一种农业养殖大棚用的喷洒装置的制作方法

本发明涉及农业技术领域，具体是一种农业养殖大棚用的喷洒装置。

背景技术

农业是利用动植物的生长发育规律，农业属于第一产业，研究农业的科学是农学。农业的劳动对象是有生命的动植物，获得的产品是动植物本身，农业提供支撑国民经济建设与发展的基础产品。目前农业发展过程中需要用到大棚，从而提高生产效率，大棚养殖需要用到喷洒器，从而对内部植物进行洒水，而农业用喷洒装置就是其中之一。

当前的农业用喷洒装置由于体积较大，很多农民将农业用喷洒装置背在身上，由于内部需要喷洒的药水较多，长时间会导致农民的体力消耗大，不易携带，且农药与水混合不均匀，部分农药残留在装置底部造成浪费；一部分利用机械喷水装置对其进行喷水，普通喷水装置结构相对复杂，在喷水过程中喷头的位置无法全方位调节，容易出现死角，导致喷洒地不够均匀，且喷射时无法调节水量大小，浪费资源。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种农业养殖大棚用的喷洒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种农业养殖大棚用的喷洒装置，包括喷射小车、喷射装置、及搅拌装置，所述喷射小车内部设有固定箱，所述固定箱的顶部与喷射小车的顶部内表面固定连接，所述固定箱的底部内表面左侧与第三电机的下端固定连接，所述第三电机的上端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮的右侧设有相啮合的第四齿轮，所述第四齿轮的下表面与支撑杆的上端连接，所述支撑杆的下端固定连接于第四齿轮的底部，所述第四齿轮的上表面与第二转动连杆的下端固定连接，所述第二转动连杆上设有第二固定杆，所述第二固定杆的右端通过第四铰接轴与第二伸缩杆的一端铰接，所述第二伸缩杆的另一端通过第二铰轴与喷射装置铰接，所述喷射装置的底部中间与第二转动连杆的上端铰接，所述喷射装置的左端设有喷射头，所述喷射头的内部左端设有过滤圆盘，所述过滤圆盘的中部与转动轴的左端固定连接，所述转动轴的右端与扇叶固定连接，所述喷射装置的底部右端与水管的上端相连通，所述水管的下端贯穿喷射小车的顶部延伸至液体储存区的底部上方，所述软管靠近喷射装置的一侧设有水泵，所述液体储存区设于喷射小车的内部右侧，所述搅拌装置固定连接于喷射小车的顶部右端，所述搅拌装置的底部内表面右侧与第一电机的底部固定连接，所述第一电机的输出轴上端与第二齿轮固定连接，所述第二齿轮左侧设有相啮合的第一齿轮，所述第一齿轮套设于第一连杆上，所述第一连杆的下端与固定板固定连接，所述固定板的底部左端与第一隔离箱固定连接，所述第一隔离箱左侧内表面与第一伸缩杆的左端固定连接，所述第一伸缩杆的右端贯穿第一隔离箱的右壁与第二隔离箱固定连接，所述第二隔离箱的内部设有第二电机，所述第二电机的下端连接有搅拌叶，所述喷射小车的右壁外表面中部设有第一固定杆，所述第一固定杆的右端经第三铰轴与第一转动连杆的一端，所述第一转动连杆的另一端设有扶手，所述液体储存区的右侧下方设有出水口，所述喷射小车的底部设有支腿，所述支腿的下端固定连接有滚轮。

作为本发明进一步的方案：所述过滤圆盘与喷射头的左端内表面距离为1-3mm，所述过滤圆盘能够相对于喷射头的内壁转动，所述过滤圆盘上的滤孔与喷射头左端外表面的滤孔大小相同。

作为本发明进一步的方案：所述水管为软管。

作为本发明进一步的方案：所述第一连杆为“t”形状。

作为本发明进一步的方案：所述螺纹从上往下长度为第一连杆的1/2。

作为本发明进一步的方案：所述固定板的底端设有滑槽，所述固定板底部滑槽的长度小于固定板的长度。

作为本发明进一步的方案：所述第二隔离箱形状为“t”字形状，所述第二隔离箱的纵向部分宽度与固定板底部滑槽宽度相同，所述第二隔离箱的横向部分宽度大于固定板底部滑槽的宽度。

作为本发明进一步的方案：所述支腿为四个，均设在喷射小车的底端四角，所述滚轮为四个，所述滚轮为带有刹车装置的万向轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明能够全方位喷射，农药与水混合更加均匀，喷射水量能够调节，节省资源；

从进水口处将水和药品加入，第一电机工作，第二齿轮带动相互啮合的第一齿轮转动，第一齿轮与螺纹相啮合，带动第一连杆上下移动，第一伸缩杆左右伸缩使第二电机左右移动，从而实现全方位搅拌，充分解决了药品与水混合不均匀的问题，通过扶手、第一转动连杆、第三铰轴及第一固定杆推动该装置，喷射小车的底部设有四个滚轮为万向轮，方便调整方向，水泵工作将混合溶液加入喷射装置内部，并通过喷射头喷射，液体流动的速度不同，从而带动扇叶以不同的速度转动，扇叶转动带动过滤圆盘转动，使过滤圆盘上的滤孔与喷射头的左端外表面的滤孔相错开，做到了调节水量大小，使喷射水量更加均匀，节省资源，第三电机工作，第三齿轮转动带动相啮合的第四齿轮转动，第四齿轮转动带动第二转动连杆转动，实现了水平方向调节喷射装置的喷射方向，第二伸缩杆伸缩使喷射装置绕着第一铰轴处转动，实现了纵向调节喷射装置的喷射方向，从而在喷射时候不需要移动本装置，全方位调节喷射装置的喷射方向，即可做到喷射全面，操作简单，解决了现有技术中喷射方向不能全方位喷射的问题；

综上所述，本发明结构简单，实用性强，能够实现全方位喷射，调节喷射量的大小，节省资源，适合推广。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中喷射装置的俯视的结构示意图。

图3为本发明中固定板与第二隔离装置的卡接剖视图。

图4为本发明中过滤圆盘的左视图。

图中：1-喷射小车，2-喷射装置，3-第一铰轴，4-水泵，5-第二铰轴，6-水管，7-搅拌装置，8-第一齿轮，9-第一连杆，10-螺纹，11-第二齿轮，12-第一电机，13-进水口，14-固定板，15-第二电机，16-第一伸缩杆，17-第一隔离箱，18-搅拌叶，19-扶手，20-第一转动连杆，21-第三铰轴，22-第一固定杆，23-出水口，24-液体储存区，25-支腿，26-滚轮，27-第三电机，28-第三齿轮，29-第四齿轮，30-支撑杆，31-第二转动连杆，32-第二固定杆，33-第四铰接轴，34-第二伸缩杆，35-过滤圆盘，36-转动轴，37-扇叶，38-第二隔离箱，39-固定箱，40-喷射头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种农业养殖大棚用的喷洒装置，包括喷射小车1、喷射装置2、及搅拌装置7，所述喷射小车1的竖直截面形状为左侧直角梯形右侧长方形，所述喷射小车1内部设有固定箱39，所述固定箱39的顶部与喷射小车1的顶部内表面固定连接，所述固定箱39的底部内表面左侧与第三电机27的下端固定连接，所述第三电机27的上方固定连接有第三齿轮28，所述第三齿轮28的右侧设有相啮合的第四齿轮29，所述第四齿轮29的下表面与支撑杆30的上端连接，所述支撑杆30的下端固定连接于第四齿轮29的底部，所述支撑杆30能够支撑第四齿轮29，所述第四齿轮29的上表面与第二转动连杆31的下端固定连接，所述第二转动连杆31贯穿喷射小车1的上端，所述第二转动连杆31从上往下1/3处设有第二固定杆32，所述第二固定杆32的右端通过第四铰接轴33与第二伸缩杆34的一端铰接，所述第二伸缩杆34的另一端通过第二铰轴5与喷射装置2铰接，所述喷射装置2的底部中间与第二转动连杆31的上端铰接，第三电机27工作，第三齿轮28转动带动相啮合的第四齿轮29转动，从而实现喷射装置2的水平方向转动，做到水平调整喷射装置2的喷射方向，第二伸缩杆34伸缩，从而带动喷射装置2绕着第一铰轴3处转动，实现纵向调节喷射装置2的喷射方向，从而保证喷射装置2能够全方位喷射，所述喷射装置2的左端设有喷射头40，所述喷射头40为三个，所述喷射头40的左端外表面设有若干滤孔，容纳液体通过，所述喷射头40的内部左端设有过滤圆盘35，所述过滤圆盘35与喷射头40的左端内表面距离为1-3mm，所述过滤圆盘35能够相对喷射头40的内壁转动，所述过滤圆盘35表面设有若干滤孔，所述过滤圆盘35上的滤孔与所述喷射头40左端外表面滤孔大小相同，所述过滤圆盘35的中部与转动轴36的左端固定连接，所述转动轴36的右端与扇叶37固定连接，扇叶37转动，能够带动过滤圆盘35转动，从而将过滤圆盘35上的滤孔与喷射头40左端外表面的滤孔相错开，实现调节水量的大小，所述喷射装置2的右端下侧与水管6上端相连通，所述水管6为软管，所述水管6下端贯穿喷射小车1的顶部延伸至液体储存区24的底部上方，所述软管6靠近喷射装置2的一侧设有水泵4，所述水泵4能够使液体储存区24中的混合液体流进喷射装置2内并喷射至外部，所述搅拌装置7固定连接于喷射小车1的顶部右端，所述搅拌装置7的底部内表面右侧与第一电机12的底部固定连接，所述第一电机12的输出轴上端与第二齿轮11固定连接，所述第二齿轮11左侧设有相啮合的第一齿轮8，所述第一齿轮8能够与螺纹10相互配合螺纹转动，所述第一齿轮8套设于第一连杆9上，所述第一连杆9为“t”形状，所述第一连杆9顶部的横向部分能够限位，所述螺纹10从上往下长度为第一连杆9的1/2，所述第一连杆9的下端与固定板14固定连接，所述固定板14的底端设有滑槽，所述固定板14底部滑槽的长度小于固定板14的长度，第一电机12工作，第二齿轮11转动带动相互啮合的第一齿轮8转动，第一齿轮8与螺纹10螺纹配合转动，从而带动第一连杆9上下移动，所述固定板14的底部左端与第一隔离箱17固定连接，所述第一隔离箱17能够防水，所述第一隔离箱17左侧内表面与第一伸缩杆16的左端固定连接，所述第一伸缩杆16的右端贯穿第一隔离箱17的右壁与第二隔离箱38固定连接，所述第二隔离箱38形状为“t”字形状，所述第二隔离箱38的纵向部分宽度与固定板14底部滑槽宽度相同，所述第二隔离箱38的横向部分宽度大于固定板14底部滑槽的宽度，从而将第二隔离箱38固定于固定板14的底部且能够相对固定板14移动，所述第二隔离箱38的内部设有第二电机15，所述第二电机15的下端连接有搅拌叶18，所述搅拌叶18为2-3个，第一伸缩杆16工作，带动第二隔离箱38左右移动，第一连杆9能够上下移动，从而实现了搅拌叶18上下左右移动进行搅拌，使液体储存区24中的水与农药混合更加均匀，所述液体储存区24设于喷射小车1的内部右侧，所述喷射小车1的右壁外表面设有第一固定杆22，所述第一固定杆22的右端经第三铰轴21与第一转动连杆20的一端，所述第一转动连杆20的另一端设有扶手19，所述液体储存区24的右侧下方设有出水口23，当需要更换液体储存区24中的混合液体时，打开第一铰轴3将液体储存区24中的混合液体排出即可，所述喷射小车1的底部设有支腿25，所述支腿25为四个，均设在喷射小车1的底端四角，所述支腿25的下方固定连接有滚轮26，所述滚轮26为四个，所述滚轮26为带有刹车装置的万向轮。

本发明的工作原理是：从进水口13处将水和药品加入，第一电机12工作，第二齿轮11带动相互啮合的第一齿轮8转动，第一齿轮8与螺纹10相啮合，带动第一连杆9上下移动，第一伸缩杆16左右伸缩使第二电机15左右移动，从而实现全方位搅拌，解决了药品与水混合不均匀的问题，通过扶手19、第一转动连杆20、第三铰轴21及第一固定杆22推动该装置，喷射小车1的底部设有四个滚轮26，方便移动方向，水泵4工作将混合溶液加入喷射装置2内部，并通过喷射头40喷射，液体流动的速度不同，从而带动扇叶37以不同的速度转动，扇叶37转动带动过滤圆盘35转动，使过滤圆盘35上的滤孔与喷射头40的左端外表面的滤孔相错开，做到了调节水量大小，使喷射水量更加均匀，节省资源，第三电机27工作，第三齿轮28转动带动相啮合的第四齿轮29转动，第四齿轮29转动带动第二转动连杆31转动，实现了水平方向调节喷射装置2的喷射方向，第二伸缩杆34伸缩使喷射装置2绕着第一铰轴3处转动，实现了纵向调节喷射装置2的喷射方向，从而在喷射时候不需要移动本装置，全方位调节喷射装置2的喷射方向，即可做到喷射全面，操作简单，解决了现有技术中喷射方向不能全方位喷射的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。