一种熏蒸制剂的加热器及其使用方法与流程

本发明涉及日用品技术领域，具体为一种熏蒸制剂的加热器及其使用方法。

背景技术：

所谓熏蒸就是采用熏蒸剂这类化合物在能密闭的场所杀死害虫、病菌或其它有害生物的技术措施，熏蒸剂是指在所要求的温度和压力下能产生使有害生物致死的气体浓度的一种化学药剂，因此对于熏蒸剂的使用往往需要配合加热器进行使用。

但现有的熏蒸剂的加热器，往往只能针对固定熏蒸剂和液体熏蒸剂的一种状态进行加热，导致使用不同状态熏蒸剂时需要更换不同的加热器，影响整体使用效果，对于熏蒸剂的使用过程中，温度的质量直接解决熏蒸剂的效果，但现有的加热器无法对熏香剂进行恒温加热，影响熏香剂的使用效果。鉴于此，我们提出一种熏蒸制剂的加热器及其使用方法。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种熏蒸制剂的加热器及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的使用不同状态熏蒸剂时需要更换不同的加热器和无法对熏香剂进行恒温加热的问题。

为实现上述目的，一方面，本发明提供一种熏蒸制剂的加热器，包括加热盒、用于放置固体熏料的固体熏料盛放盒以及用于放置液体熏料的液体熏料盛放盒，所述固体熏料盛放盒自上到下依次设置有顶盖、调节筒、固体熏料盛料筒以及加热板，所述顶盖的顶部安装有旋柄，所述顶盖的底部安装有滑块，所述顶盖靠近所述滑块一侧设置有密封圈，所述调节筒包括外筒以及设置在所述外筒内部的内筒，且所述内筒顶部和所述顶盖底部紧密粘接，所述外筒的外表面开设有多个第一透气孔，所述外筒内壁底端设置有第一内螺纹环，所述外筒的顶部开设有滑槽，所述内筒的外壁开设有多个第二通气孔，所述固体熏料盛料筒的内壁底端设置有第二内螺纹环，所述固体熏料盛料筒的顶部安装有第一外螺纹环，所述加热板的顶部安装有第二外螺纹环，所述加热板的内部安装有隔网。

作为优选，所述滑块和所述滑槽滑动配合。

作为优选，所述第一透气孔和所述第二通气孔的尺寸相适配。

作为优选，所述液体熏料盛放盒包括加热筒、设置在所述加热筒内部的液体熏料盛放筒以及安装在所述液体熏料盛放筒顶部的调节盖，所述加热筒的外表面设置有刻度尺，所述加热筒的顶部安装有压盖，所述压盖的底部设置有压环，所述压盖的中心位置设置有插孔，且所述插孔贯穿所述压环，所述调节盖的底部安装有卡环，所述调节盖的顶部开设有凹槽，所述调节盖内壁顶端安装有透气板，所述透气板的外表面安装有多个出气通道，所述凹槽内滑动连接有旋板，所述旋板内部安装有隔板，所述隔板上开设有呈扇形的开口。

作为优选，所述液体熏料盛放筒和所述插孔插接配合。

作为优选，所述加热盒的顶部开设有加热槽，所述加热槽内安装有电加热片，所述加热盒的底部设置有电器盒，所述电器盒的一端连接有电源线，所述加热盒的外壁一端安装有开关。

作为优选，所述电器盒的尺寸小于所述加热盒的尺寸。

作为优选，所述加热盒的两侧分别安装有放置盒，所述放置盒包括底座筒以及安装在所述底座筒顶部的限位筒，所述底座筒的外壁两侧分别安装有支杆，所述底座筒的内部安装有凸块，所述限位筒的外壁开设有限位槽，所述支杆的顶部安装有连接环，所述连接环内安装有栓柱，所述栓柱的一端安装有栓盖。

作为优选，所述栓柱和所述限位槽滑动配合。

另一方面，本发明还提供一种熏蒸制剂的加热器使用方法，包括上述任意一项所述的熏蒸制剂的加热器，且操作步骤如下

s1：熏料添加；其具体步骤为：

s1：固体熏料添加，将第二外螺纹环对准第二内螺纹环螺入，使得加热板安装在固体熏料盛料筒底部，此时将固体熏料从固体熏料盛料筒加入，使得固体熏料落在隔网上，再将固体熏料盛料筒顶部的第一外螺纹环对准外筒底部的第一内螺纹环螺入，使得固体熏料盛料筒安装在外筒底部，此时再将内筒对准外筒插入，使得顶盖底部的滑块卡入到滑槽内；

s2：液体熏料添加，将液体熏料从液体熏料盛放筒加入，加入完毕后，将卡环卡入到液体熏料盛放筒顶部，使得调节盖整体安装在熏料盛放筒上，此时再将压环插入到加热筒内，使得压盖卡在加热筒顶部，此时将装有液体熏料的液体熏料盛放筒从插孔插入，并将液体熏料盛放筒插入到加热筒内；

s2：熏料加热；其具体步骤为：

s1：固体熏料加热，将固体熏料盛放盒放置在加热槽内，并使得加热板直接接触在电加热片上，将电源线连接电源，通过开关控制电加热片接通电源，电加热片工作时产生的大量热量传递到加热板上，对位于隔网上的固体熏料进行加热，使得固体熏料散发出气体并从第一透气孔和第二透气孔处散出；

s2：液体熏料加热，将加热筒内填充一定水源，并将液体熏料盛放筒插入到带有水源的加热筒内，此时将加热筒插入到加热槽内，并使得加热板直接接触在加热筒底部，将电源线连接电源，通过开关控制电加热片接通电源，电加热片工作时产生的大量热量传递到加热筒上，对加热筒内部水源进行加热，并通过水液对液体熏料盛放筒进行水浴加热；

s3：放置，将栓柱滑动到限位槽中间部位，限位筒的底部位于底座筒的顶部，此时固体熏料盛放盒和液体熏料盛放盒能够完全放入到限位筒；

s4：取拿，将栓柱滑动到限位槽顶端部位，限位筒的底部插入到底座筒内，此时通过凸块能够将位于限位筒内部的固体熏料盛放盒或液体熏料盛放盒顶出。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该熏蒸制剂的加热器及其使用方法，固体熏料盛放盒由顶盖、调节筒、固体熏料盛料筒以及加热板组成，能够进行拆卸和安装，便于对固体熏料进行更换和清理，同时设置液体熏料盛放盒，便于对液体熏料进行放置，能够满足不同熏料的加热。

2、该熏蒸制剂的加热器及其使用方法，电加热片工作时产生的大量热量传递到加热板上，对位于隔网上的固体熏料进行加热，同时通过扭动旋柄，使得滑块在滑槽内滑动，并带动内筒在外筒内转动，能够调节第一透气孔和第二透气孔相对的位置，便于对气体散发的程度进行控制。

2、该熏蒸制剂的加热器及其使用方法，电加热片工作时产生的大量热量传递到加热筒上，对加热筒内部水源进行加热，并通过水液对液体熏料盛放筒进行水浴加热，使得液体熏料盛放筒受热均匀，实现恒温加热，同时旋转旋板，使得隔板上的开口对准不同的出气通道能够选择不同的出气通道，便于对出气效果进行控制。

3、该熏蒸制剂的加热器及其使用方法，通过栓柱在限位槽内位置改变，能够调节限位筒和底座筒之间的距离，便于对熏料盛放盒和液体熏料盛放盒的放置和取拿，同时能够支起加热盒，使得加热盒和地面有一定间隙，便于使用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的固体熏料盛放盒结构示意图；

图3为本发明的固体熏料盛放盒结构爆炸图；

图4为本发明的顶盖结构示意图；

图5为本发明的液体熏料盛放盒结构示意图；

图6为本发明的液体熏料盛放盒结构爆炸图；

图7为本发明的旋板结构示意图；

图8为本发明的放置盒结构爆炸图；

图9为本发明的图8中a出结构放大图；

图10为本发明的放置盒使用状态图之一；

图11为本发明的放置盒使用状态图之二；

图12为本发明的放置盒使用状态图之三；

图13为本发明的加热电路图。

图中：1、加热盒；11、加热槽；12、电加热片；13、电器盒；14、电源线；15、开关；2、放置盒；21、底座筒；22、限位筒；23、支杆；231、连接环；232、栓柱；233、栓盖；24、限位槽；25、凸块；3、固体熏料盛放盒；31、顶盖；311、旋柄；312、滑块；313、密封圈；32、调节筒；321、外筒；322、第一透气孔；323、第一内螺纹环；324、限位槽；325、内筒；326、第二透气孔；33、固体熏料盛料筒；331、第二内螺纹环；332、第一外螺纹环；34、加热板；341、第二外螺纹环；342、隔网；4、液体熏料盛放盒；41、加热筒；411、刻度尺；412、压盖；413、压环；414、插孔；42、液体熏料盛放筒；43、调节盖；431、卡环；432、凹槽；433、透气板；434、出气通道；435、旋板；436、隔板；437、开口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种熏蒸制剂的加热器，如图2至图4所示，包括加热盒1、用于放置固体熏料的固体熏料盛放盒3以及用于放置液体熏料的液体熏料盛放盒4，固体熏料盛放盒3自上到下依次设置有顶盖31、调节筒32、固体熏料盛料筒33以及加热板34，顶盖31的顶部安装有旋柄311，顶盖31的底部安装有滑块312，顶盖31靠近滑块312一侧设置有密封圈313，调节筒32包括外筒321以及设置在外筒321内部的内筒325，且内筒325顶部和顶盖31底部紧密粘接，外筒321的外表面开设有多个第一透气孔322，外筒321内壁底端设置有第一内螺纹环323，外筒321的顶部开设有滑槽324，内筒325的外壁开设有多个第二通气孔326，固体熏料盛料筒33的内壁底端设置有第二内螺纹环331，固体熏料盛料筒33的顶部安装有第一外螺纹环332，加热板34的顶部安装有第二外螺纹环341，加热板34的内部安装有隔网342，滑块312和滑槽324滑动配合，第一透气孔322和第二通气孔326的尺寸相适配。

本实施例中，外筒321的尺寸和内筒325的尺寸相适配，便于内筒325贴合外筒321内壁转动。

进一步的，旋柄311的截面呈弧形，便于操作人员手持旋柄311扭动顶盖31。

具体的，第一外螺纹环332和第一内螺纹环323螺纹连接，便于将固体熏料盛料筒33安装在调节筒32底部。

此外，第二外螺纹环341和第二内螺纹环331螺纹连接，便于将加热板34安装在固体熏料盛料筒33底部。

除此之外，顶盖31和外筒321均采用耐热陶瓷材质制成，其材质具有良好的隔热效果，避免操作人员接触时造成烫伤。

值得说明的是，加热板34采用金属铜材质制成，其材质具有良好的导热效果，加热效率快。

进一步的，隔网342采用不锈钢材质制成，其材质耐高温性能好，且耐腐蚀性能优越，不易损害。

本实施例的熏蒸制剂的加热器在进行固体熏料添加时，将第二外螺纹环341对准第二内螺纹环331螺入，使得加热板34安装在固体熏料盛料筒33底部，此时将固体熏料从固体熏料盛料筒33加入，使得固体熏料落在隔网342上，再将固体熏料盛料筒33顶部的第一外螺纹环332对准外筒321底部的第一内螺纹环323螺入，使得固体熏料盛料筒33安装在外筒321底部，此时再将内筒325对准外筒321插入，使得顶盖31底部的滑块312卡入到滑槽324内，完成固体熏料盛放盒3整体的安装，固体熏料盛放盒3由顶盖31、调节筒32、固体熏料盛料筒33以及加热板34组成，能够进行拆卸和安装，便于对固体熏料进行更换和清理。

实施例2

作为本发明的第二种实施例，为了便于液体熏料进行放置，本发明人员设置液体熏料盛放盒4，作为一种优选实施例，如图5至图7所示，液体熏料盛放盒4包括加热筒41、设置在加热筒41内部的液体熏料盛放筒42以及安装在液体熏料盛放筒42顶部的调节盖43，加热筒41的外表面设置有刻度尺411，加热筒41的顶部安装有压盖412，压盖412的底部设置有压环413，压盖412的中心位置设置有插孔414，且插孔414贯穿压环413，调节盖43的底部安装有卡环431，调节盖43的顶部开设有凹槽432，调节盖43内壁顶端安装有透气板433，透气板433的外表面安装有多个出气通道434，凹槽432内滑动连接有旋板435，旋板435内部安装有隔板436，隔板436上开设有呈扇形的开口437，液体熏料盛放筒42和插孔414插接配合。

本实施例中，压环413和加热筒41插接配合，便于将压盖412安装在加热筒41顶部。

进一步的，卡环431和液体熏料盛放筒42卡接配合，便于将调节盖43安装在液体熏料盛放筒42顶部。

具体的，透气板433平均分为四个相等的扇形区域，第一个扇形区域为密封结构无出气通道434，第二个扇形区域为上下贯通的出气通道434，另外两个扇形区域上分别设置圆孔状出气通道434，且圆孔状出气通道434的尺寸不相等，便于对出气通道434的进行选择。

此外，加热筒41采用透明的耐热玻璃材质制成，便于对加热筒41进行加热，且加热筒41整体不易损害。

除此之外，液体熏料盛放筒42采用透明的耐热玻璃材质制成，其导热效果好，且不易和液体熏料发生化学反应。

本实施例的熏蒸制剂的加热器在进行液体熏料添加时，将液体熏料从液体熏料盛放筒42加入，加入完毕后，将卡环431卡入到液体熏料盛放筒42顶部，使得调节盖43整体安装在熏料盛放筒42上，此时再将压环413插入到加热筒41内，使得压盖412卡在加热筒41顶部，此时将装有液体熏料的液体熏料盛放筒42从插孔414插入，并将液体熏料盛放筒42插入到加热筒41内，完成液体熏料盛放盒4的安装，通过设置液体熏料盛放盒4，便于对液体熏料进行放置，能够满足不同熏料的加热。

实施例3

作为本发明的第三种实施例，为了便于熏料进行恒温加热，本发明人员设置加热盒1，作为一种优选实施例，如图1所示，加热盒1的顶部开设有加热槽11，加热槽11内安装有电加热片12，加热盒1的底部设置有电器盒13，电器盒13的一端连接有电源线14，加热盒1的外壁一端安装有开关15，电器盒13的尺寸小于加热盒1的尺寸。

本实施例中，电加热片12为电阻发热丝缠绕在云母板，使得电加热片12自身具有绝缘效果，且在通电后能够升温，进行加热。

进一步的，电器盒13内设置有控制加热的电路板，加热电路如图13所示，ac220v电源通过r1、c1阻容降压，vd1～vd4整流，c2滤波，再经vt1、r2、dw1、c4稳压至dc12v，供给由vt2、rp1、rp2、r4、r5、rt、c5等组成的弛张振荡器，为双向可控硅vs的控制极提供触发脉冲，rp1给定电压调节温度，其阻值大小决定温度的高低，热敏电阻rt负温度系数用于检测温度，刚通电时，电加热片12温度低，rt阻值大，a点电位较高，c5充电时间常数变小，vt2提前振荡，使可控硅vs导通角前移，流过电加热片12的电流大，使其尽快达到预定温度设定值，当电加热片12温度升高时，rt阻值变小，a点电位随之减小，流过电热毯的电流减小，温度逐渐降低，从而实现自动恒温，保持加热效率。

本实施例的熏蒸制剂的加热器在进行固体熏料加热时，将固体熏料盛放盒3放置在加热槽11内，并使得加热板34直接接触在电加热片12上，将电源线14连接电源，通过开关15控制电加热片12接通电源，电加热片12工作时产生的大量热量传递到加热板34上，对位于隔网342上的固体熏料进行加热，使得固体熏料散发出气体并从第一透气孔322和第二透气孔326处散出，同时通过扭动旋柄311，使得滑块312在滑槽324内滑动，并带动内筒325在外筒321内转动，能够调节第一透气孔322和第二透气孔326相对的位置，便于对气体散发的程度进行控制。

本实施例的熏蒸制剂的加热器在进行液体熏料加热时，将加热筒41内填充一定水源，并将液体熏料盛放筒42插入到带有水源的加热筒41内，此时将加热筒41插入到加热槽11内，并使得加热板34直接接触在加热筒41底部，将电源线14连接电源，通过开关15控制电加热片12接通电源，电加热片12工作时产生的大量热量传递到加热筒41上，对加热筒41内部水源进行加热，并通过水液对液体熏料盛放筒42进行水浴加热，使得液体熏料盛放筒42受热均匀，液体熏料受热散发的气体通过出气通道434和开口437处散出，同时旋转旋板435，使得隔板436上的开口437对准不同的出气通道434能够选择不同的出气通道434，便于对出气效果进行控制。

实施例4

作为本发明的第四种实施例，为了便于固体熏料盛放盒3和液体熏料盛放盒4进行放置，本发明人员设置放置盒2，作为一种优选实施例，如图8和图9所示，加热盒1的两侧分别安装有放置盒2，放置盒2包括底座筒21以及安装在底座筒21顶部的限位筒22，底座筒21的外壁两侧分别安装有支杆23，底座筒21的内部安装有凸块25，限位筒22的外壁开设有限位槽24，支杆23的顶部安装有连接环231，连接环231内安装有栓柱232，栓柱232的一端安装有栓盖233，栓柱232和限位槽24滑动配合。

本实施例中，限位筒22的尺寸和固体熏料盛放盒3的尺寸相适配，底限位筒22的尺寸和液体熏料盛放盒4的尺寸相适配，便于将固体熏料盛放盒3和液体熏料盛放盒4放入到限位筒22内。

进一步的，连接环231内设置内螺纹，且连接环231和栓柱232螺纹连接，便于栓柱232在连接环231上运动。

具体的，限位筒22位上下贯通的中空结构，使得固体熏料盛放盒3和液体熏料盛放盒4能够从限位筒22进入到底座筒21内。

本实施例的熏蒸制剂的加热器在进行放置时，平时状态下，将栓柱232滑动到限位槽24中间部位，限位筒22的底部位于底座筒21的顶部，此时固体熏料盛放盒3和液体熏料盛放盒4能够完全放入到限位筒22，状态如图10所示，对固体熏料盛放盒3和液体熏料盛放盒4进行取拿时，将栓柱232滑动到限位槽24顶端部位，限位筒22的底部插入到底座筒21内，此时通过凸块25能够将位于限位筒22内部的固体熏料盛放盒3或液体熏料盛放盒4顶出，状态如图11所示，便于进行取拿，对加热盒1抬高时，将栓柱232滑动到限位槽24低端部位，限位筒22的底部插入到底座筒21的顶部分离，此时限位筒22能够支起加热盒1，使得加热盒1和地面有一定间隙，状态如图12所示，便于加热盒1的使用，同时通过栓柱232在连接环231的螺动，能够将栓柱232抵至在限位槽24内，便于实现限位筒22和底座筒21的固定。

该熏蒸制剂的加热器使用方法，操作步骤如下：

s1：熏料添加；其具体步骤为：

s1：固体熏料添加，将第二外螺纹环341对准第二内螺纹环331螺入，使得加热板34安装在固体熏料盛料筒33底部，此时将固体熏料从固体熏料盛料筒33加入，使得固体熏料落在隔网342上，再将固体熏料盛料筒33顶部的第一外螺纹环332对准外筒321底部的第一内螺纹环323螺入，使得固体熏料盛料筒33安装在外筒321底部，此时再将内筒325对准外筒321插入，使得顶盖31底部的滑块312卡入到滑槽324内；

s2：液体熏料添加，将液体熏料从液体熏料盛放筒42加入，加入完毕后，将卡环431卡入到液体熏料盛放筒42顶部，使得调节盖43整体安装在熏料盛放筒42上，此时再将压环413插入到加热筒41内，使得压盖412卡在加热筒41顶部，此时将装有液体熏料的液体熏料盛放筒42从插孔414插入，并将液体熏料盛放筒42插入到加热筒41内；

s2：熏料加热；其具体步骤为：

s1：固体熏料加热，将固体熏料盛放盒3放置在加热槽11内，并使得加热板34直接接触在电加热片12上，将电源线14连接电源，通过开关15控制电加热片12接通电源，电加热片12工作时产生的大量热量传递到加热板34上，对位于隔网342上的固体熏料进行加热，使得固体熏料散发出气体并从第一透气孔322和第二透气孔326处散出；

s2：液体熏料加热，将加热筒41内填充一定水源，并将液体熏料盛放筒42插入到带有水源的加热筒41内，此时将加热筒41插入到加热槽11内，并使得加热板34直接接触在加热筒41底部，将电源线14连接电源，通过开关15控制电加热片12接通电源，电加热片12工作时产生的大量热量传递到加热筒41上，对加热筒41内部水源进行加热，并通过水液对液体熏料盛放筒42进行水浴加热；

s3：放置，将栓柱232滑动到限位槽24中间部位，限位筒22的底部位于底座筒21的顶部，此时固体熏料盛放盒3和液体熏料盛放盒4能够完全放入到限位筒22；

s4：取拿，将栓柱232滑动到限位槽24顶端部位，限位筒22的底部插入到底座筒21内，此时通过凸块25能够将位于限位筒22内部的固体熏料盛放盒3或液体熏料盛放盒4顶出。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。