一种用于水上浮床的播种、布料、育秧一体机的制作方法

本发明涉及农业机械技术领域，更具体的说是涉及一种用于水上浮床的播种、布料、育秧一体机。

背景技术：

随着社会生产力的发展，农用机械逐渐被普及，尤其是用于播种、育秧的机械越来越多。目前市场上的播种育苗机械，一般用于旱地直播或将种子播在育秧盘中，转入塑料大棚内育秧，其无法适用于在水上浮床上一次性完成的所有工序及技术要求。

因此，如何提供一种能在浮床上一次性完成播种、育秧和布料的一体机是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种用于水上浮床的播种、布料、育秧一体机，能够一次性完成在水上无土栽培、播种的全过程，能够减少劳力、提高效率。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种用于水上浮床的播种、布料、育秧一体机，包括：

机架，所述机架包括挡板和机脚，所述挡板设置有两个，且平行设置于所述机脚上，两个所述挡板之间形成运输通道；

浮床输送装置，所述浮床输送装置包括浮床输送皮带和两个浮床输送动力滚筒；所述浮床输送动力滚筒平行设置于所述运输通道中，且其两端分别伸入所述挡板内并与其转动连接；所述浮床输送皮带套接于所述浮床输送动力滚筒的外周侧；

布料装置，所述布料装置包括基质出料装置、播种器、基质输送皮带和两个平行设置的基质输送动力滚筒；所述基质输送动力滚筒的两端分别伸入所述挡板内并与其转动连接；所述基质输送皮带套接在所述基质输送动力滚筒的外周侧；所述基质输送皮带位于所述浮床输送皮带上方，且二者之间形成供浮床通过的间隙；所述基质输送皮带的传输方向与所述浮床输送皮带的传输方向相反；所述基质出料装置和所述播种器沿着所述基质输送皮带的传输方向依次固定于所述挡板上，且相对于所述基质输送皮带表面具有一定间隙；所述基质出料装置内存储有基质，且其出料口朝向所述基质输送皮带设置；以及

动力驱动装置，所述动力驱动装置分别与所述浮床输送动力滚筒、所述基质出料装置、所述播种器和所述基质输送动力滚筒电性连接。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明通过基质出料装置控制基质输送至基质输送皮带上，并控制播种器在基质上撒播种子；同时，浮床输送皮带沿与基质输送皮带的传输方向相反的方向运输浮床，播种后的基质随基质输送皮带传输至浮床上，由于浮床的传输方向与基质的传输方向相反，基质会在惯性作用下自动将种子掩埋在浮床上。最后，浮床输送皮带将播种好的浮床输送至水面上，进而完成整个水上播种过程。

优选的，在上述一种用于水上浮床的播种、布料、育秧一体机中，所述基质出料装置包括第一料斗和搅拌器；所述搅拌器位于所述第一料斗内部；所述第一料斗由侧壁和底壁围成；所述出料口沿所述基质输送皮带的宽度方向开设于所述侧壁和所述底壁连接的位置处；所述出料口为条形结构，且其长度与所述浮床的宽度相等。出料口开设在侧壁和底壁连接的位置处的目的在于，避免因出料口在底壁上造成对基质的出料不易控制，以及因出料口开设在侧壁上造成基质出料不流畅的情况发生。

优选的，在上述一种用于水上浮床的播种、布料、育秧一体机中，所述基质出料装置还包括出料控制挡板，所述出料控制挡板固定于所述侧壁上与所述出料口位置对应，且其底部边缘相对于所述基质输送皮带之间的间距可调；所述出料控制挡板的长度不小于所述出料口的长度。本发明通过设置出料控制挡板，且将出料控制挡板距基质输送皮带之间的间距设置为可调，能够调节基质在基质输送皮带表面的厚度，且能一定程度上将基质表面刮平。

可选的，在上述一种用于水上浮床的播种、布料、育秧一体机中，所述第一料斗的侧壁上靠近所述出料口的位置处开设有条形孔或等间距设置有多个安装孔，所述出料控制挡板上具有定位柱，所述定位柱穿过所述条形孔或所述安装孔，并通过螺栓紧固。条形孔或多个安装孔的设置，能够简单操控出料控制挡板相对于基质输送皮带之间的间距，操作简单，且易于实现。

优选的，在上述一种用于水上浮床的播种、布料、育秧一体机中，所述搅拌器包括第一转轴和多个搅拌齿，所述第一转轴与所述第一料斗底壁平行设置，且其长度不小于所述出料口的长度；所述搅拌齿的一端等间距固定于所述第一转轴的外周侧，另一端沿所述转轴的转动方向呈α角弯折延伸；所述α角的取值范围为120°-130°；所有所述搅拌齿的弯折方向均相同，且弯折方向均朝向所述出料口设置。搅拌器的设置易于将基质混匀，同时弯折的搅拌齿能够将基质准确推送至出料口的位置处。

优选的，在上述一种用于水上浮床的播种、布料、育秧一体机中，所述播种器包括第二料斗和第二转轴；所述第二料斗具有种子进料口和种子出料口；所述种子出料口朝向所述基质输送皮带设置；所述第二转轴外周侧与所述种子出料口边缘接触，并与其转动连接；所述第二转轴的外周侧表面沿其轴向方向等间距开设有多个用于存放待播种的种子的凹槽。通过在第二转轴上设置多个凹槽，使种子储存在凹槽内部，第二转轴每转动一周，凹槽内的种子便会撒播于基质表面，使种子等间距播种在基质表面。

优选的，在上述一种用于水上浮床的播种、布料、育秧一体机中，还包括至少一组刮平组件，每组刮平组件包括一个刮平器和一个动力毛刷滚筒，所述刮平器和所述动力毛刷滚筒沿所述浮床输送皮带的传输方向依次设置于所述挡板上，且位于所述基质出料装置远离所述播种器的一侧；所述动力毛刷滚筒的两端分别伸入两个所述挡板内部并与其转动连接；所述动力毛刷滚筒的外周侧表面均匀设置有多个毛刷。刮平器能够将掩埋好种子的基质刮平，同时使基质更加紧实地贴于浮床表面，动力毛刷滚筒将基质表面进行疏松，有利于种子的顺利出芽。

优选的，在上述一种用于水上浮床的播种、布料、育秧一体机中，还包括设置于所述运输通道出口端的消毒液喷管，所述消毒液喷管安装在所述挡板上，并与所述浮床输送动力滚筒平行设置，且其相对于所述浮床输送皮带之间的间距不小于所述浮床的厚度；所述消毒液喷管表面轴向安装有多个喷嘴，所述喷嘴的喷口方向倾斜向上，并朝所述浮床输送皮带的驶入方向设置。当种子掩埋好，并刮平后，通过消毒液喷管向基质表面喷洒消毒液进行消毒，喷嘴倾斜向上的设置能够使喷液呈弧面喷洒，不仅能够增大喷洒面积，还能够避免直接对准基质喷洒因水流力度较大造成基质表面不平的情况发生。

优选的，在上述一种用于水上浮床的播种、布料、育秧一体机中，还包括无纺布动力滚筒，所述无纺布动力滚筒安装在所述挡板上，且位于所述基质输送皮带的基质输出端和所述浮床输送皮带的浮床入口端之间；所述无纺布动力滚筒的外周侧表面缠绕有多层无纺布，且无纺布的宽度不小于所述浮床的宽度。缠绕于所述无纺布动力滚筒最外层的无纺布相对于所述浮床输送皮带之间的间距大于所述浮床的厚度。

优选的，在上述一种用于水上浮床的播种、布料、育秧一体机中，还包括浮床导出装置，所述浮床导出装置包括副机架挡板、副机架机脚、浮床导出输送皮带和两个浮床导出输送滚筒；所述副机架挡板自所述运输通道的浮床出口端向水面处倾斜向下布置；所述副机架挡板设置有2个，且平行固定于所述副机架机脚上；两个所述副机架挡板之间形成浮床导出通道，所述浮床导出通道与所述运输通道位置对应；两个所述浮床导出输送滚筒分别安装在浮床导出通道的入口和出口，且其两端分别伸入两个所述副机架挡板并与所述副机架挡板转动连接；所述浮床导出输送皮带套接于所述浮床导出输送滚筒的外周侧；处于相邻位置处的所述浮床导出输送滚筒和所述浮床输送动力滚筒之间连接有传动装置。传动装置可以是链条，其目的在于使浮床输送装置和浮床导出装置处于联动状态，使浮床输送皮带和浮床导出输送皮带的传输速度相同，保证浮床匀速输出至水面上，浮床导出装置能够将播种后的浮床按照一定方向平稳地输出至水面上。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本发明提供的用于水上浮床的播种、布料、育秧一体机的结构示意图；

图2附图为本发明提供的布料装置的结构示意图；

图3附图为本发明提供的浮床输送装置、机架和动力驱动装置的结构示意图；

图4附图为本发明提供的浮床导出装置的结构示意图；

图5附图为本发明提供的第二转轴的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图4所示，本发明实施例公开了一种用于水上浮床的播种、布料、育秧一体机，包括：机架1、浮床输送装置2、布料装置3以及动力驱动装置4。

机架包括挡板11和机脚12，挡板11设置有两个，且平行设置于机脚12上，两个挡板11之间形成运输通道；运输通道的宽度不小于浮床的宽度。

浮床输送装置2包括浮床输送皮带21和两个浮床输送动力滚筒22；浮床输送动力滚筒22平行设置于运输通道中，且其两端分别伸入挡板11内并与其转动连接；浮床输送皮带21套接于浮床输送动力滚筒22的外周侧。

布料装置3包括基质出料装置31、播种器32、基质输送皮带33和两个平行设置的基质输送动力滚筒34；基质输送动力滚筒34的两端分别伸入挡板11内并与其转动连接；基质输送皮带33套接在基质输送动力滚筒34的外周侧；基质输送皮带33位于浮床输送皮带21上方，且二者之间形成供浮床通过的间隙；基质输送皮带33的传输方向与浮床输送皮带21的传输方向相反。

基质出料装置31和播种器32沿着基质输送皮带33的传输方向依次固定于挡板11上；基质出料装置31和播种器32均位于基质输送皮带33上方，且相对于基质输送皮带33表面具有一定间隙。基质出料装置31内存储有基质，且其出料口313朝向基质输送皮带33表面设置。基质输送皮带33的宽度与浮床的宽度相等，且基质出料装置31的出料口313的长度不大于基质输送皮带33的宽度，浮床输送皮带21的宽度不小于浮床的宽度。

动力驱动装置4分别与浮床输送动力滚筒22、基质出料装置31、播种器32和基质输送动力滚筒34电性连接。动力驱动装置4安装在机架上。

本发明的工作过程如下：

启动动力驱动装置4，浮床输送动力滚筒22、基质输送动力滚筒22、基质出料装置31和播种器32开始工作；将浮床送入浮床输送皮带21，在浮床输送皮带的带动下开始传输；基质出料装置31控制基质从出料口313输出至基质输送皮带33表面，当基质输送皮带33带动基质传输至播种器32下方时，播种器32开始播种，将种子撒播至基质上。当浮床输送至基质输送皮带33的下方时，撒播好种子的基质在基质输送皮带33的带动下传输至浮床表面。由于基质输送皮带33和浮床输送皮带21的运动方向相反，因此，基质会在惯性力的作用下将种子掩埋在浮床上。播好种子的浮床在浮床输送皮带21的带动下继续向前行驶，直至传送至水面上。

根据本发明用于水上浮床的播种、布料、育秧一体机，在一个实施例中，基质出料装置31包括第一料斗311和搅拌器312；搅拌器312位于第一料斗311内部；第一料斗311由侧壁和底壁围成；第一料斗311的底壁与基质输送皮带33平行设置。出料口313沿基质输送皮带33的宽度方向开设于侧壁和底壁连接的位置处，出料口313为条形孔，且其长度与浮床的宽度相等。将出料口313开设于侧壁和底壁的连接位置处，能够避免因出料口在底壁上造成对基质的出料不易控制，以及因出料口开设在侧壁上造成基质出料不流畅的情况发生。

更有利的，基质出料装置31还包括出料控制挡板314，出料控制挡板314固定于侧壁上，并与出料口313位置对应，且其底部边缘相对于基质输送皮带33之间的间距可调；出料控制挡板314的长度不小于出料口313的长度。通过设置出料控制挡板314，且将出料控制挡板314距基质输送皮带33之间的间距设置为可调，能够调节基质在基质输送皮带33表面的厚度，且能一定程度上将基质表面刮平。

第一料斗311的侧壁上靠近出料口313的位置处开设有条形孔或等间距设置有多个安装孔，出料控制挡板314上具有定位柱，定位柱表面具有螺纹，定位柱穿过条形孔或安装孔，并通过螺栓紧固。

在另一个实施例中，搅拌器312包括第一转轴3121和多个搅拌齿3122，第一转轴3121与第一料斗311底壁平行设置，并与动力驱动装置4电性连接；搅拌齿3122的一端等间距固定于第一转轴3121的外周侧，另一端沿第一转轴3121的转动方向呈α角弯折延伸；α角的取值范围为120°-130°，最佳角度为125°；所有搅拌齿3122的弯折方向均相同，且弯折方向均朝向出料口313设置。搅拌齿3122为板状结构，且其长度不小于出料口313的长度。搅拌齿3122按照这样的结构设计，能够将基质顺畅地推送至出料口313的位置处。

在另一个实施例中，播种器32包括第二料斗321和第二转轴322；第二料斗321具有种子进料口和种子出料口；种子出料口朝向基质输送皮带33设置；如图5所示，第二转轴322外周侧与种子出料口边缘接触，并与其转动连接；第二转轴322的外周侧表面沿其轴向方向等间距开设有多个用于存放待播种的种子的凹槽3221。通过在第二转轴322上设置多个凹槽3221，使种子暂时储存在凹槽3221内部，第二转轴322每转动一周，则会在基质表面撒播一排，撒播于基质表面的种子与凹槽3221一一对应，进而使每排种子均等间距播种在基质表面。第二转轴322的长度、出料口313的长度和浮床的宽度相等。

更有利的，基质出料装置31和播种器32的表面通过固定杆35固定，这样的设置能够防止工作过程中基质出料装置31或播种器32产生较大的晃动，有利于整个工作过程的稳固性。

更有利的，还包括至少一组刮平组件，每组刮平组件包括一个刮平器5和一个动力毛刷滚筒6；刮平器5和动力毛刷滚筒6沿浮床输送皮带21的传输方向依次设置于挡板11上，且位于基质出料装置31远离播种器32的一侧；刮平器5和动力毛刷滚筒6相对于浮床输送皮带21表面之间的间距可调；动力毛刷滚筒6的两端分别伸入两个挡板11内部并与其转动连接；动力毛刷滚筒6的外周侧表面均匀设置有多个毛刷。当浮床上掩埋好种子后，刮平器5能够将掩埋好种子的基质刮平，同时使基质更加紧实地贴于浮床表面，动力毛刷滚筒6将基质表面进行疏松，有利于种子的顺利出芽。

进一步的，刮平器5和动力毛刷滚筒6相对于浮床输送皮带21之间的间距可调，挡板11对应刮平器5和动力毛刷滚筒6的位置处开设有多个安装孔，刮平器5两端具有螺纹杆，通过将螺纹杆伸入不同高度的安装孔并通过螺栓紧固，实现对刮平器5的高度调节。动力毛刷滚筒6两端具有毛刷滚筒转轴，通过将毛刷滚筒转轴伸入不同高度的安装孔，实现对动力毛刷滚筒6高度的调节。

更有利的，还包括设置于运输通道的浮床出口端的消毒液喷管7，消毒液喷管7安装在挡板11上，并与浮床输送动力滚筒22平行设置，且其相对于浮床输送皮带21之间的间距不小于浮床的厚度；消毒液喷管7表面轴向安装有多个喷嘴71，喷嘴71的喷口方向倾斜向上，并朝浮床输送皮带21的传输方向设置。消毒液喷管7的长度与浮床的宽度相等。当种子掩埋好后或基质刮平疏松后，通过消毒液喷管7向基质表面喷洒消毒液进行消毒，喷嘴71倾斜向上的设置能够使喷液呈弧面喷洒，不仅能够增大喷洒面积，还能够避免直接对准基质喷洒因水流力度较大造成基质表面不平的情况发生。

在另一些实施例中，还包括无纺布动力滚筒8，无纺布动力滚筒8安装在挡板11上，且位于基质输送皮带33的基质输出端和浮床输送皮带21的浮床入口端之间；无纺布动力滚筒8的外周侧表面缠绕有多层无纺布，且无纺布的宽度不小于浮床的宽度。缠绕于无纺布动力滚筒8最外层的无纺布相对于所述浮床输送皮带之间的间距大于所述浮床的厚度。浮床送入浮床输送皮带21之前，通过无纺布动力滚筒8表面的无纺布包裹住浮床床头，使无纺布铺设于浮床表面，进而实现将基质铺设于无纺布表面。

更有利的，还包括浮床导出装置9，浮床导出装置9包括副机架挡板91、副机架机脚92、浮床导出输送皮带93和两个浮床导出输送滚筒94；副机架挡板91自运输通道的浮床出口端向水面处倾斜向下布置；副机架挡板91设置有2个，且平行固定于副机架机脚92上；两个副机架挡板91之间形成浮床导出通道，浮床导出通道与运输通道位置对应；两个浮床导出输送滚筒94分别安装在浮床导出通道的入口和出口，且其两端分别伸入两个副机架挡板91并与副机架挡板91转动连接；浮床导出输送皮带93套接于浮床导出输送滚筒94的外周侧。处于相邻位置处的浮床导出输送滚筒94和浮床输送动力滚筒22之间连接有传动装置。传动装置可以是链条，链条套接在浮床导出输送滚筒94和浮床输送动力滚筒22的外周侧，其目的在于使浮床输送装置2和浮床导出装置9二者之间处于联动状态，使浮床输送皮带21和浮床导出输送皮带93的传输速度相同，保证浮床匀速输出至水面上，浮床导出装置9能够将播种后的浮床按照一定方向平稳地输出至水面上。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。