本实用新型主要涉及蚕丝加工
技术领域：
，特别涉及一种蚕茧削口机。
背景技术：
：我国是蚕丝生产大国，养蚕业有5500年的悠久历史，是农村传统的优势产业，在经济生活中具有非常重要的地位。在蚕种生产过程中，要在蚕结茧以后将蚕茧削一小口，恰好能将蚕蛹倒出来，然后让蚕蛹平放在蚕网上让其化蛾，再交配生产蚕种。目前我国养蚕行业中蚕茧削口，仍然以手工削口为主，即蚕农用左手拿着蚕茧，右手用一个很锋利的刀片削开一个小口。这种“手工削口”的作业方式存在如下弊端：一、蚕农每天要削大量蚕茧，很容易削伤手指，不但易伤害蚕农的身体，工作效率也很低；二、蚕农在削口过程中很难控制削口大小，容易削伤到茧内蚕蛹，造成经济上的损失；三、手工削茧口的工作效率很低且劳动强度大，由于养蚕业属于劳动密集型产业，在蚕茧削口时需大量人力，经常会出现蚕茧没来得及削口，蚕蛹已孵化成蛾从蚕茧中爬出来了，造成蚕种生产中较大损失。在现有技术中，也出现了蚕茧削口的自动化机械设备，但是由于蚕茧有大有小，机器经常削伤蚕蛹，成功率低下，不贴近生产，不够经济实用，设备无法产业化推广和应用。技术实现要素：基于此，本实用新型的目的在于提供一种可准确削口的蚕茧削口机。一种蚕茧削口机，包括机架，所述机架的中部设有环形传送带，所述环形传送带上均匀分布有多个用于放置蚕茧的置物槽，所述置物槽的侧面设有夹紧装置，所述环形传送带的中部设有第一信号发射器，当所述置物槽经过所述第一信号发射器上方时，所述夹紧装置夹紧；所述机架的左上部设有储料斗，所述储料斗通过一导向管连至所述环形传送带的上方，所述环形传送带的右上方设有削口装置，所述削口装置包括电机，以及固定于电机轴上的刀片，所述电机通过伸缩装置固定于所述机架，所述电机的前方位于所述置物槽的正上方的所述机架上固定有一红外测距仪，所述伸缩装置用于根据所述红外测距仪测得的蚕茧高度控制所述刀片对蚕茧进行切削。与现有的技术相比，本实用新型中所述的蚕茧削口机的优点在于：由于设置了所述红外测距仪和所述伸缩装置，能够自动控制切削蚕茧的厚度，可精准削口，自动化程度高。在上述蚕茧削口机中，所述环形传送带包括主动辊和联动辊，以及设于所述主动辊和所述联动辊外部的传送带，所述主动辊连接于一步进电机。在上述蚕茧削口机中，所述步进电机的转动方向为顺时针方向。在上述蚕茧削口机中，所述导向管的内径与蚕茧的直径相匹配。在上述蚕茧削口机中，所述导向管的底部设有一感应开关，当所述置物槽转至所述导向管底部时，所述感应开关打开。在上述蚕茧削口机中，所述置物槽的底部还设有弹射装置，所述弹射装置用于将切好的蚕茧弹射出所述置物槽。在上述蚕茧削口机中，所述环形传送带的右方设有第二信号发射器，所述环形传送带的右侧下方设有第一集料斗，当所述置物槽经过所述第二信号发射器的左侧时，所述夹紧装置打开，所述弹射装置将蚕茧弹射至所述第一集料斗。在上述蚕茧削口机中，所述电机的正下方设有第二集料斗，所述第二集料斗用于收集削掉的蚕茧以回收利用。在上述蚕茧削口机中，所述储料斗内设有转轮式分拨器，所述转轮式分拨器用于防止所述储料斗堵塞，同时使蚕茧逐个进入所述导向管。在上述蚕茧削口机中，所述储料斗的顶部设有进料口，所述第一集料斗、所述第二集料斗的底部分别设有第一出料口、第二出料口。附图说明图1为本实用新型一实施例中蚕茧削口机的示意图；图2为图1中局部A的放大示意图。主要零部件符号说明：机架10环形传送带20置物槽30夹紧装置301弹射装置302第一信号发射器40储料斗50导向管501转轮式分拨器502削口装置60电机601刀片602伸缩装置603红外测距仪604第二信号发射器70第一集料斗80第二集料斗90如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。具体实施方式为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的
技术领域：
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1，为本实用新型一实施例中的蚕茧削口机，包括机架10，所述机架10的中部设有环形传送带20，所述环形传送带20上均匀分布有多个用于放置蚕茧的置物槽30，所述置物槽30用于放置蚕茧。请参阅图2，所述置物槽30的侧面设有夹紧装置301，所述环形传送带20的中部设有第一信号发射器40，当所述置物槽30经过所述第一信号发射器40上方时，所述夹紧装置301将蚕茧夹紧。请参阅图1，所述机架10的左上部设有储料斗50，所述储料斗50通过一导向管501连至所述环形传送带20的上方，所述环形传送带20的右上方设有削口装置60，所述削口装置60包括电机601，以及固定于电机601轴上的刀片602，所述电机601通过伸缩装置603固定于所述机架10。请参阅图2，所述电机601的前方位于所述置物槽30的正上方的所述机架10上固定有一红外测距仪604，所述伸缩装置603用于根据所述红外测距仪604测得的蚕茧高度控制所述刀片602对蚕茧进行切削。在上述蚕茧削口机中，由于设置了所述红外测距仪604和所述伸缩装置603，能够自动控制切削蚕茧的厚度，可精准削口，自动化程度高。请参阅图1，在本实施例中，所述环形传送带20包括主动辊和联动辊，以及设于所述主动辊和所述联动辊外部的传送带，所述主动辊连接于一步进电机601，所述步进电机601的转动方向为顺时针方向。在本实施例中，所述导向管501的内径与蚕茧的直径相匹配，所述导向管501的底部设有一感应开关，当所述置物槽30转至所述导向管501底部时，所述感应开关打开，所述储料斗50内的蚕茧通过所述导向管501落入所述置物槽30。请参阅图2，在本实施例中，所述置物槽30的底部还设有弹射装置302，所述弹射装置302用于将切好的蚕茧弹射出所述置物槽30。请参阅图1，所述环形传送带20的右方设有第二信号发射器70，所述环形传送带20的右侧下方设有第一集料斗80，当所述置物槽30经过所述第二信号发射器70的左侧时，所述夹紧装置301打开，所述弹射装置302将削好的蚕茧弹射至所述第一集料斗80。在本实施例中，所述电机601的正下方设有第二集料斗90，所述第二集料斗90用于收集削掉的蚕茧以回收利用。在本实施例中，所述储料斗50内设有转轮式分拨器502，所述转轮式分拨器502用于防止所述储料斗50堵塞，同时使蚕茧逐个进入所述导向管501。在本实施例中，所述储料斗50的顶部设有进料口，所述第一集料斗80、所述第二集料斗90的底部分别设有第一出料口、第二出料口。综上，本实用新型中所述的蚕茧削口机，由于设置了所述红外测距仪604和所述伸缩装置603，能够自动控制切削蚕茧的厚度，可精准削口；由于设置了所述第一信号发射器40，可自动夹紧蚕茧；由于设置了所述第二信号发射器70，可自动卸料，弹射出削口后蚕茧，自动化程度高，大大的提高了工作效率。以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。当前第1页1 2 3