本发明属于农业助剂技术领域，特别涉及一种农业助剂及生产方法。
背景技术
随着现代农业技术的发展，为了使农作物避免受到害虫的侵害，并保证其生产必要的水分，通常要在生产过程中施加多次农药和进行浇地作业，而由于农作物表面的液体张力增强导致农药的效力降低，因此农民们不得不增加施药的次数，这样一来不仅导致农作物的种植麻烦，成本增加，也会由于农药的过量施加而带来负面的影响；另一方面，由于农作物表面润湿能力的下降，使得用水量大大增加，从而进一步增加农民负担。
因此，鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处，而加以修正、改良，同时本着求好的精神及理念，并由专业的知识、经验的辅助，以及在多方巧思、试验后，方创设出本发明，特再提供一种农业助剂及生产方法，能够减少农作物打药次数和用水量，实现省工、省力、省水和省药。
技术实现要素：
本发明提出一种农业助剂，解决了现有技术中的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：农业助剂，由重量配比的以下组分组成：
(a)20％-60％的聚醚改性硅油；
(b)10％-50％的烷基酚聚氧乙烯醚；
(c)10％-30％的聚环氧丙烷；
且以总重量组成配比计算，组分(a)由含氢硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯醚、聚醚和异丙醇溶剂经催化剂催化反应后并去除剩余异丙醇溶剂而成。
作为一种优选的实施方式，所述含氢硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯醚、聚醚和异丙醇溶剂的重量比为：(8-12)：(10-20)：(5-8)：(50-80)。
作为一种优选的实施方式，所述催化剂为氯铂酸催化剂。
作为一种优选的实施方式，还包括重量配比的如下组分：(d)10％-20％的表面活性剂，所述表面活性剂包括木质素磺酸盐。
作为一种优选的实施方式，组分(b)由利用烷脂肪醇聚氧乙烯醚氯化生成置换的氯代烷后再通过磺酸盐与氯代物缩合，然后再将氯代物通过磺酸反应而成烷基酚聚氧乙烯醚。
另一方面，本发明还提供一种农业助剂生产方法，包括如下步骤：
s101：利用含氢硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯醚、聚醚和异丙醇溶剂经氯铂酸催化制成聚醚改性硅油，并去除异丙醇溶剂；
s201：利用烷脂肪醇聚氧乙烯醚氯化生成置换的氯代烷后再通过磺酸盐与氯代物缩合，然后再将氯代物通过磺酸反应而成烷基酚聚氧乙烯醚；
s301；将步骤s101中制备的聚醚改性硅油以及步骤s201中制备的烷基酚聚氧乙烯醚以及聚环氧丙烷在反应釜中混合后并搅拌反应2-4小时；
s401：在反应后进行降温冷却，然后进行封装。
作为一种优选的实施方式，步骤s101中，制备聚醚改性硅油，包括采用含氢硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯醚、聚醚和异丙醇溶剂的重量比为：(8-12)：(10-20)：(5-8)：(50-80)，且先加入(8-12)重量配比的含氢硅油，然后再加入重分数为32％的异丙醇溶剂，加热到100摄氏度-110摄氏度后在恒温状态下加入微量氯铂酸氧化剂，并搅拌5-8小时后，通过减压去除异丙醇。
作为一种优选的实施方式，步骤s201中具体包括利用氯化亚砜卤化起始试剂烷脂肪醇聚氧乙烯醚制备氯代物，然后收集反应过程中生成的二氧化硫和氯化氢，然后再利用氯代反应中制备的氯代物发生亲核取代反应，以磺酸基取代末端氯原子生成烷基酚聚氧乙烯醚。
作为一种优选的实施方式，步骤s201中利用氯代反应中制备的氯代物发生亲核取代反应，以磺酸基取代末端氯原子，包括以重量份(10-12)份氯化亚砜逐渐加入卤化起始试重量份(12-14)份剂烷基酚聚氧乙烯醚类化合物然后搅拌2h制备氯代物。
作为一种优选的实施方式，萃取出的下层液体用氮气置换氧气后，加入重量份(12-14)磺化剂亚硫酸氢钠溶液并在80摄氏度下反应2h，然后静置分层萃取下层液体得到。
采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：通过降低液体的表面张力增强扩展润湿能力，能将水的表面张力72降低到21.8，从而加强植物表面的润湿，增大活性成份的扩散，减少用水量和用药量，进一步减少打药次数，最终达到省工，省力，省水的目的。使农药使用量至少减少1/3。助剂能通过植物表皮和气孔进入植物体内，不伤害植物蜡质层，安全高效，从而能提高混合喷雾的性能，加强农药的生物效力，增加活性成份的生物效率，例如防治隐蔽害虫，提高除草剂的死草速度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明农业助剂生产方法的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本农业助剂，由重量配比的以下组分组成：(a)20％-60％的聚醚改性硅油；(b)10％-50％的烷基酚聚氧乙烯醚；(c)10％-30％的聚环氧丙烷；且以总重量组成配比计算，组分(a)由含氢硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯醚、聚醚和异丙醇溶剂经催化剂催化反应后并去除剩余异丙醇溶剂而成。所述含氢硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯醚、聚醚和异丙醇溶剂的重量比为：(8-12)：(10-20)：(5-8)：(50-80)。所述催化剂为氯铂酸催化剂。还包括重量配比的如下组分：(d)10％-20％的表面活性剂，所述表面活性剂包括木质素磺酸盐。组分(b)由利用烷脂肪醇聚氧乙烯醚氯化生成置换的氯代烷后再通过磺酸盐与氯代物缩合，然后再将氯代物通过磺酸反应而成烷基酚聚氧乙烯醚。
本农业助剂，通过降低液体的表面张力增强扩展润湿能力，能将水的表面张力72降低到21.8，从而加强植物表面的润湿，增大活性成份的扩散，减少用水量和用药量，进一步减少打药次数，最终达到省工，省力，省水的目的。使农药使用量至少减少1/3。助剂能通过植物表皮和气孔进入植物体内，不伤害植物蜡质层，安全高效，从而能提高混合喷雾的性能，加强农药的生物效力，增加活性成份的生物效率，例如防治隐蔽害虫，提高除草剂的死草速度。
基于上述构思，还提供如下实施例：
实施例一
本实施例助剂包括：(a)20％的聚醚改性硅油；(b)40％的烷基酚聚氧乙烯醚；(c)30％的聚环氧丙烷；且以总重量组成配比计算，组分(a)由含氢硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯醚、聚醚和异丙醇溶剂经催化剂催化反应后并去除剩余异丙醇溶剂而成。所述含氢硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯醚、聚醚和异丙醇溶剂的重量比为：(8)：(10)：(5)：(50)。所述催化剂为氯铂酸催化剂。还包括重量配比的如下组分：(d)10％％的表面活性剂，所述表面活性剂包括木质素磺酸盐。组分(b)由利用烷脂肪醇聚氧乙烯醚氯化生成置换的氯代烷后再通过磺酸盐与氯代物缩合，然后再将氯代物通过磺酸反应而成烷基酚聚氧乙烯醚。
实施例二
本实施例助剂包括：(a)60％的聚醚改性硅油；(b)10％的烷基酚聚氧乙烯醚；(c)20％的聚环氧丙烷；且以总重量组成配比计算，组分(a)由含氢硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯醚、聚醚和异丙醇溶剂经催化剂催化反应后并去除剩余异丙醇溶剂而成。所述含氢硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯醚、聚醚和异丙醇溶剂的重量比为：(12)：(20)：(8)：(80)。所述催化剂为氯铂酸催化剂。还包括重量配比的如下组分：(d)10％的表面活性剂，所述表面活性剂包括木质素磺酸盐。组分(b)由利用烷脂肪醇聚氧乙烯醚氯化生成置换的氯代烷后再通过磺酸盐与氯代物缩合，然后再将氯代物通过磺酸反应而成烷基酚聚氧乙烯醚。
实施例三
本实施例农业助剂由重量配比的以下组分组成：(a)20％的聚醚改性硅油；(b)40％的烷基酚聚氧乙烯醚；(c)30％的聚环氧丙烷；且以总重量组成配比计算，组分(a)由含氢硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯醚、聚醚和异丙醇溶剂经催化剂催化反应后并去除剩余异丙醇溶剂而成。所述含氢硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯醚、聚醚和异丙醇溶剂的重量比为：(10)：(15)：(6)：(70)。所述催化剂为氯铂酸催化剂。还包括重量配比的如下组分：(d)10％的表面活性剂，所述表面活性剂包括木质素磺酸盐。组分(b)由利用烷脂肪醇聚氧乙烯醚氯化生成置换的氯代烷后再通过磺酸盐与氯代物缩合，然后再将氯代物通过磺酸反应而成烷基酚聚氧乙烯醚。
实施例四
本实施例农业助剂由重量配比的以下组分组成：(a)20％的聚醚改性硅油；(b)50％的烷基酚聚氧乙烯醚；(c)10％的聚环氧丙烷；且以总重量组成配比计算，组分(a)由含氢硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯醚、聚醚和异丙醇溶剂经催化剂催化反应后并去除剩余异丙醇溶剂而成。所述含氢硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯醚、聚醚和异丙醇溶剂的重量比为：(11)：(16：(7)：(60)。所述催化剂为氯铂酸催化剂。还包括重量配比的如下组分：(d)20％的表面活性剂，所述表面活性剂包括木质素磺酸盐。组分(b)由利用烷脂肪醇聚氧乙烯醚氯化生成置换的氯代烷后再通过磺酸盐与氯代物缩合，然后再将氯代物通过磺酸反应而成烷基酚聚氧乙烯醚。
实施例五
本实施例农业助剂由重量配比的以下组分组成：(a)20％的聚醚改性硅油；(b)40％的烷基酚聚氧乙烯醚；(c)20％的聚环氧丙烷；且以总重量组成配比计算，组分(a)由含氢硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯醚、聚醚和异丙醇溶剂经催化剂催化反应后并去除剩余异丙醇溶剂而成。所述含氢硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯醚、聚醚和异丙醇溶剂的重量比为：(8)：(20)：(5)：(80)。所述催化剂为氯铂酸催化剂。还包括重量配比的如下组分：(d)20％的表面活性剂，所述表面活性剂包括木质素磺酸盐。组分(b)由利用烷脂肪醇聚氧乙烯醚氯化生成置换的氯代烷后再通过磺酸盐与氯代物缩合，然后再将氯代物通过磺酸反应而成烷基酚聚氧乙烯醚
请参照图1，本农业助剂是通过如下方法制备的，包括如下步骤：
s101：利用含氢硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯醚、聚醚和异丙醇溶剂经氯铂酸催化制成聚醚改性硅油，并去除异丙醇溶剂；s201：利用烷脂肪醇聚氧乙烯醚氯化生成置换的氯代烷后再通过磺酸盐与氯代物缩合，然后再将氯代物通过磺酸反应而成烷基酚聚氧乙烯醚；s301；将步骤s101中制备的聚醚改性硅油以及步骤s201中制备的烷基酚聚氧乙烯醚以及聚环氧丙烷在反应釜中混合后并搅拌反应2-4小时；s401：在反应后进行降温冷却，然后进行封装。步骤s101中，制备聚醚改性硅油，包括采用含氢硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯醚、聚醚和异丙醇溶剂的重量比为：(8-12)：(10-20)：(5-8)：(50-80)，且先加入(8-12)重量配比的含氢硅油，然后再加入重分数为32％的异丙醇溶剂，加热到100摄氏度-110摄氏度后在恒温状态下加入微量氯铂酸氧化剂，并搅拌5-8小时后，通过减压去除异丙醇。步骤s201中具体包括利用氯化亚砜卤化起始试剂烷脂肪醇聚氧乙烯醚制备氯代物，然后收集反应过程中生成的二氧化硫和氯化氢，然后再利用氯代反应中制备的氯代物发生亲核取代反应，以磺酸基取代末端氯原子生成烷基酚聚氧乙烯醚。步骤s201中利用氯代反应中制备的氯代物发生亲核取代反应，以磺酸基取代末端氯原子，包括以重量份(10-12)份氯化亚砜逐渐加入卤化起始试重量份(12-14)份剂烷基酚聚氧乙烯醚类化合物然后搅拌2h制备氯代物。萃取出的下层液体用氮气置换氧气后，加入重量份(12-14)磺化剂亚硫酸氢钠溶液并在80摄氏度下反应2h，然后静置分层萃取下层液体得到。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。