一种大棚薄膜收卷装置的制作方法

本发明涉及一种收卷装置，具体是一种大棚薄膜收卷装置。

背景技术：

蔬菜大棚是一种具有出色的保温性能的框架覆膜结构，它出现使的人们可以吃到反季节蔬菜。一般蔬菜大棚使用竹结构或者钢结构的骨架，上面覆上一层或多层保温塑料膜，这样就形成了一个温室空间。使棚内具有良好的保温效果。

现有技术中的蔬菜大棚，外侧设置的保温塑料膜往往采用人工方式从大棚两边底端对拉，最终罩在大棚骨架上方，存在一个问题：不同蔬菜的种植对于温度的控制也不相同，当前一种需要保温的蔬菜种植完成后，当新种植的蔬菜不需要保温时，又需要将大棚上的保温塑料膜拆下，亦或是，同一种蔬菜对于温度的控制需要不断地在保温与不保温间切换，则此时通过人工的方式仿佛安装再拆卸大棚保温塑料薄膜就显得极为不便。

有鉴于此，应当对现有技术中的蔬菜大棚予以改进，使其能够解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种大棚薄膜收卷装置，解决背景技术所提出来的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种大棚薄膜收卷装置，包括对称分布的支撑底座，支撑底座上设有对称分布的紧固孔，其特征在于，所述支撑底座上设有支撑柱，支撑柱外侧设有限位杆，支撑柱内侧设有直线电缸，直线电缸上设有滑块。

所述滑块一侧设有第一转动杆，通过第一转轴使滑块与第一转动杆之间转动连接，第一转动杆的一侧设有第二转动杆，通过第二转轴使第一第一转动杆与第二转动杆之间转动连接，第二转动杆一端设有支撑板。

对称分布的所述支撑板内侧均设有第二电机，任意一个第二电机输出端设有第一收卷辊，第一收卷辊内部中空，另一个第二电机输出端设有第二收卷辊，第二收卷辊与第一收卷辊滑动连接。

所述第一收卷辊和第二收卷辊上均设有夹紧单元，夹紧单元均套在第一收卷辊和第二收卷辊上。

对称分布的所述支撑板上均设有滑轨，滑轨上设有第二支撑块，第二支撑块与支撑板滑动连接。

对称分布的所述第二支撑块内侧均设有支撑杆，支撑杆一端设有压辊。

进一步地，所述限位杆呈l形。

进一步地，所述滑块呈l形。

进一步地，所述滑块下端一侧设有对称分布的第一支撑块，任意一个第一支撑块上设有第一电机，第一电机输出端设有挂钩，挂钩另一端与另一个第一支撑块转动连接。

进一步地，所述夹紧单元包括滑动套、夹紧套和紧固块，滑动套套在第一收卷辊和第二收卷辊上，滑动套内侧设有夹紧套，夹紧套下端设有对称分布的紧固块，紧固块位于大棚轮廓的外侧，夹紧套和紧固块均为弹性件，紧固块上设有螺纹孔。

进一步地，所述支撑板下端设有第三支撑块，第三支撑块上设有伸缩弹簧，伸缩弹簧一端与第二支撑块相连。

本发明的有益效果：1、本发明通过直线电缸与第二电机控制大棚薄膜的收起与释放；

1、本发明采用滑块与第一转动杆相互转动和第一转动杆与第二转动杆相互转动，使得本发明的第一收卷辊能够在绕卷的过程中沿着大棚轮廓运动，同时也适合于不同的大棚轮廓；

2、本发明采用第一收卷辊和第二收卷辊之间具有伸缩性，使得本发明可以对不同长度的大棚进行薄膜收卷；

3、本发明采用压辊与大棚轮廓向贴合，防止在薄膜在卷起或者释放的时候发生翘起。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明大棚薄膜收卷装置结构示意图；

图2是本发明卷起薄膜状态示意图；

图3是本发明a处局部放大示意图；

图4是本发明b处局部放大示意图；

图5是本发明c处局部放大示意图；

图6是本发明局部结构示意图；

图7是本发明夹紧单元结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

一种大棚薄膜收卷装置，如图1、图2和图3所示，包括对称分布的支撑底座1，支撑底座1上设有对称分布的紧固孔11，通过螺钉使支撑底座1紧固连接在地面上。

如图4和图5所示，支撑底座1上设有支撑柱2，支撑柱2外侧设有限位杆21，限位杆21呈l形，支撑柱2内侧设有直线电缸3，直线电缸3上设有滑块4，如图6所示，滑块4呈l形，滑块4下端一侧设有对称分布的第一支撑块41，任意一个第一支撑块41上设有第一电机42，第一电机42输出端设有挂钩43，挂钩43另一端与另一个第一支撑块41转动连接。

开启直线电缸3，直线电缸3上的滑块4沿着直线电缸3上的导轨移动，开启第一电机42，第一电机42输出端带动挂钩43转动，挂钩43转动至贴合支撑柱2外侧，在关闭直线电缸3的情况下，当滑块4发生突然滑落的情况下，挂钩43挂钩在限位杆21上，对滑块4进行锁死。

滑块4一侧设有第一转动杆5，通过第一转轴51使滑块4与第一转动杆5之间转动连接，第一转动杆5的一侧设有第二转动杆52，通过第二转轴53使第一第一转动杆5与第二转动杆52之间转动连接，第二转动杆52一端设有支撑板54。

对称分布的支撑板54内侧均设有第二电机6，任意一个第二电机6输出端设有第一收卷辊61，第一收卷辊61内部中空，另一个第二电机6输出端设有第二收卷辊62，第二收卷辊62与第一收卷辊61滑动连接；第二收卷辊62与第一收卷辊61上均卷有大棚薄膜，开启直线电缸3与第二电机6，第二收卷辊62与第一收卷辊61上对大棚薄膜进行收起或者释放。

第一收卷辊61和第二收卷辊62之间具有伸缩性，可自由根据不同大棚的长度进行自由调节，适应不同的大棚长度；通过滑块4与第一转动杆5相互转动和第一转动杆5与第二转动杆52相互转动，使第一收卷辊61可贴合不同的大棚轮廓，适应不同的大棚轮廓，进一步本发明可适应不同的大棚，增强了实用性。

第一收卷辊61和第二收卷辊62上均设有夹紧单元7，如图7所示，夹紧单元7均套在第一收卷辊61和第二收卷辊62上，夹紧单元7包括滑动套71、夹紧套72和紧固块73，滑动套71套在第一收卷辊61和第二收卷辊62上，滑动套71内侧设有夹紧套72，夹紧套72下端设有对称分布的紧固块73，紧固块73位于大棚轮廓的外侧，夹紧套72和紧固块73均为弹性件，紧固块73上设有螺纹孔74，螺栓穿过螺纹孔74，在螺栓上旋合螺母，使紧固块73相互挤压，进一步使夹紧套72向下夹紧卷在第一收卷辊61和第二收卷辊62上的薄膜。

对称分布的支撑板54上均设有滑轨55，滑轨55上设有第二支撑块8，第二支撑块8与支撑板54滑动连接，第二支撑块8沿着滑轨55滑动。

对称分布的第二支撑块8内侧均设有支撑杆81，支撑杆81一端设有压辊82，压辊82对大棚轮廓上的薄膜进行压平，防止在薄膜在卷起或者释放的时候发生翘起。

支撑板54下端设有第三支撑块56，第三支撑块56上设有伸缩弹簧57，伸缩弹簧57一端与第二支撑块8相连，伸缩弹簧57拉动第二支撑块8沿着滑轨向下移动，进一步使压辊82贴合在大棚轮廓上。

使用方法：第一步，将对称分布的支撑底座1分别安装固定在铺有薄膜大棚的两端，一个大棚安装有两个本发明，两个本发明相互镜像分布；

第二步，开启直线电缸3，使第一收卷辊61和第二收卷辊62位于铺有薄膜大棚的底端，将薄膜卷在第一收卷辊61和第二收卷辊62上，滑动夹紧单元7，使薄膜的起始端夹紧紧固在第一收卷辊61和第二收卷辊62上；

第三步，开启第一电机42，第一电机42输出端带动挂钩43转动，挂钩43转动至水平位置；

第四步，同时开启直线电缸3与第二电机6，第二收卷辊62与第一收卷辊61上对大棚薄膜进行收起或者释放；

第五步，当大棚薄膜进行收起或者释放完成时，同时关闭直线电缸3与第二电机6，开启第一电机42，第一电机42输出端带动挂钩43转动，挂钩43转动至贴合支撑柱2外侧。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。