，把杆，固定把，固定架，电机，圆心轮，动力杆，固定柱，传动柱和开关，所述的螺纹钻头下端螺纹连接在一级连接杆的上端位置，所述的一级连接杆焊接在一级横向杆的上表面左侧位置，所述的一级横向杆的右端螺纹连接在纵向杆的左侧上部位置，所述的转把安装在纵向杆的中间外侧位置，所述的二级横向杆的右端焊接在纵向杆的左侧下部位置，所述的把杆的上端焊接在二级横向杆的下表面左侧位置，所述的固定把安装在把杆的中间外侧位置，所述的固定架设置在一级连接杆的下部外侧位置，所述的电机螺栓固定在固定架的下表面左侧位置，所述的圆心轮键连接在电机的输出轴上，所述的传动柱焊接在圆心轮的下表面右侧位置，所述的固定柱焊接在一级横向杆的下表面右侧位置，所述的开关螺栓固定在固定架的左侧下部位置，所述的转把包括一级把体，二级轴承，三级轴承和一级橡胶套，所述的二级轴承镶嵌在一级把体的上端中间位置，所述的三级轴承镶嵌在一级把体的下端中间位置，所述的一级橡胶套套接在一级把体的外侧位置，所述的纵向杆贯穿二级轴承和三级轴承的内圈位置。
优选的，所述的固定把包括二级把体，四级轴承，五级轴承和二级橡胶套，所述的四级轴承镶嵌在二级把体的上端中间位置，所述的五级轴承镶嵌在二级把体的下端中间位置，所述的二级橡胶套套接在二级把体的外侧位置，所述的把杆贯穿四级轴承和五级轴承的内圈位置。
优选的，所述的固定架包括锥形头，连接帽，二级连接杆，三级连接杆和连接板，一级轴承和中心凹槽，所述的锥形头焊接在连接帽的上端位置，所述的连接帽下端分别螺纹连接在二级连接杆和三级连接杆的上端位置，所述的二级连接杆的下端焊接在连接板的上表面左侧位置，所述的三级连接杆的下端焊接在连接板的上表面右侧位置，所述的中心凹槽开设在连接板的中间位置，所述的一级轴承镶嵌在中心凹槽的中间位置，所述的一级连接杆贯穿一级轴承的内圈位置。
优选的，所述的动力杆包括杆体，右侧凹槽，左侧凹槽，右侧轴承和左侧轴承，所述的右侧凹槽开设在杆体正表面右侧位置，所述的左侧凹槽开设在杆体正表面左侧位置，所述的右侧轴承镶嵌在右侧凹槽的中间位置，所述的左侧轴承镶嵌在左侧凹槽的中间位置。
优选的，所述的固定柱插接在杆体右侧设置的右侧轴承的内圈位置，所述的传动柱插接在杆体左侧设置的左侧轴承的内圈位置。
优选的，所述的螺纹钻头具体采用不锈钢螺纹钻头。
优选的，所述的锥形头具体采用不锈钢锥形头。
优选的，所述的杆体具体采用不锈钢杆。
优选的，所述的开关电性连接电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的杆体的设置，有利于方便拆卸和安装。
2.本实用新型中，所述的一级横向杆和纵向杆的设置，有利于实现人力和电机的交替使用。
3.本实用新型中，所述的锥形头的设置，有利于实现打孔装置在不同环境下工作。
4.本实用新型中，所述的电机的设置，有利于增加打孔装置的使用范围。
5.本实用新型中，所述的一级橡胶套的设置，有利于工作用手转动时防止因出汗导致的手滑扭伤手腕。
6.本实用新型中，所述的一级轴承的设置，有利于一级连接杆在工作时垂直工作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的转把的结构示意图。
图3是本实用新型的固定把的结构示意图。
图4是本实用新型的固定架的结构示意图。
图5是本实用新型的动力杆的结构示意图。
图中：
1、螺纹钻头；2、一级连接杆；3、一级横向杆；4、纵向杆；5、转把；51、一级把体；52、二级轴承；53、三级轴承；54、一级橡胶套；6、二级横向杆；7、把杆；8、固定把；81、二级把体；82、四级轴承；83、五级轴承；84、二级橡胶套；9、固定架；91、锥形头；92、连接帽；93、二级连接杆；94、三级连接杆；95、连接板；96、一级轴承；97、中心凹槽；10、电机；11、圆心轮；12、动力杆；121、杆体；122、右侧凹槽；123、左侧凹槽；124、右侧轴承；125、左侧轴承；13、固定柱；14、传动柱；15、开关。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图5所示
本实用新型提供一种非球面离轴打孔装置，包括螺纹钻头1，一级连接杆2，一级横向杆3，纵向杆4，转把5，二级横向杆6，把杆7，固定把8，固定架9，电机10，圆心轮11，动力杆12，固定柱13，传动柱14和开关15，所述的螺纹钻头1下端螺纹连接在一级连接杆2的上端位置，所述的一级连接杆2焊接在一级横向杆3的上表面左侧位置，所述的一级横向杆3的右端螺纹连接在纵向杆4的左侧上部位置，所述的转把5安装在纵向杆4的中间外侧位置，所述的二级横向杆6的右端焊接在纵向杆4的左侧下部位置，所述的把杆7的上端焊接在二级横向杆6的下表面左侧位置，所述的固定把8安装在把杆7的中间外侧位置，所述的固定架9设置在一级连接杆2的下部外侧位置，所述的电机10螺栓固定在固定架9的下表面左侧位置，所述的圆心轮11键连接在电机10的输出轴上，所述的传动柱14焊接在圆心轮11的下表面右侧位置，所述的固定柱13焊接在一级横向杆3的下表面右侧位置，所述的开关15螺栓固定在固定架9的左侧下部位置，所述的转把5包括一级把体51，二级轴承52，三级轴承53和一级橡胶套54，所述的二级轴承52镶嵌在一级把体51的上端中间位置，所述的三级轴承53镶嵌在一级把体51的下端中间位置，所述的一级橡胶套54套接在一级把体51的外侧位置，所述的纵向杆4贯穿二级轴承52和三级轴承53的内圈位置。
上述实施例中，具体的，所述的固定把8包括二级把体81，四级轴承82，五级轴承83和二级橡胶套84，所述的四级轴承82镶嵌在二级把体81的上端中间位置，所述的五级轴承83镶嵌在二级把体81的下端中间位置，所述的二级橡胶套84套接在二级把体81的外侧位置，所述的把杆7贯穿四级轴承82和五级轴承83的内圈位置。
上述实施例中，具体的，所述的固定架9包括锥形头91，连接帽92，二级连接杆93，三级连接杆94和连接板95，一级轴承96和中心凹槽97，所述的锥形头91焊接在连接帽92的上端位置，所述的连接帽92下端分别螺纹连接在二级连接杆93和三级连接杆94的上端位置，所述的二级连接杆93的下端焊接在连接板95的上表面左侧位置，所述的三级连接杆94的下端焊接在连接板95的上表面右侧位置，所述的中心凹槽97开设在连接板95的中间位置，所述的一级轴承96镶嵌在中心凹槽97的中间位置，所述的一级连接杆2贯穿一级轴承96的内圈位置。
上述实施例中，具体的，所述的动力杆12包括杆体121，右侧凹槽122，左侧凹槽123，右侧轴承124和左侧轴承125，所述的右侧凹槽122开设在杆体121正表面右侧位置，所述的左侧凹槽123开设在杆体121正表面左侧位置，所述的右侧轴承124镶嵌在右侧凹槽122的中间位置，所述的左侧轴承125镶嵌在左侧凹槽123的中间位置。
上述实施例中，具体的，所述的固定柱13插接在杆体121右侧设置的右侧轴承124的内圈位置，所述的传动柱14插接在杆体121左侧设置的左侧轴承125的内圈位置。
上述实施例中，具体的，所述的螺纹钻头1具体采用不锈钢螺纹钻头。
上述实施例中，具体的，所述的锥形头91具体采用不锈钢锥形头。
上述实施例中，具体的，所述的杆体121具体采用不锈钢杆。
上述实施例中，具体的，所述的开关15电性连接电机10。
工作原理
本实用新型中，打孔时，将一级轴承96的内圈对准打孔位置的上方，将螺纹钻头1和一级连接杆2贯穿一级轴承96的内圈对准打孔位置，用左手抓住固定把8，用右手抓住转把5开始转动进行打孔工作，必要时将一级横向杆3和纵向杆4拆开，将杆体121左侧设置的左侧轴承125套接在传动柱14的下端位置，将杆体121右侧设置的右侧轴承124套接在固定柱13的下端位置，打开开关15，用电机10通过杆体121带动一级横向杆3，进行打孔工作。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。