一种电动施肥机的制作方法

文档序号:15665970发布日期:2018-10-16 17:02阅读:326来源:国知局

本实用新型涉及一种农机具,具体涉及一种电动式施肥机。



背景技术:

随着经济和社会的发展,农业以户为单位的分散式耕作模式正向大户集中式耕作模式转变,由此推动了农机具的快速发展和推广应用。施肥机是农业机械化作业中最为常用的农机具之一,其可有效降低劳动量,提高施肥的均衡性和工作效率。但现有的施肥机在实际使用还存在着一定的问题,主要表现在以下方面:重量较大,通常与旋耕机装在一起,在坡度较大时很容易造成拖拉机翘头,影响了正常作业和安全性;通常通过旋耕机提供驱动力,传动系统较为复杂,灵活性较差。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种电动施肥机,其具有结构简单、成本低廉、重量较小、使用灵活、安全可靠的优点。

为解决现有技术中的施肥机其存在的重量较大、安全性较差、使用不灵活的问题,本实用新型提供的一种电动施肥机,包括固定架和施肥组件,所述固定架包括上横梁和下横梁,上横梁和下横梁通过间隔分布的两个竖向支撑柱固定连接;所述施肥组件包括料箱,料箱的前侧与固定架固定连接,料箱的底部沿左右方向设有间隔分布的多个下料凹板,下料凹板上开设有与料箱内腔连通的下料口,料箱的左侧板和右侧板上对应设有左轴承组件和右轴承组件,左轴承组件和右轴承组件之间架设有传动轴且使传动轴处于多个下料凹板的下侧,传动轴上固定有与多个下料凹板对应的下料滚轮,传动轴的左端且处于料箱的左侧板外侧安装有下料链轮,料箱的左侧板上还固定有电机,电机的输出轴上固定有电机链轮,电机链轮通过链条与下料链轮连接。

进一步的,本实用新型一种电动施肥机,其中,所述传动轴采用六棱柱结构;传动轴与左轴承组件和下料链轮的连接方式为,左轴承组件包括左轴承座和设置于左轴承座中的左轴承,左轴承座与料箱的左侧板固定连接,下料链轮中部固定有与传动轴配合的内六角套管,内六角套管的右端套设于左轴承的内圈中并使两者固定连接,传动轴左端从下料链轮的内六角套管中穿过。

进一步的,本实用新型一种电动施肥机,其中,所述传动轴与右轴承组件的连接方式为,右轴承组件包括右轴承座和设置于右轴承座中的右轴承,右轴承座左端与料箱的右侧板固定连接,右轴承内圈的中心孔采用与传动轴配合的内六角结构,传动轴右端从右轴承的内圈中穿过;传动轴上且处于右轴承的右侧固定有限位销,还设有第一轴承、调节手柄组件、第二轴承和两个固定螺母;所述第一轴承套设在传动轴上且使其处于限位销的右侧;所述调节手柄组件包括调节螺母、止退环和锁紧螺母、外螺纹套管以及固定于外螺纹套管右端的手柄,调节螺母与右轴承座的右端固定连接,调节螺母的右侧沿周向设有多个止动槽,外螺纹套管旋装在调节螺母上并使其左端顶在第一轴承的右侧,外螺纹套管的外周壁上沿轴向开设有定位槽,止退环的左侧沿周向设有止动齿,止退环的内孔壁上设有定位块,止退环套在外螺纹套管上且使其处于调节螺母和手柄之间,锁紧螺母旋装在外螺纹套管上且使其处于止退环和手柄之间;所述第二轴承套设在传动轴上且使其处于手柄的右侧,所述两个固定螺母旋装在传动轴在其右端设置的螺纹柱上,固定螺母处于第二轴承的右侧;其中,第一轴承和第二轴承均为单向平底推力球轴承。

进一步的,本实用新型一种电动施肥机,其中,所述料箱的上侧中部设有固定板,固定板的左右侧对应设有左盖板和右盖板,左盖板和右盖板与料箱的前侧板铰接,左盖板和右盖板与料箱的后侧板之间分别设有锁扣装置,左盖板和右盖板上均设有提手。

进一步的,本实用新型一种电动施肥机,其中,还包括悬挂总成,所述悬挂总成与固定架的前侧可拆卸连接。

本实用新型一种电动施肥机与现有技术相比,具有以下优点:本实用新型通过设置固定架和施肥组件,固定架包括上横梁和下横梁,让上横梁和下横梁通过间隔分布的两个竖向支撑柱固定连接;施肥组件设有料箱,让料箱的前侧与固定架固定连接,在料箱的底部沿左右方向设置间隔分布的多个下料凹板,在下料凹板上开设与料箱内腔连通的下料口,在料箱的左侧板和右侧板上对应设置左轴承组件和右轴承组件,在左轴承组件和右轴承组件之间架设传动轴且使传动轴处于多个下料凹板的下侧,在传动轴上固定设置与多个下料凹板对应的下料滚轮,并在传动轴的左端且处于料箱的左侧板外侧安装下料链轮,同时,在料箱的左侧板上固定设置电机,在电机的输出轴上固定设置电机链轮,让电机链轮通过链条与下料链轮连接。由此就构成了一种结构简单、成本低廉、重量较小、使用灵活、安全可靠的电动施肥机。在实际应用中,让本实用新型通过悬挂总成安装于驱动机械(通常采用轮式拖拉机)的后侧或直接挂接在旋耕机上,并使电机与驱动机械的电力系统连接。在驱动机械行进过程中,通过电机驱动电机链轮、下料链轮、传动轴和下料滚轮旋转,料箱中的肥料就会通过下料口散落到地面,从而完成施肥作业。本实用新型相比于现有的施肥机,简化了结构,降低了重量,减小了负荷,驱动机械提供的电力可完全满足电机的工作需求,具有较强的适应性和灵活性。

下面结合附图所示具体实施方式对本实用新型一种电动施肥机作进一步详细说明:

附图说明

图1为本实用新型一种电动施肥机的正视图;

图2为本实用新型一种电动施肥机的立体图一;

图3为本实用新型一种电动施肥机的立体图二;

图4为图中A位置的局部爆炸图;

图5为本实用新型一种电动施肥机中调节手柄组件的爆炸图。

具体实施方式

首先需要说明的,本实用新型中所述的上、下、前、后、左、右等方位词只是根据附图进行的描述,以便于理解,并非对本实用新型的技术方案以及请求保护范围进行的限制。

如图1至图5所示本实用新型一种电动施肥机的具体实施方式,包括固定架1和施肥组件2。固定架1包括上横梁11和下横梁12,使上横梁11和下横梁12通过间隔分布的两个竖向支撑柱13固定连接。施肥组件2设有料箱21,让料箱21的前侧与固定架1固定连接,在料箱21的底部沿左右方向设置间隔分布的多个下料凹板22,并在下料凹板22上开设与料箱 21内腔连通的下料口。在料箱21的左侧板和右侧板上对应设置左轴承组件23和右轴承组件 24,在左轴承组件23和右轴承组件24之间架设传动轴25且使传动轴25处于多个下料凹板 22的下侧,在传动轴25上固定设置与多个下料凹板22对应的下料滚轮26,并在传动轴25 的左端且处于料箱21左侧板的外侧位置安装下料链轮27。在料箱21的左侧板上固定设置电机28,在电机28的输出轴上固定设置电机链轮29,并使电机链轮29通过链条与下料链轮 27连接。

通过以上结构设置就构成了一种结构简单、成本低廉、重量较小、使用灵活、安全可靠的电动施肥机。在实际应用中,让本实用新型通过悬挂总成安装于驱动机械(通常采用轮式拖拉机)的后侧或直接挂接在旋耕机上,并使电机28与驱动机械的电力系统连接。在驱动机械行进过程中,通过电机28驱动电机链轮29、下料链轮27、传动轴25和下料滚轮26旋转,料箱21中的肥料就会通过下料口散落到地面,从而完成施肥作业。本实用新型相比于现有的施肥机,简化了结构,降低了重量,减小了负荷,驱动机械提供的电力可完全满足电机的工作需求,具有较强的适应性和灵活性,且可有效避免驱动机械翘头的现象。

作为优化方案方案,本具体实施方式让传动轴25采用了六棱柱结构,并让传动轴25与左轴承组件23和下料链轮27的连接采用如下方式:左轴承组件23包括左轴承座和设置于左轴承座中的左轴承,让左轴承座与料箱21的左侧板固定连接,在下料链轮27中部固定设置与传动轴25配合的内六角套管,让内六角套管的右端套设在左轴承的内圈中并使两者固定连接,让传动轴25左端从下料链轮27的内六角套管中穿过。这一设置在保证传动功能和结构稳定性的基础上,可通过让传动轴25沿轴向移动,并通过调节下料滚轮26覆盖下料口的大小来调整下料速度和施肥量,增强了使用灵活性和实用性。

同时,本具体实施方式让传动轴25与右轴承组件24的连接采用如下方式:右轴承组件 24包括右轴承座241和设置于右轴承座241中的右轴承242,让右轴承座241左端与料箱21 的右侧板固定连接,并让右轴承242内圈的中心孔采用与传动轴25配合的内六角结构,让传动轴25右端从右轴承242的内圈中穿过。在传动轴25上且处于右轴承242的右侧位置固定设置限位销3,并设置第一轴承4、调节手柄组件5、第二轴承6和两个固定螺母7。让第一轴承4套设在传动轴25上且使其处于限位销3的右侧。调节手柄组件5具体包括调节螺母 51、止退环52和锁紧螺母53、外螺纹套管54以及固定于外螺纹套管54右端的手柄55。让调节螺母51与右轴承座241的右端固定连接,并在调节螺母51的右侧沿周向设置多个止动槽。让外螺纹套管54旋装在调节螺母51上且使其左端顶在第一轴承4的右侧,并在外螺纹套管54的外周壁上沿轴向开设定位槽。在止退环52的左侧沿周向设置与调节螺母51上的止动槽配合的止动齿,在止退环52的内孔壁上设置与外螺纹套管54上的定位槽配合的定位块,让止退环52套在外螺纹套管54上且使其处于调节螺母51和手柄55之间。让锁紧螺母53旋装在外螺纹套管54上且使其处于止退环52和手柄55之间。让第二轴承6套设在传动轴25 上且使其处于手柄55的右侧。让两个固定螺母7旋装在传动轴25在其右端设置的螺纹柱上并使其处于第二轴承6的右侧。其中,第一轴承4和第二轴承6均采用单向平底推力球轴承。这一结构设置通过调节手柄组件5即可实现对传动轴25的调整和定位,具有结构简单、调节方便快捷的优点。具体调节过程如下:当需向左移动传动轴25时,首先旋松锁紧螺母53,并使止退环52与调节螺母51分离;然后通过手柄55向左旋进外螺纹套管54,外螺纹套管 54的左端就会通过第一轴承4和限位销3向左推移传动轴25;调节到位后,让止退环52的止动齿和调节螺母51的止动槽啮合,并旋紧锁紧螺母53即可实现传动轴25的定位。当需向右移动传动轴25时,首先旋松锁紧螺母53,并使止退环52与调节螺母51分离;然后通过手柄55向右旋退外螺纹套管54,手柄55的右侧就会通过第二轴承6和固定螺母7向右推移传动轴25;调节到位后,让止退环52的止动齿和调节螺母51的止动槽啮合,并旋紧锁紧螺母53即可实现传动轴25的定位。

需要说明的是,本实用新型通常在料箱21的上侧中部设置固定板,以增强结构的稳定性,并在固定板的左右侧对应设置左盖板和右盖板,让左盖板和右盖板与料箱21的前侧板铰接,让左盖板和右盖板与料箱21的后侧板之间分别设置锁扣装置,并在左盖板和右盖板上设置提手,以提高向料箱21中添加肥料的便利性。本实用新型在实际应用中还设置了悬挂总成8,在单独使用时,让悬挂总成8与固定架1的前侧采用可拆卸连接方式,通过悬挂总成8将本实用新型安装在驱动机械的后侧即可进行施肥作业;而在与旋耕机组合使用时,将悬挂总成 8从固定架1上卸下,通过固定架1将本实用新型直接挂接在旋耕机后侧同样可完成施肥作业,具有使用方便灵活的优点。

以上实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述,并非对本实用新型请求保护范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域工程技术人员依据本实用新型的技术方案做出的各种形式的变形,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

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