一种环境友好型无菌无抗养殖舍的制作方法

文档序号:17424253发布日期:2019-04-17 02:39阅读:229来源:国知局
一种环境友好型无菌无抗养殖舍的制作方法

本发明涉及一种环境友好型无菌无抗养殖舍,属于禽畜饲养设备领域。



背景技术:

养殖业中抗生素的滥用,加大了动物疾病防治的难度,更直接或间接地危害了人类的身体健康。近年来,世界各国均意识到抗生素滥用产生的问题,在发达国家已开始流行不使用抗生素的养殖方法,即无抗养殖方法,代表了健康养殖的发展方向。我国传统畜禽养殖生产中之所以用了那么多抗生素,关键是我们生产中病菌太多太复杂。假设在无菌养殖条件下,抗生素一定是没有效用的。因此无抗养殖的核心问题是要解决非抗生素途径如何减少病菌的数量及其对畜禽感染的危害,来确保畜禽健康。因此保证养殖过程中的无菌或少菌很重要。通风是养殖过程中不可缺少的步骤,通风主要分为三个阶段:新风净化处理阶段、新风在养殖舍内分布流动阶段和污染气体净化排放阶段。

畜牧行业养殖过程中需要对养殖舍进行通风,以保证饲养动物的正常生长需要,畜牧的新风过滤净化是不好缺少的步骤。实现新风净化或者空气净化的只有高压静电空气净化方案和过滤方案,这两种方案在家居行业广泛应用,高压静电空气净化方案在养殖舍养殖中尚未使用。目前畜牧行业采用的新风净化主要是过滤方案。过滤方案需要定期更换滤纸,会增加后期运行的人工成本,且在高湿度情况下存在打火放电的安全隐患,并且对于空气的杀菌杀毒效果不好。高压静电空气净化设备主要是利用电晕放电使气体中的尘粒带电,然后借助库仑力的作用将带电的微粒捕集在收尘极的极板上而达到除尘的目的,主要是用于空气的净化,很少用于空气的杀菌杀毒。高压静电空气净化设备有集尘极,制造成本较高;对于一些对粉尘要求不大的行业,集尘极的存在会显著增高运行成本;而且静电除尘方案需要定期清理,也会导致成本较高。

现有新风在养殖舍内分布流动的模式为:空气从前端窗户进入,在负压风机作用下,将养殖舍内热量、有害气体等从后端排出舍外,流经一头猪的空气再经过另外一头猪,形成的污浊空气对猪群健康状态有影响,生物安全性低,导致养殖舍后端空气质量较差,且一旦发生疾病易会在养殖舍内传染较快。

目前污染气体净化排放大都采用高压喷雾将舍内污浊气体沉降,达到除臭的目的,但并未将出风中携带的病毒细菌等杀死,会导致二次传播、环境污染等问题。

因此现有技术中的养殖舍通风系统都是分散的,不能从整体上立体的、全面的解决养殖舍的病菌病毒感染问题,到不到无菌无抗的养殖要求。



技术实现要素:

本发明提供了一种环境友好型无菌无抗养殖舍,通过对通风主要分为三个阶段:新风净化处理阶段、新风在养殖舍内分布流动阶段和污染气体净化排放阶段的通风进行无菌无毒化处理,有效降低养殖舍内的病原含量和发病率,从而实现无菌生产和无抗养殖。

为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:

一种环境友好型无菌无抗养殖舍,包括养殖舍主体、设置在养殖舍进风端的高压电场杀菌灭毒除尘空气净化系统、设置在养殖舍内部的新风分布装置、设置在养殖舍出风端的出风净化装置和设置在养殖舍排风窗上的排风风机;

所述的高压电场杀菌灭毒除尘空气净化系统包括密封过滤装置和高压电场杀菌灭毒除尘空气净化装置,所述的密封过滤装置在养殖舍的进风部分,所述的密封过滤装置后面高压电场杀菌灭毒除尘空气净化装置,所述的高压电场杀菌灭毒除尘空气净化装置使流经空气中的颗粒物带电荷且杀死空气中细菌和病毒;

所述的新风分布装置用于使净化后的空气独立的从每个小圈栏的顶部进入,底部流出;

所述的出风净化装置用于将养殖舍内排出的污浊气体进行除臭消毒杀菌,使其符合排放要求。

进一步,本发明的一种优选方案为:所述的高压电场杀菌灭毒除尘空气净化装置的前面或后面设置有紫外杀菌杀毒装置。

进一步,本发明的一种优选方案为:所述的高压电场杀菌灭毒除尘空气净化装置包括若干个使流经空气中的颗粒物带电荷且杀死空气中细菌和病毒的电晕电离杀菌灭毒区,所述的电晕电离杀菌灭毒区为蜂巢式电晕电离杀菌灭毒区、电极板式电晕电离杀菌灭毒区、电晕针式电晕电离杀菌灭毒区或微静电式杀菌灭毒区。。

进一步,本发明的一种优选方案为:所述的蜂巢式电晕电离杀菌灭毒区包括框体、蜂巢式出风板、蜂巢式电极板和电晕针;所述蜂巢式出风板设置于所述框体的出风端;所述的蜂巢式出风板上固定有电晕针,所述的蜂巢式电极板固定在框体内,所述的电晕针与蜂巢式电极板上的通孔一一对应;所述蜂巢式电极板和电晕针分别接不同电极;

所述的电极板式电晕电离杀菌灭毒区包括框体、若干个电晕丝和若干个电极板,所述电晕丝与所述电极板间隔设置在所述框体中,所述电晕丝与所述电极板相互平行;相邻的电晕丝和电极板之间接不同电极;

所述的电晕针式电晕电离杀菌灭毒区包括框体、若干个电晕针、进风板和电极支架,所述进风板设置于所述框体的进风端;所述的进风板设有用于导入空气的通孔,所述框体的出风端有电极支架,所述电极支架上固定所述电晕针,所述电极支架的电晕针与进风板上的通孔能一一对应;所述进风板和电晕针分别接不同电极。

进一步,本发明的一种优选方案为:所述的高压电场杀菌灭毒除尘空气净化装置还包括若干个用于吸附带电荷颗粒物且对细菌病毒进行破坏收集的杀菌灭毒集尘区;所述的杀菌灭毒集尘区为蜂巢式杀菌灭毒集尘区、电极板式杀菌灭毒集尘区、驻极体式杀菌灭毒集尘区或微静电式杀菌灭毒集尘区。

进一步,本发明的一种优选方案为:所述的电极板式杀菌灭毒集尘区包括框体和若干个电极板,所述电极板平行的设置在所述框体中;相邻电极板之间接电极;

所述驻极体式杀菌灭毒集尘区,包括框体、驻极体、电极板;多个所述电极板具有间距地固定于所述框体上,相邻的所述电极板与不同的电极连接;金属电极板之间的空间用于设置驻极体;

所述的微静电式杀菌灭毒集尘区包括框体集尘模块,所述的集尘模块包括若干通风孔,所述的相邻通风孔的电性不同。

进一步,本发明的一种优选方案为:所述的电晕丝为金属丝或锯齿状金属条,所述的电晕针为金属针或金属柱。

进一步,本发明的一种优选方案为:所述的密封过滤装置包括设置在养殖舍进风部分前的框架和设置在框架上的密封膜及预过滤网。

进一步,本发明的一种优选方案为:所述的新风分布装置包括设置在养殖舍上的进风口、若干个小圈栏、养殖舍吊顶和漏缝地板,所述的小圈栏的四周设置隔板,所述的养殖舍吊顶设置在养殖舍屋顶内部,养殖舍吊顶与隔板将小圈栏围成一个密封小空间,养殖舍吊顶上设置有通风孔,所述的排风风机与排风窗连通。

进一步,本发明的一种优选方案为:所述的养殖舍吊顶为软膜、板材或其他适合做吊顶的材料;所述的隔板为硬质板材或砖墙。

进一步,本发明的一种优选方案为:所述的出风净化装置包括设置在养殖舍排风端墙体上的密封装置和控制器,所述的排风风机设置在密封装置内,所述的排风风机的进口端设置有紫外杀菌装置,所述的密封装置设置有高压喷雾装置,所述的排风风机、紫外杀菌装置和高压喷雾装置分别于控制器连接。

进一步,本发明的一种优选方案为:所述的紫外杀菌装置为紫外灯,所述的紫外灯固定在养殖舍排风窗上;

所述的高压喷雾装置包括设置在密封装置上的高压雾化喷头、高压泵站和添加剂箱,所述的高压雾化喷头、高压泵站和添加剂箱通过管道连接在一起。

进一步,本发明的一种优选方案为:所述的紫外杀菌装置还包括设置在养殖舍排风窗另一面的紫外防护装置,所述的紫外防护装置包括设置在排风窗与紫外灯对应位置上的防护板,所述的防护板上设置有紫外线隔离膜。

进一步,本发明的一种优选方案为:所述的密封装置包括支架和设置在支架上的密封膜,所述的密封膜可以打开和闭合。

本发明的有益效果:

本发明的新风采用电晕放电,使得电场内细菌带电,形成跨膜电压,击破细胞膜,细菌死亡;高压电场使空气电离,产生高速运动的阴离子、阳离子、电子可以打断核酸,使病原体失活、死亡;实现除尘杀菌消毒的目的,有效降低养殖内的病原含量和发病率,从而实现无菌生产和无抗养殖。并且本发明的系统中没有采用集尘板,有效地降低了成本。对于细菌的杀菌率达到99%以上,对于病毒的杀毒率达到95%以上。

针对一些高污染高病毒的空气,本发明采用电晕放电和静电除尘的方式,通过电晕放电,使得电场内细菌带电,形成跨膜电压,击破细胞膜,细菌死亡;高压电场使空气电离,产生高速运动的阴离子、阳离子、电子可以打断核酸,使病原体失活、死亡;实现除尘杀菌消毒的目的,有效降低养殖内的病原含量和发病率,从而实现无菌生产和无抗养殖,并使粉尘颗粒带电,在电极板电场的作用下被吸附到极板上,通过电极板的高压使细菌病毒极化碳化,起到杀菌灭毒的目的。对于细菌的杀菌率达到99%以上,对于病毒的杀毒率达到95%以上。

针对一些疫情风险极大的地区及时段,本发明通过采用高压电场杀菌灭毒除尘空气净化装置+紫外杀菌杀毒装置的双重杀菌杀毒组合,可以全面的彻底的杀死细菌和病毒,使其杀菌率和杀毒率99.99%以上,基本达到100%,满足了无菌无抗养殖的对新风的需求。

本发明将每个养殖舍内部的圈栏之间用隔板隔开,形成一个独立的小空间,确保每个养殖舍内的空气横向不交叉,养殖舍外气体从进风侧通过进风口进入养殖舍顶部,由养殖舍吊顶上的通风孔均匀进入每个小空间,在排风风机的作用下,污浊气体通过漏缝地板排出养殖舍外,全过程空气不交叉,减少了疾病的传播,提高猪群健康程度,同时保障了养殖舍内部空气的新鲜,提高了猪群福利。

本发明采用在养殖舍排风端墙体上的密封装置,将养殖舍内污浊气体进行集中收集,可以有效地增加污浊气体与消毒剂和紫外线的接触反应时间,使其充分处理、降解等,保障排入大气中的气体无毒、无污染。

通过上述三个步骤,立体、全面的有效地确保养殖全过程达到无菌或少菌的目的,有效地降低禽畜感染疾病几率,达到了无抗无菌养殖的目的,有效地降低了抗生素的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一个实施例的养殖舍的剖面图;

图2为本发明的高压电场杀菌灭毒除尘空气净化装置的结构示意图;

图3为本发明的蜂巢式电晕电离杀菌灭毒区的结构示意图;

图4为图3的a-a向结构示意图;

图5为蜂巢式电晕电离杀菌灭毒区工作原理图;

图6为本发明的电极板式电晕电离杀菌灭毒区的结构示意图;

图7为本发明的电晕针式电晕电离杀菌灭毒区的结构示意图;

图8为本发明的电晕电离杀菌灭毒区组合方式示意图;

图9为本发明的电晕电离杀菌灭毒区和杀菌灭毒集尘区组合方式示意图;

图10为本发明的电极板式电晕电离杀菌灭毒区与电极板式杀菌灭毒集尘区组合的结构示意图;

图11为本发明的电晕针式电晕电离杀菌灭毒区+微静电式杀菌灭毒集尘区组合的结构示意图;

图12为本发明的微静电式杀菌灭毒集尘区的结构示意图;

图13为本发明的电极板式电晕电离杀菌灭毒区+驻极体式杀菌灭毒集尘区的组合的结构示意图;

图14为驻极体式杀菌灭毒集尘区的组合的结构示意图;

图15本发明的另一个实施例的养殖舍的剖面图;

图16为本发明的密封小空间的结构示意图;

图17为图1中的a部放大图;

图18为紫外灯安装示意图;

图19为防护板结构示意图;

图20为本发明的控制器结构框图;

图21为本发明的密封过滤装置的结构示意图;

图中,1为添加剂箱,2为高压泵站,3为管道,4为高压雾化喷头,5为拱形密封装置,6为排风风机,7为排风窗,8为小圈栏,9为隔板,10为通风孔,11为养殖舍吊顶,12为漏缝地板,13为饲养区,14为排污区,15为进风窗,16为水帘,17为净化装置支架,18为密封过滤装置,19为电晕电离杀菌灭毒区,20为杀菌灭毒集尘区,21为框体,22为电晕针,23为蜂巢式电极板,24为蜂巢式出风板,25为金属丝,26为电极板,27为锯齿形金属条,28为进风板,29为电极支架,30为通孔,31为集尘模块,32为紫外灯,33为防护板,34为紫外线防护膜,35为紫外杀菌杀毒装置,36为密封膜,37为预过滤网,38为驻极体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1所示,一种环境友好型无菌无抗养殖舍,包括养殖舍主体、设置在养殖舍进风端的高压电场杀菌灭毒除尘空气净化系统、设置在养殖舍内部的新风分布装置、设置在养殖舍出风端的出风净化装置和设置在养殖舍排风窗7上的排风风机6;

养殖舍主体内部铺设漏缝地板12,将养殖舍分为饲养区13和排污区14,猪饲养过程中产生的水粪等通过漏缝地板12的缝隙流到排污区14,统一收集排出。在养殖舍内部分为2-4列,每列设置若干个小圈栏8,便于饲养管理。

如图1和21所示,高压电场杀菌灭毒除尘空气净化系统包括密封过滤装置18和高压电场杀菌灭毒除尘空气净化装置,所述的养殖舍的进风部分设置有密封过滤装置18,所述的密封过滤装置18之后是高压电场杀菌灭毒除尘空气净化装置。

本发明中的密封过滤装置18的作用是将养殖舍进风口密封,使得进入养殖舍的空气都是经过净化处理的空气。密封过滤装置18包括设置在养殖舍进风部分前的框架和设置在框架上的密封膜36及预过滤网37。框架的形状可以根据具体情况设计,例如采用方形、弧形等,本实施例采用弧形拱架,弧形拱架的一端与地面固定密封,一端与养殖舍的墙体固定密封。在框架上设置密封膜36和预过滤网37,预过滤网37设置在高压电场杀菌灭毒除尘空气净化装置的正前方,对进入高压电场杀菌灭毒除尘空气净化装置的空气进行预过滤,除去将大颗粒的污染物如柳絮、叶片等杂物首先过滤掉。预过滤网37可以采用金属过滤网或织物纤维过滤网,过滤网的目数根据实际情况选定,如10目、20目等,本实施例采用10目尼龙网。密封膜36一般选用塑料软膜,也可以选择其他板材如pvc板等,在安装时密封好即可,本实施例采用塑料软膜。

本发明中的高压电场杀菌灭毒除尘空气净化装置包括若干个使流经空气中的颗粒物带电荷且杀死空气中细菌和病毒的电晕电离杀菌灭毒区19。高压电场杀菌灭毒除尘空气净化装置的数量可以根据养殖舍的大小设定可以采用一个或者多个。一般采用多个高压电场杀菌灭毒除尘空气净化装置通过净化装置支架17固定在密封装置内,形成一面墙体,如图2所示,本实施例中采用42个高压电场杀菌灭毒除尘空气净化装置,分两行,每行21个,固定在支架上。在墙体的两侧设置密封装置,多个高压电场杀菌灭毒除尘空气净化装置密封连接,使得经过预过滤的空气只能通过电晕电离杀菌灭毒区19杀菌灭毒后才能进入养殖舍。

每个高压电场杀菌灭毒除尘空气净化装置中可以包括若干个电晕电离杀菌灭毒区19,可以根据实际情况进行设定,如1个、2个……等。

电晕电离杀菌灭毒区19的结构可以根据实际情况选择合适的形式,如蜂巢式电晕电离杀菌灭毒区、电极板式电晕电离杀菌灭毒区、电晕针式电晕电离杀菌灭毒区或微静电式杀菌灭毒区。

如图3-5所示,本实施例采用蜂巢式电晕电离杀菌灭毒区包括框体21、蜂巢式出风板24、蜂巢式电极板23和电晕针22;所述蜂巢式出风板24设置于所述框体21的出风端;所述的蜂巢式出风板24上固定有电晕针22,所述的蜂巢式电极板固定在框体21内,所述的电晕针22与蜂巢式电极板23上的蜂巢一一对应;所述蜂巢式电极板23和电晕针22分别接正负电极,电晕针22与蜂巢式电极板23之间形成电晕电离杀菌灭毒集尘区20。蜂巢式电极板中蜂巢的形状可以为圆形或正多边形,本实施例中为正六边。

工作原理:直流高压发生器在静电场的正负两极板之间产生直流电压,放电电极(电晕针)发出强大电晕,在放电电极周围由电子离子等带电离子形成等离子体,在等离子体高频电压磁场中受带电粒子的轰击,细菌病毒细胞上的电荷分布被彻底破坏并形成电击穿而迅速死亡,实现杀菌灭毒作用。空气中的颗粒物、微生物、气态污染物以及被等离子体杀灭的细菌病毒,在正负极板之间形成的高压电场内迅速极化和烧结,进入集尘区,在电场力作用下被负极板吸附,达到除尘杀菌灭毒作用。另外由于正极板带正电荷,蜂巢式电极板带负电荷,电场方向从正极板到负极板,少数从集尘区逃脱而未被吸附的尘埃,将在回压区受到和流动方向相反的作用力,将这些未被吸附的尘埃压回集尘区进一步吸附,吸尘效果好。

如图6所示,本实施例采用电极板式电晕电离杀菌灭毒区包括框体21、若干个电晕丝和若干个电极板26,所述电晕丝与所述电极板26间隔设置在所述框体21中,所述电晕丝与所述电极板26相互平行;相邻的电晕丝和电极板26之间接不同电极,电晕丝与电极板26之间形成电晕电离杀菌灭毒区。金属丝为金属丝25或锯齿形金属条27。锯齿形金属条27包括金属条以及设置在金属条上的锯齿,锯齿的方向可以与电极板26平行设置或垂直设置,形成尖端放电。

如图7所示,本实施例采用电晕针式电晕电离杀菌灭毒区包括框体21、若干个电晕针22、进风板28和电极支架29,所述进风板28设置于所述框体21的进风端;所述的进风板28设有用于导入空气的通孔30,所述框体21的出风端有电极支架29,所述电极支架29上固定所述电晕针22,所述电极支架29的电晕针22与进风板28上的通孔30能一一对应;所述进风板28和电晕针22分别接正负电极。

微静电式杀菌灭毒区主要作用为使经过该区域的颗粒产生负离子,一般采用负离子发生器。负离子发生器是一种生成空气负离子的装置,该装置把输入的直流或交流电经emi处理电路及雷击保护电路处理后,通过脉冲式电路,过压限流;高低压隔离等线路升为交流高压,然后通过特殊等级电子材料整流滤波后得到纯净的直流负高压,将直流负高压连接到金属或碳元素制作的释放尖端,利用尖端直流高压产生高电晕,高速地放出大量的电子(e-),而电子无法长久存在于空气中(存在的电子寿命只有ns级),立刻会被空气中的氧分子(o2)捕捉,从而生成空气负离子。负离子发生器在产生大量负离子的同时会产生微量臭氧,二者合一更易吸附各种病毒、细菌,使其产生结构的改变或能量的转移,导致其死亡。空气中的粉尘、灰尘等带有正电性,负离子本身带有负电荷,显示负电性,当负离子遇到空气中的粉尘等微粒时,正负相聚,从而将粉尘等物质凝聚成团,增加粉尘等的重量,使其降落在地面上。因此,负离子具有净化空气的作用。

本实施例中单独采用电晕电离杀菌灭毒区,每个高压电场杀菌灭毒除尘空气净化装置中可以包括若干个电晕电离杀菌灭毒区,可以根据实际情况进行设定,如1个、2个……等。如图8所示,a表示采用一个电晕电离杀菌灭毒区,b表示采用2个电晕电离杀菌灭毒区,c表示采用多个电晕电离杀菌灭毒区。采用上述任一种电晕电离杀菌灭毒区,都可以电场内细菌带电,形成跨膜电压,击破细胞膜,细菌死亡;高压电场使空气电离,产生高速运动的阴离子、阳离子、电子可以打断核酸,使病原体失活、死亡。本实施例没有采用集尘板,有效地降低了装置整体造价和运行成本,适用于一些空气污染不严重,含粉尘、细菌病菌少的地区。对于细菌的杀菌率达到99%以上,对于病毒的杀毒率达到95%以上。

对于一些高粉尘、高细菌高病菌的地区,单独采用电晕电离杀菌灭毒区的效果一般,因此本发明的高压电场杀菌灭毒除尘空气净化装置还包括若干个用于吸附带电荷颗粒物且对细菌病毒进行破坏收集的杀菌灭毒集尘区20。

如图9所示,电晕电离杀菌灭毒区和杀菌灭毒集尘区20可以采用一个电晕电离杀菌灭毒区对应一个杀菌灭毒集尘区20,如d所示,或者一个电晕电离杀菌灭毒区对应多个杀菌灭毒集尘区20的形式,如e所示。高压电场杀菌灭毒除尘空气净化装置采用多个电晕电离杀菌灭毒区和杀菌灭毒集尘区20交替组合的方式,如f和g所示,为两层复合结构,也可以选择更多层符合结构。

杀菌灭毒集尘区20为蜂巢式杀菌灭毒集尘区、电极板式杀菌灭毒集尘区、电晕针式杀菌灭毒集尘区或微静电式杀菌灭毒集尘区。

如图10所示,本实施例采用电极板式电晕电离杀菌灭毒区与电极板式杀菌灭毒集尘区,电极板式电晕电离杀菌灭毒区中电晕丝采用金属丝。电极板式杀菌灭毒集尘区包括框体21和若干个电极板26,所述电极板26平行的设置在所述框体21中;相邻电极板26之间接不同电极。

如图11和12所示,本实施中采用电晕针式电晕电离杀菌灭毒区+微静电式杀菌灭毒集尘区,微静电式杀菌灭毒集尘区包括框体21和集尘模块31,集尘模块31包括若干通风孔,所述的相邻通风孔的电性不同。另外也可以采用微静电式杀菌灭毒区+微静电式杀菌灭毒集尘区的组合,通过产生负离子,来达到杀菌灭毒的目的。

如图13和14所示,本实施中采用电极板式电晕电离杀菌灭毒区+驻极体38式杀菌灭毒集尘区的组合。电极板式电晕电离杀菌灭毒区中电晕丝采用锯齿形金属条。

所述驻极体式杀菌灭毒集尘区,包括框体21、驻极体38和电极板25;多个所述电极板25具有间距地固定于所述框体上,相邻的所述电极板与不同的电极连接;金属电极板之间的空间用于设置驻极体38。

上述组合,采用电晕电离杀菌灭毒区+杀菌灭毒集尘区的组合,如可以采用蜂巢式电晕电离杀菌灭毒区与蜂巢式杀菌灭毒集尘区的组合,电极板式电晕电离杀菌灭毒区与电极板式杀菌灭毒集尘区、电晕针式电晕电离杀菌灭毒区与微静电式杀菌灭毒集尘区、电极板式电晕电离杀菌灭毒区+驻极体式杀菌灭毒集尘区和微静电式杀菌灭毒区+微静电式杀菌灭毒集尘区等组合,都是通过电晕放电,使得电场内细菌带电,形成跨膜电压,击破细胞膜,细菌死亡;高压电场使空气电离,产生高速运动的阴离子、阳离子、电子可以打断核酸,使病原体失活、死亡;实现除尘杀菌消毒的目的,有效降低养殖内的病原含量和发病率,从而实现无菌生产和无抗养殖,并使粉尘颗粒带电,在电极板电场的作用下被吸附到极板上,通过电极板的高压使细菌病毒碳化。对于细菌的杀菌率达到99%以上,对于病毒的杀毒率达到95%以上,使进入养殖舍的新风到达微菌的目的,有效地降低了禽畜感染疾病的几率,降低了抗生素的用量。

本发明中的电晕丝为金属丝,如钨丝等,电晕针22为金属针,如铬、镍等。

如图15所示,在高压电场杀菌灭毒除尘空气净化装置的前面或后面设置有紫外杀菌杀毒装置36。图中采用紫外杀菌杀毒装置36安装在高压电场杀菌灭毒除尘空气净化装置后面的方式。紫外杀菌杀毒装置包括若干个紫外线灯,所述的紫外线灯设置在净化装置支架17。

通过高压电场杀菌灭毒除尘空气净化装置的杀菌灭毒作用后,空气中几乎没有细菌和病毒存在,杀菌率在99%以上,杀毒率在95%以上,但是还没有达到100%的杀菌灭毒目的,不能达到无菌无抗养殖空气的要求。

因此本发明的装置增加紫外杀菌杀毒装置,对空气进行双重杀菌灭毒操作,对空气进行双重杀菌灭毒操作,使得杀菌率和灭毒99.99%以上,基本达到100%

如图1和16所示,新风分布装置包括设置在养殖舍上的进风窗15、若干个小圈栏8、养殖舍吊顶11、漏缝地板12和排风风机6,所述的小圈栏8的四周设置隔板9,所述的养殖舍吊顶11设置在养殖舍屋顶内部,养殖舍吊顶11与隔板9将小圈栏8围成一个密封小空间,养殖舍吊顶11上设置有通风孔10,所述的排风风机6与排风窗7连通。

在养殖舍进口端对应每列小围栏设置进风窗15,养殖舍出口端的排污区14设置排风窗7,排风窗7与排风风机6连通。

养殖舍吊顶11的材质可以采用软膜或pvc板以及适合于吊顶的其它板材。软膜为塑料膜等柔软的薄膜。本实施例中采用软膜,具体为塑料膜。

隔板9为硬质板材或砖墙,只要可以将小圈栏83围成密封的空间的材质即可。

本新风分布装置的运行过程:

养殖舍外新鲜空气经过进风窗15到达养殖舍内上部,经过养殖舍吊顶11的通风口进入独立的密封小空间,且在密封小空间弥散,为猪的生长提供新鲜空气。猪生长过程中产生的污浊空气经由漏缝地板12的缝隙流到排污区14,在排风风机6的作用下排出养殖舍。全过程空气不交叉,减少了疾病的传播,提高猪群健康程度,同时保障了养殖舍内部空气的新鲜,提高了猪群福利。

如图1、17-20所示,本发明的出风净化装置包括设置在养殖舍排风端墙体上的密封装置和控制器,所述的排风风机6设置在密封装置内,所述的排风风机6的进口端设置有紫外杀菌装置,所述的密封装置设置有高压喷雾装置,所述的排风风机6、紫外杀菌装置和高压喷雾装置分别于控制器连接。

本实施例中的密封装置的主要作用是收集猪内污浊气体,以便于集中处理,其结构可以根据需要选择密封性结构,如密封装置为拱形密封装置5、长方形密封装置、正方形密封装置或者其它形状的密封装置。本实施例采用半封闭式的拱形密封装置5,包括拱架以及设置在拱架上密封膜,拱架的一端与地面固定密封,一端与养殖舍的墙体固定密封,将排风风机6密封到拱形密封装置5。

紫外杀菌装置包括紫外灯32,所述的紫外灯32固定在养殖舍排风窗7上。紫外灯32的数量和固定方式可以根据需要固定在养殖舍排风窗7,本实施例中采用平行固定两个紫外灯32。另外每个紫外灯32可以选择不同波长的紫外灯32,以便于对污浊气体进行全面杀毒除臭,提高杀毒除臭的效果。

紫外灯在使用过程中发射紫外线,对人体有危害,因此本发明的紫外杀菌装置还包括设置在养殖舍排风窗7另一面的紫外防护装置。本实施例的紫外防护装置包括设置在与紫外灯对应位置上的防护板33,所述的防护板33上设置有紫外线隔离膜。防护板33形状可以根据需要现在,本实施例选择半圆弧形板,安装在紫外灯所对应的养殖舍排风窗7的另一面。另外还可以在防护板33上贴上紫外线防护膜34,提高隔离紫外线的效果,降低对人体的危害。

高压喷雾装置包括设置在密封装置上的高压雾化喷头4、高压泵站2和添加剂箱1,所述的高压雾化喷头4、高压泵站2和添加剂箱1通过管道3连接在一起。本实施中的高压泵站2和添加剂箱1设置在密封装置的外面,通过管道3与高压雾化喷头4连接。本实施中的高压泵站2和添加剂箱1可以同时为若干个养殖舍提供高压喷雾,通过设置在管道3上的阀门控制往哪个养殖舍提供高压喷雾。消毒空间内无需人工,实现自动化消毒,消毒时间自动控制;多个消毒空间内可以同时开启雾化消毒系统,对空间内瞬时消毒;在通风环境中建立半封闭的消毒空间,使雾化消毒系统能够与空间内空气充分接触,达到消毒效果,同时又不影响通风效果,无需人工,运行成本低,效率提高,且整个系统自动添加消毒剂,对人不会产生任何影响。本实施例中的添加剂箱11中可以选择添加消毒剂,来消除污染气体中臭气和细菌,也可以选择添加水,通过水洗来消除污染气体中的臭气。

当然高压泵站2和添加剂箱1也可以设置在密封装置内。高压雾化喷头4为1-3层,交错设置在与排风风机6出口相对应的密封装置上。雾化喷头可以根据需要选择,如本实施中喷头的直径为70公分,喷头雾化粒径30微米一个。本实施例中高压雾化喷头4为2层,交错设置在与排风风机6出口相对应的密封装置上,呈品字形排列。高压泵站2选择变频高压泵。

本发明的控制器,可以选择plc控制器,控制紫外灯7和风机同时启停,同时控制变频高压泵的启停和喷射压力。

本实施例的出风净化装置的运行过程:

当养殖舍中的气体达到污染排放标准时,控制器同时开启排风风机6和紫外灯,将紫外灯产生的臭氧和污浊气体一起排放、收集到密封装置内,臭氧和污浊气体在密封空间内充分反应。控制器空气高压泵开启,并控制其喷射强度,对密封装置内的气体进行高压喷雾除臭杀菌。经过紫外和高压喷雾双重杀菌除臭作用,保障排入大气中的气体无毒、无污染,采用无水除臭的方式,减少了水资源使用,回收及后期的污水处理费用,整个运行过程中无需人工,运行成本低,效率高。

本发明的装置经过在某养猪场一年的运行试验,对于细菌的杀菌率达到99.9%以上,对于臭气的去除率达到99.6%以上,整体整个运行过程中无需人工,运行成本低,效率高。

本发明的养殖舍上还可以设置水帘16、加热器等换热装置,为净化后的空气进行换热操作,使其符合禽畜生长的需要。

本发明通过上述三步,立体、全面的实现了全养殖过程无菌或微菌状态,在养殖舍进风口先将大颗粒尘埃过滤,再将在空气中携带的病菌杀死,以达到进风杀菌、除尘、消毒的目的,新鲜空气进入养殖舍后,利用充分布风及独立通风技术,将内部空气隔开,确保单元内污浊空气不交叉,同时在出风口做出风杀毒灭菌降尘处理,确保排出空气无污染、环境友好,有效地杜绝了或减少了抗生素的添加使用,实现了无菌无抗养殖,

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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