一种集蛋机的制作方法

本发明涉及畜牧设备领域，尤其涉及一种集蛋机。

背景技术：

随着养殖业的不断发展，养殖规模的日益扩大，鸡舍的面积也在不断扩大，鸡蛋的收集逐渐实现自动化，一般采用集蛋机进行收集。现有的集蛋机一般都包括导蛋机构及集蛋机构，需要比较长的传输路线，一台机器只能收集一列鸡笼的鸡蛋，占用空间并且效率低，而且导蛋机构与集蛋机构采用不同的电机驱动，制造及运行成本都比较高。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供节省空间、成本低且效率高的一种集蛋机。

本发明是通过以下技术方案予以实现：

一种集蛋机，其包括机架、导蛋装置及集蛋装置，所述集蛋装置设于导蛋装置的前方，所述集蛋装置包括纵向链条集蛋传动机构及多个蛋爪，所述纵向链条集蛋传动机构包括安装于机架上的上部集蛋链轮、下部集蛋链轮及挂设于上部集蛋链轮与下部集蛋链轮之间的环状集蛋链条，多个所述蛋爪均匀的固定安装于集蛋链条上，所述上部集蛋链轮设有水平集蛋传动轴，所述水平集蛋传动轴由电机驱动且通过相互啮合的伞形齿轮将动力传递给纵向传动轴，所述纵向传动轴上安装有偏心轴销，所述导蛋装置分别包括导蛋器及导蛋传动机构，所述导蛋传动机构设有水平导蛋传动轴，所述水平导蛋传动轴通过相互啮合的伞状齿轮连接有雪花盘，所述雪花盘上均匀的开设有多个与偏心轴销相配合的卡槽。

进一步，所述导蛋装置为沿机架纵向设置的多个，纵向传动轴上安装有多个偏心轴销分别与相应的雪花盘卡槽相配合。

进一步，所述导蛋装置及集蛋装置为并排设置的多列，水平集蛋传动轴为一根向水平方向延伸，纵向传动轴为多根且分别通过相互啮合的伞形齿轮传递动力。

进一步，雪花盘的卡槽之间为内凹的弧形曲线。

进一步，所述蛋爪包括蛋爪本体及固定设于蛋爪本体两侧的蛋爪安装板，所述蛋爪安装板与集蛋链条固定连接，所述蛋爪本体包括两个成镜像设置的接蛋架，所述接蛋架包括弧形连接板及多个均匀布置且后端部与连接板固接的弧形接蛋爪，两个镜像设置的接蛋架相对应的弧形接蛋爪前部固接在一起。

进一步，所述安装板与蛋爪本体一体成型。

进一步，所述导蛋器包括两个导蛋器安装架及多个导蛋辊，所述导蛋传动装置包括穿过导蛋器安装架的水平导蛋传动轴、套装于水平导蛋传动轴上且分别位于两个导蛋器安装架内侧的两个主动链轮、与两个主动链轮对应设置的两个从动链轮及挂设于主动链轮及从动链轮之间的环形转动链条，多个导蛋辊均匀的固定安装到导蛋环形转动链条上，多个所述导蛋辊之间由内而外形成向上的坡度。

进一步，所述导蛋辊为柔性材料制成

本发明的有益效果

本发明提供的一种集蛋机，通过一根水平传动轴既可以带动集蛋机构运转，同时通过相互啮合的伞状齿轮将动力传递给纵向传动轴，纵向传动轴上的偏心销轴沿着雪花盘的外围转动，当其滑动到雪花盘的卡槽处时就会带动雪花盘一起旋转，随着偏心销轴继续旋转，偏心销轴将滑出卡槽，雪花盘停止转动，而实现导蛋机构根据蛋爪之间的间距进行间歇性运转，导蛋机构与集蛋机构共用一台电机进行驱动，就可以实现鸡蛋的收集工作，使经导蛋器导出的鸡蛋能够准确无误的落到蛋爪上进行收集传输，既降低了机器的制造成本，又减少了机器的运营成本。

导蛋装置为沿机架纵向设置的多个，纵向传动轴上安装有多个偏心轴销分别与相应的雪花盘卡槽相配合，集蛋机构的多个蛋爪均匀的固定安装到纵向设置的环形链条上，可以使集蛋机能够同时导出并收集同一列多层鸡笼的鸡蛋，而且仍然只用一台电机驱动，不仅节省空间，降低成本，而且效率高。

导蛋装置及集蛋装置为并排设置的多列，水平集蛋传动轴为一根向水平方向延伸，纵向传动轴为多根且分别通过相互啮合的伞形齿轮传递动力，这样一台集蛋机能够同时收集多列多层鸡笼的鸡蛋，并且仍然只用一台电机驱动，进一步降低了机器的制造成本及运营成本，节省了空间，且生产效率更上一层楼。

雪花盘的卡槽之间为内凹的弧形曲线，可以使偏心销轴与雪花盘实现更好的配合，保证导蛋机构的间歇性运转且能平稳过渡。

而蛋爪其包括蛋爪本体及固定设于蛋爪本体两侧的安装板，蛋爪本体包括两个成镜像设置的接蛋架，接蛋架包括弧形连接板及多个均匀布置且后端部与连接板固接的弧形接蛋爪，这样设置，蛋爪本体通过两侧的安装板与链条固定连接即可，无需单独的蛋爪架，既节省空间，安装也比较方便，并且节约了成本，而且两个成镜像设置的接蛋架，双面均可接蛋，结构比较简单、运行可靠且效率高，弧形接蛋爪的弧形与鸡蛋的弧度相配合且为均匀设置，能够保证鸡蛋落到接蛋爪上后无论是横向还是纵向均能与接蛋爪平稳接触，不会发生随意滚动，产生相互碰撞，鸡蛋更加安全。

两个镜像设置的接蛋架相对应的弧形接蛋爪前部固接在一起，既能保证鸡蛋落下时具有一定的弹性，防止鸡蛋破碎，又能保证接蛋架具有一定的强度。安装板与蛋爪本体一体成型，使加工更加方便，蛋爪整体结构更加稳固。

导蛋机构的两个安装板与机架固定连接，鸡蛋经传输机构输送到导蛋机构处，而落到导蛋辊上，在导蛋辊旋转的过程中，由于多个导蛋辊之间自后向前形成向上的坡度，使鸡蛋随着导蛋辊的旋转向前运动，运动的过程中鸡蛋会自动逐渐调整成横向，而不容易向下滑落，防止鸡蛋之间发生相互碰撞。

所述导蛋辊为柔性材料制成，这样防止鸡蛋落到导蛋辊上时及运转过程中发生碰撞导致破损。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明立体结构示意图；

图3、图4为导蛋装置立体结构示意图；

图5为蛋爪立体结构示意图；

图6为a部结构示意图；

图7为雪花盘俯视结构示意图；

图中1.机架，2.上部集蛋链轮，3.水平集蛋传动轴，4.伞形齿轮,5.纵向传动轴，6.电机,7.导蛋器，8.环状集蛋链条，9.蛋爪，10.下部集蛋链轮,11.偏心轴销，12.导蛋器安装架,13.导蛋辊,14.水平导蛋传动轴，15.从动链轮,16.导蛋环形转动链条，17.蛋爪安装板，18.弧形连接板，19.弧形接蛋爪，20.接蛋架，21.雪花盘,22.卡槽,23.主动链轮。

具体实施方式

一种集蛋机，其包括机架1、导蛋装置及集蛋装置，所述集蛋装置设于导蛋装置的前方，所述集蛋装置包括纵向链条集蛋传动机构及多个蛋爪9，所述纵向链条集蛋传动机构包括安装于机架上的上部集蛋链轮2、下部集蛋链轮10及挂设于上部集蛋链轮与下部集蛋链轮之间的环状集蛋链条8，多个所述蛋爪均匀的固定安装于集蛋链条上，所述上部集蛋链轮设有水平集蛋传动轴3，所述水平集蛋传动轴由电机6驱动且通过相互啮合的伞形齿轮4将动力传递给纵向传动轴5，所述纵向传动轴上安装有偏心轴销11，所述导蛋装置分别包括导蛋器7及导蛋传动机构，所述导蛋传动机构设有水平导蛋传动轴14，所述水平导蛋传动轴通过相互啮合的伞状齿轮连接有雪花盘21，所述雪花盘上均匀的开设有多个与偏心轴销相配合的卡槽22。

进一步，所述导蛋装置为沿机架纵向设置的多个，纵向传动轴上安装有多个偏心轴销分别与水平导蛋传动轴上的雪花盘卡槽相配合。

进一步，所述导蛋装置及集蛋装置为并排设置的多列，水平集蛋传动轴为一根向水平方向延伸，纵向传动轴为多根且分别通过相互啮合的伞形齿轮传递动力。

进一步，雪花盘的卡槽之间为内凹的弧形曲线。

进一步，所述蛋爪包括蛋爪本体及固定设于蛋爪本体两侧的蛋爪安装板17，所述蛋爪安装板与集蛋链条8固定连接，所述蛋爪本体包括两个成镜像设置的接蛋架20，所述接蛋架包括弧形连接板18及多个均匀布置且后端部与连接板固接的弧形接蛋爪19，两个镜像设置的接蛋架相对应的弧形接蛋爪前部固接在一起。

进一步，所述安装板与蛋爪本体一体成型。

进一步，所述导蛋器包括两个导蛋器安装架12及多个导蛋辊13，所述导蛋传动装置包括穿过导蛋器安装架的水平导蛋传动轴14、套装于水平导蛋传动轴上且分别位于两个导蛋器安装架内侧的两个主动链轮、与两个主动链轮23对应设置的两个从动链轮15及挂设于主动链轮及从动链轮之间的环形转动链条16，多个导蛋辊均匀的固定安装到环形转动链条上，多个所述导蛋辊之间由内而外形成向上的坡度。

进一步，所述导蛋辊为柔性材料制成

本发明提供的集蛋机，系统工作时，鸡蛋经传输机构输送到导蛋装置处，落到导蛋器的导蛋辊上，电机驱动水平集蛋传动轴转动使集蛋机构的蛋爪沿着环形链条循环转动，而导蛋机构的导蛋辊间歇性运转，当鸡蛋跟随导蛋辊旋转到前端部后，就会落到下方的蛋爪上，由蛋爪带动鸡蛋继续向前传输。

由于本发明提供的一种集蛋机，通过一根水平传动轴既可以带动集蛋机构运转，同时通过相互啮合的伞状齿轮将动力传递给纵向传动轴，纵向传动轴上的偏心销轴沿着雪花盘的外围转动，当其滑动到雪花盘的卡槽处时就会带动雪花盘一起旋转，随着偏心销轴继续旋转，偏心销轴将滑出卡槽，雪花盘停止转动，而实现导蛋机构根据蛋爪之间的间距进行间歇性运转，导蛋机构与集蛋机构共用一台电机进行驱动，就可以实现鸡蛋的收集工作，使经导蛋器导出的鸡蛋能够准确无误的落到蛋爪上进行收集传输，既降低了机器的制造成本，又减少了机器的运营成本。

导蛋装置为沿机架纵向设置的多个，纵向传动轴上安装有多个偏心轴销分别与相应的雪花盘卡槽相配合，集蛋机构的多个蛋爪均匀的固定安装到纵向设置的环形链条上，可以使集蛋机能够同时导出并收集同一列多层鸡笼的鸡蛋，而且仍然只用一台电机驱动，不仅节省空间，降低成本，而且效率高。

导蛋装置及集蛋装置为并排设置的多列，水平集蛋传动轴为一根向水平方向延伸，纵向传动轴为多根且分别通过相互啮合的伞形齿轮传递动力，这样一台集蛋机能够同时收集多列多层鸡笼的鸡蛋，并且仍然只用一台电机驱动，进一步降低了机器的制造成本及运营成本，节省了空间，且生产效率更上一层楼。

雪花盘的卡槽之间为内凹的弧形曲线，可以使偏心销轴与雪花盘实现更好的配合，保证导蛋机构的间歇性运转且能平稳过渡。

而蛋爪其包括蛋爪本体及固定设于蛋爪本体两侧的安装板，蛋爪本体包括两个成镜像设置的接蛋架，接蛋架包括弧形连接板及多个均匀布置且后端部与连接板固接的弧形接蛋爪，这样设置，蛋爪本体通过两侧的安装板与链条固定连接即可，无需单独的蛋爪架，既节省空间，安装也比较方便，并且节约了成本，而且两个成镜像设置的接蛋架，双面均可接蛋，结构比较简单、运行可靠且效率高，弧形接蛋爪的弧形与鸡蛋的弧度相配合且为均匀设置，能够保证鸡蛋落到接蛋爪上后无论是横向还是纵向均能与接蛋爪平稳接触，不会发生随意滚动，产生相互碰撞，鸡蛋更加安全。

两个镜像设置的接蛋架相对应的弧形接蛋爪前部固接在一起，既能保证鸡蛋落下时具有一定的弹性，防止鸡蛋破碎，又能保证接蛋架具有一定的强度。安装板与蛋爪本体一体成型，使加工更加方便，蛋爪整体结构更加稳固。

导蛋机构的两个安装板与机架固定连接，鸡蛋经传输机构输送到导蛋机构处，而落到导蛋辊上，在导蛋辊旋转的过程中，由于多个导蛋辊之间自后向前形成向上的坡度，使鸡蛋随着导蛋辊的旋转向前运动，运动的过程中鸡蛋会自动逐渐调整成横向，而不容易向下滑落，防止鸡蛋之间发生相互碰撞。

所述导蛋辊为柔性材料制成，这样防止鸡蛋落到导蛋辊上时及运转过程中发生碰撞导致破损。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。