一种高枝锯装置的制作方法

本发明涉及机械装置技术领域，具体而言，涉及一种高枝锯装置。

背景技术

目前，由于地形、地域等条件限制，架设于高空中的输电线缆会不可避免的穿过树林，而当树枝与线缆接触时，会造成线路对树枝放电，严重的会导致线路跳闸。如此，为了解决上述问题，电力施工领域中通常借助高枝锯修剪高空的树枝，以保护高空线缆的安全。

市面上常用的高枝锯大体分为两大类，分别是链条锯和手动高枝剪。链条高枝锯由于是使用二冲程发动机作动力源，先带动主动轴，再由主动轴带动链条锯锯断高枝，如此会因为高枝锯自身结构复杂，导致整体较为笨重，重量大，导致操作人员耗费过多的体力。手动高枝剪是由铝制伸缩杆与剪或马锯结合，作业过程中以人力作为动力源，由于伸缩杆与剪锯总成自身有一定的重量，且长度达到4m，操作容易疲劳导致操作人不能长时间工作、效率低，因而两者均存在一定的局限性。

技术实现要素：

本发明旨在提供一种高枝锯装置，以改善现有技术中的高枝锯操作困难、工作效率低的问题。

本发明的实施例是这样实现的：

一种高枝锯装置，其包括操作手柄；

锯片，所述锯片与所述操作手柄可滑动地连接；

用于驱动所述锯片往复滑动的驱动机构；以及

与所述操作手柄可转动地连接的挂钩，所述挂钩的转动轴线相对于所述锯片偏心设置。

在本发明的一个实施例中：

上述挂钩包括钩接部和连接部；所述连接部的一端与所述操作手柄可转动地连接，另一端与所述钩接部固定连接；所述连接部与所述操作手柄连接的一端和所述连接部与所述钩接部连接的一端分别位于所述锯片的两侧。

在本发明的一个实施例中：

上述钩接部上设置有多个防滑齿。

在本发明的一个实施例中：

上述挂钩包括第一挂钩件和第二挂钩件，所述挂钩第一挂钩件和所述第二挂钩件分别位于所述锯片的两侧。

在本发明的一个实施例中：

上述驱动机构的一端与所述操作手柄的一个端部固定连接，所述驱动机构的另一端与所述锯片驱动连接，用于带动所述锯片往复滑动。

在本发明的一个实施例中：

上述驱动机构包括驱动电机和与所述驱动电机传动连接的往复机构；所述往复机构包括往复丝杆和与所述往复丝杆配合的滑块，所述滑块与所述锯片固定连接；所述驱动电机用于带动所述往复丝杆转动，所述往复丝杆用于带动所述滑块往复滑动。

在本发明的一个实施例中：

上述驱动机构还包括与所述驱动电机的电机壳体固定连接的防护罩，所述往复机构设置在所述防护罩中；所述挂钩与所述防护罩可转动地连接。

在本发明的一个实施例中：

上述驱动机构还包括齿轮变速组件，所述齿轮变速组件分别与所述驱动电机和所述往复机构传动连接。

在本发明的一个实施例中：

上述驱动机构还包括电池组件，所述操作手柄内设置有容纳腔，所述电池组件设置在所述容纳腔中。

在本发明的一个实施例中：

上述操作手柄包括第一手柄杆和第二手柄杆，所述第一手柄杆和所述第二手柄杆可活动地连接，用于调节所述操作手柄的长度。

本发明实施例的有益效果包括：

本发明的实施例提供的高枝锯装置，其包括操作手柄、锯片、驱动机构和与操作手柄可转动地连接的挂钩。由于挂钩与操作手柄可转动地连接，且挂钩的转动轴线相对于锯片的锯齿偏心设置，因此使用时，操作者拉动操作手柄，对操作手柄施加向下的拉力，被挂钩勾住的待锯树枝被拉向锯片，从而使待锯树枝与锯片紧紧抵接；锯片的锯齿与待锯的树枝抵接后，驱动机构带动锯片往复滑动，从而将树枝锯下，操作简单方便，工作效率高，省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例1提供的高枝锯装置在第一视角下的整体结构示意图；

图2为图1中ⅱ处的局部结构放大示意图；

图3为本发明实施例1提供的高枝锯装置处于缩短状态时的结构示意图；

图4为本发明实施例1提供的高枝锯装置处于伸长状态时的结构示意图；

图5为本发明实施例1提供的高枝锯装置中驱动机构的结构示意图；

图6为本发明实施例1提供的高枝锯装置中齿轮变速组件的结构示意图；

图7为本发明实施例1提供的高枝锯装置在第二视角下的结构示意图。

图标：010-高枝锯装置；100-操作手柄；110-第一手柄杆；111-连接套；120-第二手柄杆；130-手持部；200-驱动机构；210-驱动电机；211-输出轴；221-行星轮；222-行星架；223-齿圈；231-往复丝杆；232-滑块；240-防护罩；241-导向槽；300-锯片；400-挂钩；410-第一挂钩件；411-连接部；412-钩接部；420-第二挂钩件；430-连接板。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

图1为本实施例提供的高枝锯装置010在第一视角下的整体结构示意图，图2为图1中ⅱ处的局部结构放大示意图。请结合参照图1和图2，本实施例提供了一种高枝锯装置010，其包括操作手柄100、锯片300、驱动机构200和与操作手柄100可转动地连接的挂钩400。由于挂钩400与操作手柄100可转动地连接，且挂钩400的转动轴线相对于锯片300的锯齿偏心设置，因此使用时，操作者拉动操作手柄100，对操作手柄100施加向下的拉力，被挂钩400勾住的待锯树枝被拉向锯片300，从而使待锯树枝与锯片300紧紧抵接；锯片300的锯齿与待锯的树枝抵接后，驱动机构200带动锯片300往复滑动，从而将树枝锯下，操作简单方便，工作效率高，省时省力。

下面对本实施例提供的高枝锯装置010进行进一步说明：

图3为本实施例提供的高枝锯装置010处于缩短状态时的结构示意图，

图4为本实施例提供的高枝锯装置010处于伸长状态时的结构示意图。请结合参照图3和图4，在本实施例中，操作手柄100操作手柄100包括第一手柄杆110和第二手柄杆120。第二手柄杆120和第一手柄杆110的外形大致相同，且第二手柄杆120的尺寸略小于第一手柄杆110，因此第二手柄杆120能够缩入第一手柄杆110中，使操作手柄100处于缩短状态(如图3所示)。具体的，第一手柄杆110的上端设置有连接套111，连接套111套设在第二手柄杆120外；第二手柄杆120的上下两端均设置有连接螺纹，当连接套111与第二手柄杆120上端的连接螺纹螺接时，操作手柄100处于缩短状态(如图3所示)，当连接套111与第二手柄杆120下端的连接螺纹螺接时，操作手柄100处于伸长状态(如图4所示)。将操作手柄100为可伸缩的结构，方便携带。

需要说明的，在本实施例中，操作手柄100包括第一手柄杆110和第二手柄杆120，可以理解的，在其他具体实施例中，也可以根据用户的需求，将操作手柄100设置为由多个手柄杆组成，如此使得操作手柄100缩短后的长度尺寸更小，便于携带。

进一步的，在本实施例中，第一手柄杆110和第二手柄杆120的材质为碳纤维。碳纤维材质具有比重小、力学性能好的优点，因此在体积相同的情况下，第一手柄杆110和第二手柄杆120的重量小，有助于操作者使用时的工作强度，同时便于携带。可以理解的，在其他实施例中，也可以根据用户的需求，选用其他材质制成第一手柄杆110和第二手柄杆120。进一步的，在第一手柄杆110的下端设置有手持部130，便于操作者使用。进一步的，手持部130上设置有防滑纹。

图5为本实施例提供的高枝锯装置010中驱动机构200的结构示意图。请参照图5，在本实施例中，驱动装置包括驱动电机210和往复机构，驱动电机210与往复机构传动连接，在驱动电机210的控制下带动锯片300上下往复运动。驱动电机210的电机壳通过连接件固定连接在第二手柄杆120的上端，且驱动电机210的输出轴211与第二手柄杆120同轴设置。往复机构包括往复丝杆231和滑块232，往复丝杆231上设置有两条螺距相同、旋向相反的螺旋槽，两条螺旋槽的上下两端通过曲线圆滑过渡连接。往复丝杆231与驱动电机210传动连接，在驱动电机210输出轴211的带动下转动。滑块232上设置卡接部，卡接部卡设在螺旋槽中，当往复丝杆231转动时，滑块232沿螺旋槽滑动，实现在不改变往复丝杆231的转动方向的前提下，滑块232沿往复丝杆231的轴向上下往复滑动的目的。锯片300固定连接在滑块232上，在滑块232的带动下实现上下往复滑动。

进一步的，驱动机构200还包括与电机壳体固定连接的防护罩240，防护罩240大致呈方形管状，其上下两端均设置有开口。往复机构设置在防护罩240内，驱动电机210的输出轴211通过防护罩240下端的开口伸入防护罩240内，与往复丝杆231传动连接；锯片300从防护罩240上端的开口伸出防护罩240，对带锯树枝进行修剪作业。进一步的，防护罩240的内壁面设置有导向槽241，导向槽241沿防护罩240的高度方向延伸；锯片300上设置有与导向槽241卡接的导向凸起，导向凸起可滑动地设置在导向槽241内，使用时，导向凸起沿导向槽241滑动，有助于提高锯片300的工作可靠性。

图6为本实施例提供的高枝锯装置010中齿轮变速组件的结构示意图。请结合参照图5和图6，进一步的，驱动机构200还包括齿轮变速组件，驱动电机210通过齿轮变速组件与往复机构传动连接。具体的，在本实施例中，齿轮变速组件包括行星架222和三个行星轮221。防护罩240的内壁上固定连接有齿圈223，驱动电机210的输出轴211上设置有传动齿，三个行星轮221分别与齿圈223和传动齿啮合，当驱动电机210工作时，输出轴211转动，从而带动三个行星轮221绕输出轴211的轴线转动。行星架222的两端分别与行星轮221和往复丝杆231连接，通过三个行星轮221带动行星架222转动，从而带动往复丝杆231转动，传递功率大，且传动空间小，使结构更加紧凑、小巧。

进一步的，驱动机构200还包括为驱动电机210提供电能的电池组件(图未示出)，电池组件与驱动电机210通过电线连接。第一手柄杆110和第二手柄杆120均为中空杆件，电池组件设置在第二手柄杆120中。电线穿设在第一手柄杆110和第二手柄杆120中，与固定连接在第二手柄杆120上方的驱动电机210连接。进一步的，第一手柄杆110的手持部130设置有启停按钮，通过启停按钮控制电池组件与驱动电机210的通断，从而控制驱动电机210的启闭。

图7为本实施例提供的高枝锯装置010在第二视角下的结构示意图。请结合参照图2和图7，在本实施例中，高枝锯装置010还包括挂钩400，挂钩400可转动地连接在防护罩240上。具体的，挂钩400包括第一挂钩件410和第二挂钩件420，第一挂钩件410和第二挂钩件420分别位于锯片300的两侧。进一步的，挂钩400还包括连接板430，连接板430的两端分别与第一挂钩件410和第二挂钩件420固定连接，使得第一挂钩件410和第二挂钩件420能够同步转动。

进一步的，第一挂钩件410包括钩接部412和连接部411，钩接部412和连接部411一体成型。连接部411与钩接部412成夹角设置，如此构成钩状的第一挂钩件410。连接部411的下端通过转轴与防护罩240可转动地连接，从而使得第一挂钩件410能够绕转轴轴线转动，连接部411的上端与钩接部412固定连接，同时连接部411的上下两端分别位于锯片300的两侧，即第一挂钩件410的转动轴线相对于锯片300偏心设置。使用时，钩接部412将待锯树枝勾住，并通过下拉驱动第一挂钩件410转动，从而将待锯树枝拉向锯片300，使待锯树枝紧紧压在锯片300上，操作更加方便省力。进一步的，钩接部412用于与待锯树枝接触的一侧设置有防滑齿，从而使钩接部412与待锯树枝的钩接更加稳固，不易松动。需要说明的，在本实施例中，第二挂钩件420与第一挂钩件410的结构大致相同。

本发明的实施例中提供的高枝锯装置010，使用时，将操作手柄100伸长，便于对高处的树枝进行修剪；将挂钩400与待锯树枝钩接，在高枝锯自身重力的下拉作用，或通过操作者施加的下拉力的作用下，挂钩400发生转动，将待锯树枝拉向锯片300，下拉力越大锯片300与待锯树枝之间的挤压力越大；当待锯树枝与锯片300接触后，操作者按下启停按钮，将电池组件与驱动电机210电连接，驱动电机210输出的动力通过齿轮变速组件传递给往复丝杆231，从而带动往复丝杆231转动，锯片300在滑块232的带动下高速上下往复运动，从而将待锯树枝锯断。

本发明的实施例中提供的高枝锯装置010操作简单、使用方便，能够有效减轻操作者使用时的工作强度，且工作效率高。同时，本实施例提供的高枝锯装置010结构简单，重量小、体积小，便于携带使用。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。