本发明涉及农业机械技术领域，具体为一种便于维修的秸秆粉碎机。
背景技术
农业机械是指在作物种植业和畜牧业生产过程中，以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械。农业机械包括农用动力机械、农田建设机械、土壤耕作机械、种植和施肥机械、植物保护机械、农田排灌机械、作物收获机械、农产品加工机械、畜牧业机械和农业运输机械等。
现有的秸秆粉碎装置在对作物秸秆进行粉碎时，有的秸秆表面会带有泥土，同时秸秆干燥度不够，可能对在粉碎的过程中缠绕在粉碎杆上，从而降低粉碎杆的粉碎效果，同时秸秆上带有的泥土可能会将出料口堵住，从而降低粉碎装置的工作效率和工作质量。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于维修的秸秆粉碎机，解决了粉碎装置的在粉碎干燥度不够、带有泥土的秸秆时，可能会造成秸秆缠绕在粉碎杆上，同时泥土可能会堵住出料口的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于维修的秸秆粉碎机，包括卡杆和放置板，所述卡杆的底端穿过第一凹槽与卡槽内壁的下表面搭接，所述第一凹槽开设在盖板的上表面，所述卡槽开设在第二弹性装置的上表面，所述第二弹性装置的左端与第一通孔内壁的左侧面搭接，所述第二弹性装置卡接在第一固定板的右侧面，所述第一固定板设置在第二凹槽的内壁，所述第二凹槽开设在箱体的左侧面。
所述第二弹性装置的右端与斜板的左侧面固定连接，所述斜板的上表面与滑轮的底端搭接，所述滑轮的顶端与第三滑杆的底端固定连接，所述第三滑杆的表面套接有第三滑套，所述第三滑套卡接在第二固定板的上表面，所述第二固定板设置在第二通孔的内壁，所述第二通孔开设在第二凹槽内壁的上表面，所述第三滑杆的顶端与第二连接板的下表面固定连接，所述第二连接板的上表面与拉环的下表面固定连接。
优选的，所述卡杆的顶端与第一连接板的下表面固定连接，所述第一连接板的上表面卡接有第一弹性装置，所述第一弹性装置的顶端与挡板的下表面固定连接，所述第一弹性装置的底端与箱体的上表面固定连接，所述箱体内壁的下表面与第一定位杆的底端固定连接，所述第一定位杆的顶端与盖板下表面开设的第一定位槽内壁的上表面搭接。
优选的，所述放置板的右侧面与盖板的左侧面固定连接，所述放置板的上表面与电机机身的下表面固定连接，所述电机的输出轴与转轴的左端固定连接，所述转轴的表面套接有两个轴承，且左侧轴承卡接在盖板的左侧面，且右侧轴承卡接在定位板的左侧面。
优选的，所述转轴的表面设置有若干个粉碎杆，所述定位板设置在箱体的内壁，所述定位板的右侧面与箱体内壁的右侧面搭接，所述定位板的右侧面与第二定位杆的左端固定连接，所述第二定位杆的右端与第二定位槽内壁的右侧面搭接，所述第二定位槽开设在箱体内壁的右侧面。
优选的，所述箱体的下表面与两个支撑板的上表面固定连接，所述箱体的下表面卡接有出料口，所述出料口的右侧面设置有阀门，所述箱体的右侧面与电源的左侧面固定连接，所述电源的右侧面与开关的左侧面固定连接，所述电源的输出端与开关的输入端电连接，所述开关的输出端与电机的输入端电连接，所述箱体的上表面卡接有进料口。
优选的，所述第一弹性装置包括第一滑杆，所述第一滑杆的顶端与挡板的下表面固定连接，所述第一滑杆的底端与箱体的上表面固定连接，所述第一滑杆的表面套接有第一滑套，所述第一滑套卡接在第一连接板的上表面，所述第一滑杆的表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与挡板和第一滑套的相对面固定连接。
优选的，所述第二弹性装置包括第二滑杆，所述第二滑杆的左端与第一通孔内壁的左侧面搭接，所述第二滑杆的右端与斜板的左侧面固定连接，所述第二滑杆的上表面开设有卡槽，所述第二滑杆的表面套接有第二滑套，所述第二滑套卡接在第一固定板的右侧面，所述第二滑杆的表面套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与第二滑套和斜板的相对面固定连接。
优选的，所述定位板的形状为矩形，且定位板的宽度与箱体内壁右侧面的宽度相同，所述第二滑杆的形状为矩形，且第二滑套的形状为矩形。
（三）有益效果
本发明提供了一种便于维修的秸秆粉碎机，具备以下有益效果：
（1）、该便于维修的秸秆粉碎机，通过第一弹性装置、第二弹性装置、第三滑杆、第三滑套、拉环和第二连接板之间的配合，当人们需要将粉碎杆拆下时，首先向上拉动第一连接板，当卡杆与卡槽分离后，第二弹簧用自身弹力带动第二滑杆和斜板向右运动，当卡杆运动到合适的高度，同时第二滑杆运动到第二凹槽内后，人们便可将盖板和粉碎杆取出，然后对粉碎杆表面和箱体内部进行清理，从而可以保证粉碎杆的粉碎效果，同时可以保证出料口的通畅，进而保证了粉碎机的粉碎质量和工作效率。
（2）、该便于维修的秸秆粉碎机，通过设置第一定位杆和第一定位槽，当电机带动转轴和粉碎杆转动时，第一定位杆可以防止盖板向左运动，通过与卡杆和卡槽的配合，可以防止盖板向左晃动，保证了粉碎机工作时粉碎杆的稳定性。
（3）、该便于维修的秸秆粉碎机，通过设置第二定位杆、定位板和第二定位槽，当人们需要安装粉碎杆时，可以快速通过第二定位杆确定粉碎杆的位置，同时第二定位槽可以防止在安装粉碎杆的过程中发生粉碎杆右端向下掉落的情况，从而使粉碎杆的安装过程更加精准稳定，进而使安装过程的可操作性更强，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。
附图说明
图1为本发明正视的剖面结构示意图；
图2为本发明右视的结构示意图；
图3为本发明a部分放大的结构示意图。
图中：1盖板、2第一定位杆、3第一定位槽、4箱体、5第一弹性装置、51第一滑杆、52第一滑套、53第一弹簧、6挡板、7第一连接板、8卡杆、9第一凹槽、10第二弹性装置、101第二滑杆、102第二滑套、103第二弹簧、11卡槽、12第一通孔、13第一固定板、14第二凹槽、15斜板、16滑轮、17第三滑杆、18第三滑套、19第二固定板、20第二通孔、21第二连接板、22拉环、23轴承、24转轴、25电机、26放置板、27粉碎杆、28定位板、29第二定位杆、30第二定位槽、31出料口、32阀门、33支撑板、34电源、35开关、36进料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种便于维修的秸秆粉碎机，包括卡杆8和放置板26，卡杆8的顶端与第一连接板7的下表面固定连接，第一连接板7的上表面卡接有第一弹性装置5，第一弹性装置5的顶端与挡板6的下表面固定连接，第一弹性装置5的底端与箱体4的上表面固定连接，箱体4内壁的下表面与第一定位杆2的底端固定连接，第一定位杆2的顶端与盖板1下表面开设的第一定位槽3内壁的上表面搭接，通过设置第一定位杆2和第一定位槽3，当电机25带动转轴24和粉碎杆27转动时，第一定位杆2可以防止盖板1向左运动，通过与卡杆8和卡槽11的配合，可以防止盖板1向左晃动，保证了粉碎机工作时粉碎杆27的稳定性，第一弹性装置5包括第一滑杆51，第一滑杆51的顶端与挡板6的下表面固定连接，第一滑杆51的底端与箱体4的上表面固定连接，第一滑杆51的表面套接有第一滑套52，第一滑套52卡接在第一连接板7的上表面，第一滑杆51的表面套接有第一弹簧53，第一弹簧53的两端分别与挡板6和第一滑套52的相对面固定连接，通过设置第一弹簧53，当人们松开第一连接板7后，第一弹簧53可以带动卡杆8卡进卡槽11内，使固定第二滑杆101的过程更加快捷，通过设置挡板6，使第一滑杆51不会因为人们的不小心用力大而与第一滑套52分离，从而保证了第一滑套52和卡杆8移动过程的稳定性，放置板26的右侧面与盖板1的左侧面固定连接，放置板26的上表面与电机25机身的下表面固定连接，电机25的输出轴与转轴24的左端固定连接，转轴24的表面套接有两个轴承23，且左侧轴承23卡接在盖板1的左侧面，且右侧轴承23卡接在定位板28的左侧面，且电机25的型号为y90l-2，通过轴承23和转轴24的配合，使粉碎杆27可以更加平稳的转动，定位板28的形状为矩形，且定位板28的宽度与箱体4内壁右侧面的宽度相同，第二滑杆101的形状为矩形，且第二滑套102的形状为矩形，通过设置第二滑杆101和第二滑套102的形状均为矩形，使第二滑杆101移动的过程不会发生晃动和转动，从而使卡杆8可以更加精准的卡进卡槽11内，使粉碎杆27的安装过程更加高效，同时可以防止盖板1和粉碎杆27向上晃动，转轴24的表面设置有若干个粉碎杆27，定位板28设置在箱体4的内壁，定位板28的右侧面与箱体4内壁的右侧面搭接，定位板28的右侧面与第二定位杆29的左端固定连接，第二定位杆29的右端与第二定位槽30内壁的右侧面搭接，第二定位槽30开设在箱体4内壁的右侧面，通过设置第二定位杆29、定位板28和第二定位槽30，当人们需要安装粉碎杆27时，可以快速通过第二定位杆29确定粉碎杆27的位置，同时第二定位槽30可以防止在安装粉碎杆27的过程中发生粉碎杆27右端向下掉落的情况，从而使粉碎杆27的安装过程更加精准稳定，进而使安装过程的可操作性更强，卡杆8的底端穿过第一凹槽9与卡槽11内壁的下表面搭接，第一凹槽9开设在盖板1的上表面，卡槽11开设在第二弹性装置10的上表面，第二弹性装置10的左端与第一通孔12内壁的左侧面搭接，第二弹性装置10包括第二滑杆101，第二滑杆101的左端与第一通孔12内壁的左侧面搭接，第二滑杆101的右端与斜板15的左侧面固定连接，第二滑杆101的上表面开设有卡槽11，第二滑杆101的表面套接有第二滑套102，第二滑套102卡接在第一固定板13的右侧面，第二滑杆101的表面套接有第二弹簧103，第二弹簧103的两端分别与第二滑套102和斜板15的相对面固定连接，通过设置第二弹簧103，当卡杆8与卡槽11分离后，第二弹簧103可以用自身弹力带动斜板15和第二滑杆101向右运动，使第二滑杆101可快速与第一通孔12分离，使粉碎杆27的拆卸过程更加快捷，从而保证了人们的工作效率，通过设置斜板15，且斜板15右侧的角大于45度，第二弹性装置10卡接在第一固定板13的右侧面，第一固定板13设置在第二凹槽14的内壁，第二凹槽14开设在箱体4的左侧面，箱体4的下表面与两个支撑板33的上表面固定连接，箱体4的下表面卡接有出料口31，出料口31的右侧面设置有阀门32，箱体4的右侧面与电源34的左侧面固定连接，电源34的右侧面与开关35的左侧面固定连接，电源34的输出端与开关35的输入端电连接，开关35的输出端与电机25的输入端电连接，箱体4的上表面卡接有进料口36，通过设置开关35，且开关35的型号为lw5d-16，更加方便人们对电机25的工作状态的操作控制，通过设置电源34，可以更好的对电机25进行供电。
第二弹性装置10的右端与斜板15的左侧面固定连接，斜板15的上表面与滑轮16的底端搭接，滑轮16的顶端与第三滑杆17的底端固定连接，第三滑杆17的表面套接有第三滑套18，通过设置第三滑杆17和第三滑套18，且第三滑杆17和第三滑套18的形状均为矩形，使第三滑杆17在上下移动的过程中不会发生转动，从而使滑轮16的上下移动更加平稳，使滑轮16顶动斜板15运动的过程更加稳定，使粉碎杆27的安装过程更加平稳，第三滑套18卡接在第二固定板19的上表面，第二固定板19设置在第二通孔20的内壁，第二通孔20开设在第二凹槽14内壁的上表面，第三滑杆17的顶端与第二连接板21的下表面固定连接，第二连接板21的上表面与拉环22的下表面固定连接，通过设置拉环22，方便人们控制第三滑杆17的移动，同时增强了第三滑杆17的可操作性。
使用时，当人们需要对粉碎机进行清理时，首先向上拉动第一连接板7，使第一滑套52和卡杆8向上运动，同时第一弹簧53缩短，当卡杆8与卡槽11分离，且卡杆8运动到合适的位置时，然后第二弹簧103用自身拉力带动第二滑杆101和斜板15向右运动，当第二滑杆101完全运动到第二凹槽14内后，人们便可将粉碎杆27和盖板1向左上方取出，然后便可对粉碎杆27的表面和箱体4的内部进行清理，当清理结束后需要安装粉碎杆27时，将第二定位杆29放到第二卡槽11内，然后将第一定位槽3放到第一定位杆2上，然后人们便可向下推动拉环22，使第一滑杆51和滑轮16向下运动，从而使斜板15向左带动第二滑杆101运动，同时第二弹簧103伸长，当第二滑杆101与第一通孔12的内壁接触后，停止推动拉环22，人们便可松开第一连接板7，第一弹簧53用自身弹力带动第一连接板7和卡杆8向下运动，当卡杆8卡进卡槽11后，人们便可松开拉环22，此时粉碎杆27便安装完成。
综上可得，1、该便于维修的秸秆粉碎机，通过第一弹性装置5、第二弹性装置10、第三滑杆17、第三滑套18、拉环22和第二连接板21之间的配合，当人们需要将粉碎杆27拆下时，首先向上拉动第一连接板7，当卡杆8与卡槽11分离后，第二弹簧103用自身弹力带动第二滑杆101和斜板15向右运动，当卡杆8运动到合适的高度，同时第二滑杆101运动到第二凹槽14内后，人们便可将盖板1和粉碎杆27取出，然后对粉碎杆27表面和箱体4内部进行清理，从而可以保证粉碎杆27的粉碎效果，同时可以保证出料口31的通畅，进而保证了粉碎机的粉碎质量和工作效率。
2、该便于维修的秸秆粉碎机，通过设置第一定位杆2和第一定位槽3，当电机25带动转轴24和粉碎杆27转动时，第一定位杆2可以防止盖板1向左运动，通过与卡杆8和卡槽11的配合，可以防止盖板1向左晃动，保证了粉碎机工作时粉碎杆27的稳定性。
3、该便于维修的秸秆粉碎机，通过设置第二定位杆29、定位板28和第二定位槽30，当人们需要安装粉碎杆27时，可以快速通过第二定位杆29确定粉碎杆27的位置，同时第二定位槽30可以防止在安装粉碎杆27的过程中发生粉碎杆27右端向下掉落的情况，从而使粉碎杆27的安装过程更加精准稳定，进而使安装过程的可操作性更强，且本发明结构紧凑，设计合理，实用性强。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。