一种起垄工作头的制作方法

本实用新型涉及一种起垄工作头。

背景技术：

在农作物生长过程中常常需要在作物行间筑垄，现有技术中采用的筑垄方式多是采用铧犁翻耕的方式，具有作业效率低下的缺点。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种效率较高，工作稳定可靠的筑垄装置。

本实用新型的技术方案是：一种起垄工作头，包括机架，所述机架上安装有所述起垄工作头，所述起垄工作头包括锥形辊，锥形辊的小头端安装有圆柱压辊。

作为优选的技术方案，所述锥形辊包括锥形架体，所述锥形架体上固定安装有多个扇形片，所述扇形片的一端固定安装在所述锥形架体的大端，所述扇形片的另一端固定安装在所述锥形架体的小端。

作为优选的技术方案，所述锥形架体包括圆形座和圆环，所述圆环的直径大于所述圆形座的直径，所述圆形座和所述圆环之间设有连杆，所述连杆的中部向内锥形架体的内部弯折。

作为优选的技术方案，所述圆形座和圆环之间设有条形板，所述条形板上设有条形板螺孔，所述扇形片上也设有扇形片螺孔，所述条形板螺孔和所述扇形片螺孔之间设有螺栓。

作为优选的技术方案，相邻的两所述扇形片的相邻的侧边叠在一起。

作为优选的技术方案，所述起垄工作头和所述机架之间设有调节装置，所述调节装置包括固定安装在所述机架上的铰接座，所述铰接座上铰接有摆动杆，所述摆动杆上设有套筒，所述起垄工作头转动安装在所述套筒内，所述摆动杆和所述铰接座之间铰接有伸缩杆，所述伸缩杆与所述铰接座的铰接点位于所述摆动杆之上。

由于采用了上述技术方案，一种起垄工作头，包括机架，所述机架上安装有所述起垄工作头，所述起垄工作头包括锥形辊，锥形辊的小头端安装有圆柱压辊；锥形辊将天垄的斜面的成型，压辊将田垄的上表面成型，成型的田垄形状规范统一。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的立体图；

图2是图1的剖视图；

图3是本实用新型实施例的结构示意图；

图4是图3中的B-B向剖视图；

图5是本实用新型实施例中调节装置的结构示意图；

图6是本实用新型实施例中扇形片的结构示意图；

图7是本实用新型实施例中条形板的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种起垄工作头，包括机架1，所述机架上安装有所述起垄工作头，所述起垄工作头包括锥形辊2，锥形辊2的小头端安装有圆柱压辊3。锥形辊将天垄的斜面的成型，压辊将田垄的上表面成型，成型的田垄形状规范统一。

如图1-图4所示，所述锥形辊包括锥形架体，所述锥形架体上固定安装有多个扇形片5，扇形片的结构如图6所示，所述扇形片5的一端固定安装在所述锥形架体的大端，所述扇形片5的另一端固定安装在所述锥形架体的小端。所述锥形架体包括圆形座4和圆环6，所述圆环6的直径大于所述圆形座14的直径，所述圆形座4和所述圆环6之间设有连杆7，所述连杆7的中部向内锥形架体的内部弯折。

如图2和图7所示，所述圆形座5和圆环6之间设有条形板8，所述条形板8上设有条形板螺孔，所述扇形片上也设有扇形片螺孔，所述条形板螺孔和所述扇形片螺孔之间设有螺栓9。

为了提高强度，相邻的两所述扇形片5的相邻的侧边叠在一起。

如图5所示，所述起垄工作头和所述机架1之间设有调节装置，所述调节装置包括固定安装在所述机架1上的铰接座10，所述铰接座10上铰接有摆动杆11，所述摆动杆11上设有套筒12，所述起垄工作头转动安装在所述套筒12内，所述摆动杆11和所述铰接座10之间铰接有伸缩杆13，所述伸缩杆13与所述铰接座10的铰接点位于所述摆动杆11之上。通过调节装置可以方便的对起垄工作头进行位置调节，具体的，伸长伸缩杆，摆动杆向下偏转，起垄工作头随着摆动杆的偏转而移动，缩短伸缩杆，摆动杆向上偏转，起垄工作头随着摆动杆的偏转而移动。伸缩杆能实现长度伸缩，现有技术中有多种技术方案可以实现杆类部件的长度伸缩，所述伸缩杆的具体结构不再赘述。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。