铡草机多辊联动入料机构的制作方法

本发明涉及农机领域，具体地说是一种铡草机多辊联动入料机构。

背景技术

铡草机通常包括机架、上机罩、电机、刀盘、变速箱、入料机构等几部分，其中刀盘通过电机驱动旋转，并且刀盘轴通过变速箱传递动力实现驱动入料机构中的上草辊和下草辊转动，但现有技术中的入料机构只设有一个上草辊和一个下草辊，变速箱设有一个反齿轴和一个下输出轴，其中反齿轴与上草辊相连，下输出轴与下草辊相连，从而驱动上、下草辊同步反向旋转实现送料，但随着畜牧业科技的发展，用户对于牲畜饲料加工的精细程度和多样化要求越来越高，传统铡草机只设置一个上草辊和一个下草辊的入料结构已经难以满足实际使用要求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种铡草机多辊联动入料机构，通过设置两组上下草辊增大入料力度和入料速度调整范围，并且其中一个上草辊可根据需要脱离下草辊，且相邻草辊间的链条张紧度可调，使用灵活方便，能够满足用户对于牲畜饲料加工的精细程度和多样化要求。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种铡草机多辊联动入料机构，包括入料支座、上草辊、下草辊、上链轮链条组件、下链轮链条组件和链条调整机构，其中两个上草辊可移动地设置于入料支座上部，两个下草辊设于入料支座下部，两个上草辊端部通过所述上链轮链条组件相连，两个下草辊端部通过所述下链轮链条组件相连，且所述上链轮链条组件和下链轮链条组件分设于入料支座两侧，在所述入料支座两侧均设有带链条挂钩的链条调整机构。

所述入料支座上部设有两个可移动的草辊滑瓦，两个上草辊分别安装在对应的草辊滑瓦上，所述草辊滑瓦两侧端部分别置于入料支座两侧侧壁上对应的滑瓦槽中，其中一个滑瓦槽两侧设有带销孔的固定块，且该滑瓦槽内的草辊滑瓦通过定位销固定于所述固定块上。

所述入料支座上部设有弹簧架、弹簧挂杆和弹簧，所述弹簧架两侧的竖杆下端与对应的草辊滑瓦固连，弹簧挂杆设置于入料支座上端，所述弹簧上端钩挂于对应弹簧架的横杆上，所述弹簧下端钩挂于入料支座上端对应的弹簧挂杆上。

所述链条调整机构包括螺栓、螺母和链条挂钩，在所述入料支座两侧侧壁上均设有调整槽，所述螺栓的螺杆部分穿过所述调整槽后与螺母螺纹连接，所述链条挂钩上端设有挂钩滑套套装于所述螺栓的螺杆上，且所述挂钩滑套两侧均设有弹性垫，所述入料支座的侧壁宽度a大于所述挂钩滑套的宽度b，且小于两侧弹性垫外缘之间的宽度c。

所述上链轮链条组件包括分别安装在不同上草辊端部的上链轮以及连接所述上链轮的上链条，所述下链轮链条组件包括分别安装在不同下草辊端部的下链轮以及连接所述上链轮的下链条，上链条外侧以及下链条外侧均设有链条调整机构。

本发明的优点与积极效果为：

1、本发明通过设置两组上下草辊增大入料力度和入料速度调整范围，并且其中一个上草辊可根据需要脱离下草辊，且相邻草辊间的链条张紧度可调，使用灵活方便，能够满足用户对于牲畜饲料加工的精细程度和多样化要求。

2、本发明由于草辊之间的间距较小，安装空间有限，无法采用传统的张紧轮结构张紧链条，因此本发明中的链条调整机构采用螺栓、螺母和链条挂钩结构，其中链条挂钩用于钩住固定链条，在所述链条挂钩上端的挂钩滑套两侧均设有弹性垫，保证所述螺栓螺母固定位置的同时也固定所述链条挂钩不会发生摆动。

附图说明

图1为本发明与变速箱的连接关系示意图一，

图2为本发明与变速箱的连接关系示意图二，

图3为本发明的主视图，

图4为图3中本发明的左视图，

图5为图3中本发明的右视图，

图6为图4中的链条调整机构示意图，

图7为图6中的链条调整机构左视图。

其中，1为变速箱，101为驱动轴，102为下输出轴，103为反齿轴，104为驱动锥齿轮，2为连接轴，3为刀盘轴，4为入料支座，401为上草辊，402为下草辊，403为上链轮链条组件，404为下链轮链条组件，405为草辊滑瓦，406弹簧架，407为弹簧挂杆，408为弹簧，409为滑瓦槽，410为下链条，411为上链条，412为固定块，5为链条调整机构，501为调整槽，502为螺栓，5021为螺栓头，5022为螺杆，503为链条挂钩，5031为挂钩滑套，5032为弹性垫，504为螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详述。

如图1～7所示，本发明包括入料支座4、上草辊401、下草辊402、上链轮链条组件403、下链轮链条组件404和链条调整机构5，其中两个上草辊401可移动地设置于入料支座4上部，两个下草辊402设于入料支座4下部，两个上草辊401端部通过所述上链轮链条组件403相连，两个下草辊402端部通过所述下链轮链条组件404相连，且所述上链轮链条组件403和下链轮链条组件404分设于入料支座4两侧，在所述入料支座4两侧均设有链条调整机构5。

如图3～5所示，所述入料支座4上部设有草辊滑瓦405、弹簧架406、弹簧挂杆407和弹簧408，两个上草辊401分别安装在对应的草辊滑瓦405上并通过所述草辊滑瓦405带动移动，在所述入料支座4两侧侧壁上均设有滑瓦槽409，所述草辊滑瓦405两侧端部分别设置于两侧对应的滑瓦槽409中，两个弹簧挂杆407设置于入料支座4上端，所述弹簧架406呈凹型，其包括两侧的竖杆和中部的横杆，且所述弹簧架406两侧的竖杆下端与对应的草辊滑瓦405固连，所述弹簧408上端钩挂于对应弹簧架406的横杆上，所述弹簧408下端钩挂于入料支座4上端对应的弹簧挂杆407上。所述弹簧408使所述上草辊401处于浮动状态，在保证一定压力的同时可根据入料量实时升降调整。

如图4所示，在其中一个滑瓦槽409两侧设有带销孔的固定块412，且该滑瓦槽409内的草辊滑瓦405上端两侧对应设有固定孔，当所述草辊滑瓦405上升适当距离后，将定位销穿过所述固定孔后插入到对应固定块412的销孔中即实现将该草辊滑瓦405固定，此时只有另外一组上草辊401和下草辊402发挥作用，但为了保证上草辊401的正常浮动，只需将待固定的草辊滑瓦405上升很小的距离使对应的上草辊401和下草辊402脱离即可，不需要大幅压缩弹簧408影响弹性。将所述定位销拔出后，被固定的草辊滑瓦405在弹簧408作用自动下降重新变成两组上草辊401和下草辊402共同作用。

如图4～5所示，所述上链轮链条组件403包括分别安装在不同上草辊401端部的上链轮以及连接所述上链轮的上链条411，所述下链轮链条组件404包括分别安装在不同下草辊402端部的下链轮以及连接所述上链轮的下链条410。所述上链条411和下链条410分别同过对应侧的链条调整机构5调整张紧度，且链条调整机构5设置于上链条411和下链条410外侧。

如图6～7所示，所述链条调整机构5包括螺栓502、螺母504和链条挂钩503，在所述入料支座4两侧侧壁上均设有调整槽501，所述螺栓502的螺杆5022部分穿过所述调整槽501后与螺母504螺纹连接，所述链条挂钩503上端设有挂钩滑套5031套装于所述螺栓502的螺杆5022上，在所述挂钩滑套5031两侧均设有弹性垫5032，且所述入料支座4的侧壁宽度a大于所述挂钩滑套5031的宽度b，且小于两侧弹性垫5032外缘之间的宽度c。本实施例中，所述弹性垫5032为橡胶材质。

链条调整时，链条挂钩503下端钩挂住待调整的链条，且所述螺栓502的螺杆5022部分在所述调整槽501移动调整位置，位置确定后旋拧所述螺母504，使所述螺母504和对应螺栓502的螺栓头5021共同作用夹住入料支座4的侧壁实现固定，同时所述挂钩滑套5031两侧的弹性垫5032被挤压，保证所述螺母504和所述螺栓502也夹住所述挂钩滑套5031，使所述挂钩滑套5031固定不会发生摆动。因为所述挂钩滑套5031加工易出现尺寸误差，如图7所示，如果挂钩滑套5031的宽度b过大(大于侧壁宽度a)，则螺栓502和螺母504无法实现夹住入料支座4侧壁固定的目的，如果挂钩滑套5031的宽度b过小(小于侧壁宽度a)，则挂钩滑套5031在螺杆5022上处于自由转动状态，链条挂钩503易发生摆动导致链条张紧度不够且会产生震动。

如图1～2所示，任一上草辊401的端部通过一个连接轴2与变速箱1的反齿轴103相连，任一下草辊402的端部与变速箱1的下输出轴102相连，而所述变速箱1的驱动轴101端部设有驱动锥齿轮104与刀盘轴3端部的锥齿轮啮合。机构工作时，所述刀盘轴3通过锥齿轮组件驱动所述驱动轴101转动，所述驱动轴101通过变速箱1内的齿轮组件驱动所述下输出轴102和反齿轴103反向转动，进而驱动上草辊401和下草辊402转动，此为本领域公知技术。

本发明的工作原理为：

本发明与现有技术相比增加了一组上草辊401和下草辊402，且两个上草辊401之间通过上链轮链条组件403传递转矩，两个下草辊402之间通过下链轮链条组件404传递转矩，增大了入料力度和入料速度调整范围。另外其中一个上草辊401可升起固定，此时只有一组上草辊401和下草辊402发挥作用，需要时再放下，并且各个链轮链条组件中的链条均可以根据需要通过链条调整机构5调整张紧度，由于相邻草辊间的距离较小，安装空间有限，本发明没有采用传统的张紧轮结构，而是利用链条调整机构5中的链条挂钩503从外侧钩住链条实现张紧，并且所述链条挂钩503位置可根据实际需要调整，因此本发明使用灵活方便，能够满足用户加工多样化要求。