本发明涉园艺花卉技术领域，具体是一种蝴蝶兰换盆装置。
背景技术
中国是世界上花卉栽培面积最大的国家，具有广阔的消费市场。特别是在培养蝴蝶兰时，由于蝴蝶兰是在盆内有限的土壤中生长的，随着花苗的生长，养分就会供不应求，因此随着蝴蝶兰的生长需要经常换盆换水草，以补充和改善营养条件，使蝴蝶兰正常生长。
将蝴蝶兰由原花盆中磕出，再栽植到另一花盆中去，移栽过程中需要将包裹住蝴蝶兰的水草放入另一个花盆中，并将水草压实的操作过程称为换盆。然而，蝴蝶兰在换盆过程中需要有对水草进行压实的过程，这都是人工操作完成的，这样不仅增加了工人的劳动量，而且效率很低。
针对以上蝴蝶兰换盆中存在的问题，有必要使蝴蝶兰换盆机械化，从而有效的提高换盆效率，减轻人们的劳动强度。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种结构合理、机械化程度高、能降低工人的劳动强度、使用安全可靠的蝴蝶兰换盆装置。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：本发明一种蝴蝶兰换盆装置，包括机架，所述机架上端设有水平的工作台，机架下端设有底座，所述机架一侧设有电磁阀和时间继电器；所述工作台上设有与盆套接的盆托，所述盆托前方设有高于所述盆托的水平压板，所述压板为圆盘状，所述压板上还设有向所述盆托方向开口的u形槽，盆托升降机构控制所述盆托的升降，压板平移机构控制所述压板的前后平移；
所述盆托升降机构包括升降杆，所述升降杆的上端穿过所述工作台并与所述盆托的底面可拆卸固连，所述升降杆套接在套筒内，所述套筒与所述工作台下端固连，所述套筒外侧套接滑块，所述升降杆下端与第一连杆的后端滑移铰接，所述第一连杆的后端设有滑移槽，所述第一连杆中部与固连在所述底座上的支杆铰接，所述第一连杆的前端固设有与所述第一连杆垂直的柱体，所述工作台下端固设有竖直的气缸，所述气缸的缸杆与第二连杆的前端铰接，所述第二连杆的后端与所述滑块铰接，所述第二连杆中部设有与所述柱体相应的挡块，所述第二连杆与所述第一连杆交错抵靠在一起，且所述第二连杆的前部抵靠在所述柱体上；
所述压板平移机构包括压板支架，所述压板支架与所述工作台固连，所述压板支架上端固连有水平的套管，所述套管内套接有可前后移动的平移杆，所述平移杆的一端与压板可拆卸固连，所述平移杆的另一端与第三连杆铰接，所述第三连杆的另一端与第四连杆的上端铰接，所述第四连杆下部设有向后弯折的弯折部，所述弯折部前侧设有与所述工作台下端固连的竖直限位板，所述限位板上设有与所述弯折部相应的限位槽，所述弯折部后侧设有竖直的支撑杆，所述支撑杆分别与所述工作台和底座固连，所述第四连杆的中部与所述支撑杆铰接，所述滑块固设有与所述弯折部的前侧相抵靠的挤压组件，所述挤压组件嵌设在所述限位槽内，所述支撑杆上还设有使所述压板复位的复位组件，所述复位组件抵靠在所述弯折部后侧；
所述电磁阀与所述气缸通过管路连通；所述时间继电器与所述电磁阀电连接。
上述的蝴蝶兰换盆装置，其中，所述挤压组件包括固连在所述滑块的滚轮支架，所述滚轮支架嵌设在所述限位槽内，所述滚轮支架的另一端设有滚轮，所述滚轮抵靠在所述弯折部的前侧。
上述的蝴蝶兰换盆装置，其中，所述挤压组件为上、下两个。
上述的蝴蝶兰换盆装置，其中，所述复位组件包括所述支撑杆上固设的弹簧套，所述弹簧套端部设有与所述弹簧套丝接的盖体，所述弹簧套内套设压簧，所述压簧前端套设推杆，所述推杆抵靠在所述弯折部的后侧。
上述的蝴蝶兰换盆装置，其中，所述推杆前端设有球冠状凸起。
上述的蝴蝶兰换盆装置，其中，所述第一连杆的前端与所述工作台之间固设有拉簧。
上述的蝴蝶兰换盆装置，其中，所述压板外周缘设有斜向内的倒角。
上述的蝴蝶兰换盆装置，其中，所述u形槽边缘设有斜向外的倒角。
上述的蝴蝶兰换盆装置，其中，所述滑移槽为沿所述第一连杆长度方向的长条状通槽。
上述的蝴蝶兰换盆装置，其中，所述机架的底端设有万向脚轮。
本发明的有益效果：结构合理、机械化程度高、安全可靠、降低了工人的劳动强度。
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明去除支架的结构示意图；
图3是本发明去除支架初始状态时的左视图；
图4是本发明去除支架工作状态时的左视图；
图5是本发明的挤压组件爆炸图；
图6是本发明的复位组件爆炸图。
附图标记：1、机架；11、工作台；12、底座；2、电磁阀；21、时间继电器；3、盆托；4、压板；41、u形槽；5、升降杆；51、套筒；52、滑块；53、第一连杆；531、滑移槽；54、支杆；55、柱体；56、气缸；57、第二连杆；58、挡块；59、拉簧；6、压板支架；61、套管；62、平移杆；63、第三连杆；64、第四连杆；641、弯折部；65、限位板；651、限位槽；66、支撑杆；67、挤压组件；671、滚轮支架；672、滚轮；68、复位组件；681、弹簧套；682、盖体；683、压簧；684、推杆；7、万向脚轮。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1～6所示，一种蝴蝶兰换盆装置，包括机架1，机架1上端设有水平的工作台11，机架1下端设有底座12，机架1一侧设有电磁阀2和时间继电器21；工作台11上设有与盆套接的盆托3，盆托3前方设有高于盆托3的水平压板4，压板4为圆盘状，压板4上还设有向盆托方向开口的u形槽41，u形槽41是为了避让开蝴蝶兰花，防止压板4压到蝴蝶兰花，盆托3升降机构控制盆托的升降，压板4平移机构控制压板4的前后平移；
盆托3升降机构包括升降杆5，升降杆5的上端穿过工作台11并与盆托3的底面可拆卸固连，升降杆5套接在套筒内，所述套筒与所述工作台11下端固连，所述套筒51外侧套接滑块52，升降杆5下端与第一连杆53的后端滑移铰接，第一连杆53的后端设有滑移槽531，滑移槽531为沿第一连杆53长度方向的长条状通槽，销轴穿过升降杆5的下端并嵌入到滑移槽531内使得升降杆5与第一连杆53滑移铰接，第一连杆53的中部与固连在底座12上的支杆54铰接，第一连杆53的前端固设有与第一连杆53垂直的柱体55，工作台11下端固设有竖直的气缸56，气缸56的缸杆与第二连杆57的前端铰接，第二连杆57的后端与所述滑块52铰接，第二连杆57中部设有与柱体55相应的挡块，第二连杆57与第一连杆53交错抵靠在一起，且第二连杆57的前部抵靠在柱体55上；
压板平移机构包括压板支架6，压板支架6与所述工作台11固连，压板支架6上端固连有水平的套管61，套管61内套接有可前后移动的平移杆62，平移杆62的一端与压板4可拆卸固连，平移杆62的另一端与第三连杆63铰接，第三连杆63的另一端与第四连杆64的上端铰接，第四连杆64下部设有向后弯折的弯折部641，弯折部641的前侧设有与工作台11下端固连的竖直限位板65，限位板65上设有与弯折部641相应的限位槽651，限位板65可以限定滑块52在水平方向的旋转，还可以起到对挤压组件67的引导,弯折部641后侧设有竖直的支撑杆66，支撑杆66分别与工作台11和底座12固连，第四连杆64的中部与支撑杆66铰接，滑块52固设有与弯折部641的前侧相抵靠的挤压组件67，挤压组件67嵌设在限位槽651内，支撑杆66上还设有使压板4复位的复位组件68，复位组件68抵靠在弯折部641后侧；
电磁阀2与气缸56通过管路连通；时间继电器21与电磁阀2电连接。
挤压组件67包括固连在滑块52的滚轮支架671，滚轮支架671嵌设在所述限位槽651内，所述滚轮支架671的另一端设有滚轮672，滚轮672抵靠在弯折部641的前侧。
挤压组件67优选采用设置在滑块52的上挤压组件和下挤压组件，上挤压组件中的滚轮支架671的长度大于下挤压组件中的滚轮支架671的长度；这样使得压板4平移时更平稳，不会出现突然快或突然慢的情况。
复位组件68包括支撑杆66上固设的弹簧套681，弹簧套681端部设有与弹簧套681丝接的盖体682，弹簧套681内套设压簧683，压簧683前端套设推杆684，推杆684抵靠在弯折部641的后侧，优选的推杆684的前端设有球冠状凸起。
第一连杆53的前端与工作台11之间固设有拉簧59。
优选的压板4外周缘设有斜向内的倒角，设置倒角是为了使压板4与盆托3接触时更顺畅。
优选的u形槽41边缘设有斜向外的倒角，设置倒角是为防止u形槽41边缘伤害到蝴蝶兰花。
机架1的底端设有万向脚轮7，方便蝴蝶兰换盆装置的移动。
本发明的工作原理如下：
首先将用水草包裹的蝴蝶兰放入所要更换的花盆中，把花盆再放入盆托3中，图3为初始状态。
如图4所示，本发明的气缸56采用双向气缸，当时间继电器21使电磁阀2导通后，气缸56进气，气缸56的缸杆向下运动，带动第二连杆57向下运动，第二连杆57的向下运动带动滑块52也向下滑动，同时也带动挤压组件67向下运动，挤压组件67挤压弯折部641向后运动，由于第四连杆64中部与支撑杆66铰接，从而导致第四连杆64的上端向前运动，第四连杆64则通过第三连杆63带动平移杆62在套管61内向前运动，并最终带动平移杆62上的压板4运动到盆托3的上方；由于此时弯折部641近似于垂直，以及滚轮672的弹性，所以当挤压组件67再向下移动，第四连杆64也不会再转动了，即此时压板4是相对静止的。
将第二连杆57的挡块58设计在合适位置，使压板4刚好运动到盆托3上方时，第二连杆57上的挡块58向下运动也刚好与第一连杆53上的柱体55相抵靠，气缸56的缸杆再向下运动，则第一连杆53的前端以支杆54的上端为轴开始顺时针向下转动，由于第一连杆53的后端与升降杆5的下端滑动铰接，所以第一连杆53带动升降杆5向上运动，从而带动升降杆5顶端的盆托3向上运动，盆托3向上运动使压板4和盆托3的底面之间的距离变小，即通过盆托3的快速向上移，使盆托3压紧套在盆托中花盆里的水草，完成对蝴蝶兰换盆过程中的压实水草的步骤。
通过时间继电器21设置合适的时间间隔，使压板4与盆托3的运动协调，当压实水草的步骤完成后，气缸56的缸杆反向运动，气缸56的缸杆回缩带动第二连杆57向上移动，从而带动滑块52和挤压组件67也向上运动，但此时第四连杆64并不转动；而第一连杆53在盆托3、升降杆5重量以及拉簧59的共同作用下，第一连杆53的前端以支杆54的上端为轴开始逆时针向上转动，同时带动升降杆5向下运动，从而带动盆托3回到初始状态，拉簧59可以加快第一连杆53的转动速度，防止盆托3还没有下移而压板4已经开始向后移动的情况发生；当盆托3快速回到初始状态后，此时气缸56的缸杆继续回缩，第二连杆57继续向上移动，从而使滑块52带动挤压组件67也继续向上运动，当挡块58与柱体55分离时，此时，复位组件68与挤压组件67对弯折部641的力失去平衡，复位组件68的压簧683抵靠在弯折部641的后侧，使得第四连杆64在复位组件68的作用下逆时针转动，第四连杆64的逆时针转动带动第三连杆63向后移动并带动平移杆62也向后移动，最终平移杆62被拉回到初始状态，即压板4也回到初始状态，然后将压实好水草的蝴蝶兰花盆拿走，循环往复进行如上过程。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。